一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液的制备方法技术

技术编号:12399477 阅读:190 留言:0更新日期:2015-11-26 04:41
本发明专利技术涉及一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液的制备方法,属于汽车冷却液制备领域。该方法先将蜡质花瓣用缓冲溶液冲洗,并用固定液固定后,利用不同质量分数的乙醇对其进行逐渐脱水,接着置于醋酸戊酯和无水乙醇的混合溶液、醋酸异戊酯中浸泡,再通过冷冻、碾磨过筛、浸提,得花瓣蜡质浓缩液,最后与十二烷二酸二甲酯等物质搅拌混合即可。本发明专利技术的有益效果在于:储存性能好,对金属腐蚀的抑制效果好;制备工艺简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于汽车冷却液制备领域。
技术介绍
发动机冷却液用于带走发动机工作过程中燃料燃烧产生大量的热量,从而保证发动机在适当温度下稳定工作。市面上使用的发动机冷却液大多为乙二醇的水溶液,水作为主要冷却介质,乙二醇用于降低冷却液的冰点,同时,为了保证发动机冷却系统各金属部件在使用过程中不被冷却液腐蚀,通常在冷却液中加入各种缓蚀剂。冷却液本身为碱性,在使用过程中随着乙二醇的逐渐氧化产生酸性物质,会降低冷却液的pH值,增大冷却液对金属部件的腐蚀,使用0.1moL/L的盐酸标准溶液滴定冷却液至pH值为5.5,所用盐酸的体积记为冷却液的碱度。即冷却液的碱度越高,缓释能力越强。在碱度高的情况下,能更好的保护金属不被防冻冷却液腐蚀。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前使用的乙二醇冷却液,在使用过程中逐渐氧化产生酸性物质,降低其缓蚀能力,加快对金属的腐蚀,提供了,该方法主要是通过对花瓣的提取其花瓣蜡质,来代替乙二醇,从而避免其氧化产生酸性物质,加速对金属的腐蚀,该方法制得的防冻冷却液储存性能好,对金属腐蚀的抑制效果好,成本低。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案: (1)按重量份数计,选取20?45份的火鹤花、15?25份的木棉花、25?35份的茉莉花和15?20份的玫瑰花,采用pH为7.2的磷酸钠和磷酸氢钠缓冲溶液对上述花瓣进行冲洗,待冲洗完成后,采用质量分数为2.5%的戊二醛固定液固定所有花瓣2?4h,温度控制在4?6°C,得到固定后的花瓣; (2)将上述固定后的花瓣依次通过质量分数为50%、60 %、70 %、80 %、90 %、100 %的乙醇溶液进行逐级脱水,每级脱水时间均为20?25min,得到脱水花瓣,随后将脱水花瓣浸入醋酸戊酯和无水乙醇质量比为1:1制得的混合溶液中,浸泡20?30min,待浸泡完成后,再采用醋酸异戊酯浸泡20?30min,同时对其缓慢振荡,保证其浸泡完全; (3)将上述浸泡完成的花瓣取出,自然晾干后置于样品篮中,通过液氮对其冷冻,并利用高压碾磨装置将上述冷冻的花瓣在10?15MPa下碾磨并过筛,得到50?60目的花瓣混合粉末; (4)将花瓣混合粉末置于磨口三角烧瓶中,同时按料液比1:10将乙酸乙酯加入磨口三角烧瓶中,在50?60°C下水浴浸提2?3h,待浸提完成后,对其过滤,得滤渣,再按料液比I: 10将滤渣和乙酸乙酯二次浸提,并二次过滤,重复操作,待浸提过滤五次即可;(5)将浸提过滤五次的滤液合并于旋转蒸发仪中,在温度60?70°C下浓缩5?8h,随后在50°C下真空干燥至恒重,即可制备得花瓣蜡质浓缩液,随后按重量份数计,选取78?90份的花瓣蜡质浓缩液、0.5?I份的十二烷二酸二甲酯、0.4?1.5份的环己基甲酸、I?4份的叔丁基苯甲酸、2?3份的安息香酸、0.1?I份的有机磷酸酯、0.3?1.5份的亚硝酸钠、0.7?2份的钼酸钠、2.5?4份的硅酸钠和2.5?4份的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚搅拌混合即可制得一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液。本专利技术所制得的蜡质花瓣汽车防冻冷却液为红色、无毒无味、挥发性小、冰点最低可达-68°C。本专利技术的应用方法:首先将防冻液由水箱的水管加入,将另一桶防冻液加入防冻液罐,加到防冻液罐4/5处即可,将车点火lOmin,冷却系统由于排除了部分空气,液面有所下降,再把防冻液加进去,控制液面为最低和最高刻度之间,使用3?4年后,冷却液中无沉淀产生,清澈透亮。本专利技术的有益效果是: (O易储存和运输且对金属无腐蚀性,避免腐蚀冷却箱造成电路短路; (2)使用周期长,可达3?4年; (3)制备工艺简单,成本低。【具体实施方式】首先按重量份数计,选取20?45份的火鹤花、15?25份的木棉花、25?35份的茉莉花和15?20份的玫瑰花,采用pH为7.2的磷酸钠和磷酸氢钠缓冲溶液对上述花瓣进行冲洗,待冲洗完成后,采用质量分数为2.5%的戊二醛固定液固定所有花瓣2?4h,温度控制在4?6°C,得到固定后的花瓣;将固定后的花瓣依次通过质量分数为50%、60%、70%、80%、90%、100%的乙醇溶液进行逐级脱水,每级脱水时间均为20?25min,得到脱水花瓣,随后将脱水花瓣浸入醋酸戊酯和无水乙醇质量比为1:1制得的混合溶液中,浸泡20?30min,待浸泡完成后,再采用醋酸异戊酯浸泡20?30min,同时对其缓慢振荡,保证其浸泡完全;取出,自然晾干后置于样品篮中,通过液氮对其冷冻,并利用高压碾磨装置将上述冷冻的花瓣在10?15MPa下碾磨并过筛,得到50?60目的花瓣混合粉末;将花瓣混合粉末置于磨口三角烧瓶中,同时按料液比1:10将乙酸乙酯加入磨口三角烧瓶中,在50?60°C下水浴浸提2?3h,待浸提完成后,对其过滤,得滤渣,再按料液比1:10将滤渣和乙酸乙酯二次浸提,并二次过滤,重复操作,待浸提过滤五次即可;将浸提过滤五次的滤液合并于旋转蒸发仪中,在温度60?70°C下浓缩5?8h,随后在50°C下真空干燥至恒重,即可制备得花瓣蜡质浓缩液,随后按重量份数计,选取78?90份的花瓣蜡质浓缩液、0.5?I份的十二烷二酸二甲酯、0.4?1.5份的环己基甲酸、I?4份的叔丁基苯甲酸、2?3份的安息香酸、0.1?I份的有机磷酸酯、0.3?1.5份的亚硝酸钠、0.7?2份的钼酸钠、2.5?4份的硅酸钠和2.5?4份的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚搅拌混合即可制得一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液。实例I 首先按重量份数计,选取45份的火鹤花、15份的木棉花、25份的茉莉花和15份的玫瑰花,采用PH为7.2的磷酸钠和磷酸氢钠缓冲溶液对上述花瓣进行冲洗,待冲洗完成后,采用质量分数为2.5%的戊二醛固定液固定所有花瓣4h,温度控制在6°C,得到固定后的花瓣;将固定后的花瓣依次通过质量分数为50 %、60 %、70 %、80 %、90 %、100 %的乙醇溶液进行逐级脱水,每级脱水时间均为25min,得到脱水花瓣,随后将脱水花瓣浸入醋酸戊酯和无水乙醇质量比为1:1制得的混合溶液中,浸泡30min,待浸泡完成后,再采用醋酸异戊酯浸泡30min,同时对其缓慢振荡,保证其浸泡完全;取出,自然晾干后置于样品篮中,通过液氮对其冷冻,并利用高压碾磨装置将上述冷冻的花瓣在15MPa下碾磨并过筛,得到60目的花瓣混合粉末;将花瓣混合粉末置于磨口三角烧瓶中,同时按料液比1:10将乙酸乙酯加入磨口三角烧瓶中,在60°C下水浴浸提3h,待浸提完成后,对其过滤,得滤渣,再按料液比1:10将滤渣和乙酸乙酯二次浸提,并二次过滤,重复操作,待浸提过滤五次即可;将浸提过滤五次的滤液合并于旋转蒸发仪中,在温度70°C下浓缩8h,随后在50°C下真空干燥至恒重,即可制备得花瓣蜡质浓缩液,随后按重量份数计,选取90份的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,选取20~45份的火鹤花、15~25份的木棉花、25~35份的茉莉花和15~20份的玫瑰花,采用pH为7.2的磷酸钠和磷酸氢钠缓冲溶液对上述花瓣进行冲洗,待冲洗完成后,采用质量分数为2.5%的戊二醛固定液固定所有花瓣2~4h,温度控制在4~6℃,得到固定后的花瓣;(2)将上述固定后的花瓣依次通过质量分数为50%、60%、70%、80%、90%、100%的乙醇溶液进行逐级脱水,每级脱水时间均为20~25min,得到脱水花瓣,随后将脱水花瓣浸入醋酸戊酯和无水乙醇质量比为1:1制得的混合溶液中,浸泡20~30min,待浸泡完成后,再采用醋酸异戊酯浸泡20~30min,同时对其缓慢振荡,保证其浸泡完全;(3)将上述浸泡完成的花瓣取出,自然晾干后置于样品篮中,通过液氮对其冷冻,并利用高压碾磨装置将上述冷冻的花瓣在10~15MPa下碾磨并过筛,得到50~60目的花瓣混合粉末;(4)将花瓣混合粉末置于磨口三角烧瓶中,同时按料液比1:10将乙酸乙酯加入磨口三角烧瓶中,在50~60℃下水浴浸提2~3h,待浸提完成后,对其过滤,得滤渣,再按料液比1:10将滤渣和乙酸乙酯二次浸提,并二次过滤,重复操作,待浸提过滤五次即可;(5)将浸提过滤五次的滤液合并于旋转蒸发仪中,在温度60~70℃下浓缩5~8h,随后在50℃下真空干燥至恒重,即可制备得花瓣蜡质浓缩液,随后按重量份数计,选取78~90份的花瓣蜡质浓缩液、0.5~1份的十二烷二酸二甲酯、0.4~1.5份的环己基甲酸、1~4份的叔丁基苯甲酸、2~3份的安息香酸、0.1~1份的有机磷酸酯、0.3~1.5份的亚硝酸钠、0.7~2份的钼酸钠、2.5~4份的硅酸钠和2.5~4份的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚搅拌混合即可制得一种蜡质花瓣汽车防冻冷却液。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦宇薛红娟高力群
申请(专利权)人:江苏锦宇环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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