【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工精度快速检测设备
本技术属于锻件加工器械
,尤其涉及一种锻件加工精度快速检测设备。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一,而锻造往往会出现误差的情况,所以这就需要对工件的进度进行检测。中国专利公开号为CN109357619A,专利技术创造的名称为一种钢管尺寸精度检测设备,包括机架、可拆卸地固定安装在机架上的大理石基座、可拆卸地安装在大理石基座上的传动装置、可拆卸地安装在传动装置上的检测装置;检测装置包括可拆卸地安装在大理石基座上的光栅尺、可拆卸地固定安装在大理石基座上的固定测量块、可滑动地安装在大理石基座上的移动测量块、可拆卸地安装在传动装置上并检测钢管直线度的百分表,移动测量块可滑动地与光栅尺连接,从而光栅尺检测移动测量块的位置数据。但是现有尺寸精度检测设备存在着结构不便调整,适应性差,测量效果较差,不便于存放工具,空间利用率较低,安全防护性较差的问题。因此,专利技术一 ...
【技术保护点】
1.一种锻件加工精度快速检测设备,其特征在于:包括底座(1),电动机(2),传动机构(3),丝杠(4),压板(5),导向槽(6),安装板(7),行程开关(8),激光测距传感器(9),放置箱(10),显示屏(11),开关组(12),控制器(13)和插头(14),所述电动机(2)通过螺栓安装在底座(1)的上侧面,其中电动机(2)的输出端与传动机构(3)相连;所述传动机构(3)的上侧面设置有丝杠(4),其中丝杠(4)通过螺纹穿过压板(5),且压板(5)的一侧面通过导向槽(6)与安装板(7)相连;所述安装板(7)的下端与底座(1)焊接在一起;所述压板(5)的下侧面镶嵌有行程开关(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种锻件加工精度快速检测设备,其特征在于:包括底座(1),电动机(2),传动机构(3),丝杠(4),压板(5),导向槽(6),安装板(7),行程开关(8),激光测距传感器(9),放置箱(10),显示屏(11),开关组(12),控制器(13)和插头(14),所述电动机(2)通过螺栓安装在底座(1)的上侧面,其中电动机(2)的输出端与传动机构(3)相连;所述传动机构(3)的上侧面设置有丝杠(4),其中丝杠(4)通过螺纹穿过压板(5),且压板(5)的一侧面通过导向槽(6)与安装板(7)相连;所述安装板(7)的下端与底座(1)焊接在一起;所述压板(5)的下侧面镶嵌有行程开关(8),其中行程开关(8)的下侧面与压板(5)下侧面平行,且行程开关(8)的型号为Z-15GD-B;所述激光测距传感器(9)镶嵌在底座(1)的上侧面,其中激光测距传感器(9)的上侧面与底座(1)的上侧面平行;所述放置箱(10)通过滑道安装在底座(1)的内部,其中底座(1)的一侧面通过螺栓安装有显示屏(11),且显示屏(11)的下侧设置有开关组(12),该开关组(12)通过螺栓与底座(1)相连;所述控制器(13)镶嵌在底座(1)的内部,其中控制器(13)通过电源线与插头(14)相连。
2.如权利要求1所述的锻件加工精度快速检测设备,其特征在于:所述传动机构(3)包括外壳(31),连接杆(32),锥齿轮(33)和固定管(34),所述连接杆(32)的一端穿过外壳(31)与锥齿轮(33)相连,其中外壳(31)的底部通过螺栓与底座(1)相连接,且连接杆(32)的另一端通过转接头与电动机(2)的输出端相连;所述连接杆(32)的一端通过锥齿轮(33)与丝杠(4)相连接,其中丝杠(4)的一端穿过外壳(31)的上端面与固定管(34)相连,且固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶应安,
申请(专利权)人:十堰昌昊工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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