一种锡球成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡球成型装置，涉及一种锡球生产装置，具体包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根支撑块的底端固定连接，支撑块的顶端分别与下模的底面两端固定连接，下模的内部开设有冷却腔，所述下模的上方设有上模，底座的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端均焊接有水平的顶板，顶板上均螺纹连接有竖直的第一丝杆，第一丝杆的顶端焊接有转盘，第一丝杆的底端与升降板的上表面转动连接，升降板的底面与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端与压板的顶面固定连接。在本实用新型专利技术的使用过程中，提高了锡球的生产效率；有效提高了分模效果，从而提高了锡球的生产质量。

A tin ball forming device

【技术实现步骤摘要】
一种锡球成型装置
本技术涉及一种锡球生产装置，具体是一种锡球成型装置。
技术介绍
锡球广泛应用于电镀行业、有机合成、合金制造及电子行业中，传统的锡球制作采用手工浇注方式，在锡球成形后都是直接放置在空气中进行自然冷却，这样的冷却速度慢，极大降低了锡球的生产效率。而且在锡球成形后，需要对锡球的模具进行分模，如果直接将模具分开，很容易对锡球造成伤害，降低了锡球的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡球成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡球成型装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑块的底端固定连接，支撑块的顶端分别与下模的底面两端固定连接，下模的内部开设有冷却腔，冷却腔的两端分别与一根连接管连通，其中一根连接管与冷凝器的一端固定连接，另一根连接管与微型水泵的输入端固定连接，微型水泵的输出端与冷凝器的另一端固定连接；所述下模的上方设有上模，上模的中部开设有浇注口，底座的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端均焊接有水平的顶板，顶板上均螺纹连接有竖直的第一丝杆，第一丝杆的顶端焊接有转盘，第一丝杆的底端通过轴承与升降板的上表面转动连接，升降板滑动安装在支撑板的内壁上，升降板的底面与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端与压板的顶面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述冷凝器通过螺栓固定安装在底座的上表面且由外部电源供电。作为本技术进一步的方案：所述压板位于上模两端的正上方。作为本技术进一步的方案：所述上模的两侧底面和下模的两侧顶面均设为斜面且斜面的规格相同，上模和下模扣合在一起后斜面形成一个楔形，支撑板上对应楔形的位置螺纹连接有水平的第二丝杆，第二丝杆朝向上模的一端通过轴承与滑动板的一侧转动连接，滑动板的另一侧焊接有顶块，滑动板的侧面与导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端穿过支撑板与导向板的侧面固定连接，导向板与第二螺纹杆转动连接，导向杆与支撑板滑动连接，第二丝杆的另一端焊接有把手。作为本技术进一步的方案：所述顶块的形状顶端角度与楔形的角度相同且顶块大于楔形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过冷凝器对冷却腔中的水进行冷却，从而加快了锡球的冷却速度，提高了锡球的生产效率；通过顶块对上模和下模进行分模，再通过转盘带动压板上升，从而方便将上模提起，有效提高了分模效果，进而提高了锡球的生产质量；使用时，只需要通过转盘和把手进行，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度。附图说明图1为一种锡球成型装置的结构示意图。图2为一种锡球成型装置中A部分的局部放大图。如图所示：底座1、支撑块2、水泵3、冷凝器4、下模5、冷却腔6、支撑板7、顶板8、转盘9、第一丝杆10、升降板11、弹簧12、压板13、浇注口14、上模15、导向杆16、导向板17、把手18、第二丝杆19、滑动板20、顶块21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种锡球成型装置，包括底座1，所述底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑块2的底端固定连接，支撑块2的顶端分别与下模5的底面两端固定连接，下模5的内部开设有冷却腔6，冷却腔6的两端分别与一根连接管连通，其中一根连接管与冷凝器4的一端固定连接，冷凝器4通过螺栓固定安装在底座1的上表面且由外部电源供电，另一根连接管与微型水泵3的输入端固定连接，微型水泵3的输出端与冷凝器4的另一端固定连接，微型水泵3的型号为aghb-1且由外部电源供电；所述下模5的上方设有上模15，上模15的中部开设有浇注口14，底座1的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑板7的底端固定连接，支撑板7的顶端均焊接有水平的顶板8，顶板8上均螺纹连接有竖直的第一丝杆10，第一丝杆10的顶端焊接有转盘9，第一丝杆10的底端通过轴承与升降板11的上表面转动连接，升降板11滑动安装在支撑板7的内壁上，升降板11的底面与弹簧12的顶端固定连接，弹簧12的底端与压板13的顶面固定连接，压板13位于上模15两端的正上方，使用时，通过转盘9带动第一丝杆10转动，第一丝杆10通过与顶板8的相互作用从而推动升降板11沿着竖直方向滑动，升降板11通过弹簧12将压板13压在上模15的上表面，从而将上模15固定在下模5上；所述上模15的两侧底面和下模5的两侧顶面均设为斜面且斜面的规格相同，上模15和下模5扣合在一起后斜面形成一个楔形，支撑板7上对应楔形的位置螺纹连接有水平的第二丝杆19，第二丝杆19朝向上模15的一端通过轴承与滑动板20的一侧转动连接，滑动板20的另一侧焊接有顶块21，顶块21的形状顶端角度与楔形的角度相同且顶块21大于楔形，滑动板20的侧面与导向杆16的一端固定连接，导向杆16的另一端穿过支撑板7与导向板17的侧面固定连接，导向板17与第二螺纹杆19转动连接，导向杆16与支撑板7滑动连接，第二丝杆19的另一端焊接有把手18，使用时，通过把手18带动第二丝杆19转动，第二丝杆19与支撑板7相互作用，从而推动滑动板20沿着水平方向滑动，滑动板20通过带动顶块21顶入楔形内对上模15和下模5进行分模，最后通过转盘9使压板13与上模15分离即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡球成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑块(2)的底端固定连接，支撑块(2)的顶端分别与下模(5)的底面两端固定连接，下模(5)的内部开设有冷却腔(6)，冷却腔(6)的两端分别与一根连接管连通，其中一根连接管与冷凝器(4)的一端固定连接，另一根连接管与微型水泵(3)的输入端固定连接，微型水泵(3)的输出端与冷凝器(4)的另一端固定连接；/n所述下模(5)的上方设有上模(15)，上模(15)的中部开设有浇注口(14)，底座(1)的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑板(7)的底端固定连接，支撑板(7)的顶端均焊接有水平的顶板(8)，顶板(8)上均螺纹连接有竖直的第一丝杆(10)，第一丝杆(10)的顶端焊接有转盘(9)，第一丝杆(10)的底端通过轴承与升降板(11)的上表面转动连接，升降板(11)滑动安装在支撑板(7)的内壁上，升降板(11)的底面与弹簧(12)的顶端固定连接，弹簧(12)的底端与压板(13)的顶面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡球成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑块(2)的底端固定连接，支撑块(2)的顶端分别与下模(5)的底面两端固定连接，下模(5)的内部开设有冷却腔(6)，冷却腔(6)的两端分别与一根连接管连通，其中一根连接管与冷凝器(4)的一端固定连接，另一根连接管与微型水泵(3)的输入端固定连接，微型水泵(3)的输出端与冷凝器(4)的另一端固定连接；
所述下模(5)的上方设有上模(15)，上模(15)的中部开设有浇注口(14)，底座(1)的上表面两端分别与一个竖直安装的支撑板(7)的底端固定连接，支撑板(7)的顶端均焊接有水平的顶板(8)，顶板(8)上均螺纹连接有竖直的第一丝杆(10)，第一丝杆(10)的顶端焊接有转盘(9)，第一丝杆(10)的底端通过轴承与升降板(11)的上表面转动连接，升降板(11)滑动安装在支撑板(7)的内壁上，升降板(11)的底面与弹簧(12)的顶端固定连接，弹簧(12)的底端与压板(13)的顶面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种锡球成型装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，林家伟，
申请(专利权)人：黄冈市通鼎金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42