设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。涉及高温合金浇注领域，尤其涉及设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。提供了一种能够使浇注的高温合金迅速冷却凝固，加快冷却时间从而提高了浇注效率的设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。包括支撑组、冷却组一和冷却组二，所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。本实用新型专利技术便于分开或者同步动作，方便拆装，提高冷却效果。
Equipment cooling device and high temperature pouring line including equipment cooling device
【技术实现步骤摘要】
设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线
本技术涉及高温合金浇注领域，尤其涉及设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。
技术介绍
现有的高温合金浇注（即硅铁、硅锰、金属硅、高碳铬铁、硅铬等）是通过在地面开设地模，然后将台包内的高温液态物倒入地模进行冷却，冷却后用车间行车吊起运至破碎车间进行人工铁锤砸成规格尺寸的块状，或冷却后用车间行车吊起运至包装破碎车间用破碎机进行破碎成规格尺寸的块状。两种破碎方式均存在以下缺点：一、人工多，增加了劳动时间和强度；二、破碎后的产品规格尺寸大小不一，无法控制，不能满足使用要求；三、浪费大，产品规格尺寸达不到使用要求，造成下游使用时熔炼电耗高，产品质量难以控制；四、采用地模浇注，产品偏析现象严重，影响产品质量。本申请人于2017年8月1日申请的申请号为201720945419.3，名称为“高温浇铸成套设备”，其存在设备不方便拆卸更换模具，模具磨损后与原冷却板接触面出现间隙，造成冷却效果差；冷却速度慢，浇注效率低。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能够使浇注的高温合金迅速冷却凝固，加快冷却时间从而提高了浇注效率的设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。本技术的技术方案为：包括支撑组、冷却组一和冷却组二，所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，所述主立柱和副立柱之间从上到下依次设有水平且平行的平台、副横梁、主横梁和底梁，所述主横梁和底梁均伸出副立柱，所述主横梁的外端和底梁伸的外端之间设有支撑立柱；所述冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，所述副立柱和支撑立柱的相对侧分别设有滑轨一，所述滑板一的两侧分别设有滑轮，所述滑板一一一滑动连接在副立柱和支撑立柱相对的滑轨一之间，一对滑板一之间设有支撑板一，所述冷却压板一呈圆弧形，所述支撑板一设在冷却压板一的中间，所述升降电机设在一对底梁上、用于驱动一对滑板一；所述冷却组二包括冷却压板二、平移电机和一对平行的滑板二，所述副横梁和主横梁的相对侧分别设有滑轨二，所述滑板二的两侧分别设有滑轮，所述滑板二一一滑动连接在副横梁和主横梁相对的滑轨二之间，一对滑板二之间设有支撑板二，所述冷却压板二呈圆弧形，所述支撑板二设在冷却压板二的中间，所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。所述冷却压板一用于通入冷却水或冷却气体，所述冷却压板二用于通入冷却水或冷却气体。高温浇注流水线，包括设备冷却装置，还包括底座、滚筒、浇包倾倒装置和出料机构，所述滚筒的内部设有模具，滚筒的外部前后侧设有对称设置的齿轮圈以及对称设置的滚圈，所述滚筒通过驱动支撑机构连接在底座上，所述驱动支撑机构包括两组驱动减速机和两组支撑组件，两组驱动减速机与前后侧的齿轮圈一一对应，所述驱动减速机用于驱动齿轮与齿轮圈相啮合，两组支撑组件与滚圈一一对应、用于支撑滚筒上的滚圈，所述支撑组件包括一对对称的支撑轮组，所述支撑轮组与滚圈相接触，所述支撑轮组包括支架，所述支架上设有托轮，所述滚圈位于托轮内；所述滚筒内依次设有浇注区、冷却区和脱模区，所述浇包倾倒装置位于滚筒的前侧、用于向模具内倾倒液态高温合金；所述设备冷却装置位于滚筒的一端，一对底梁位于底座上，所述冷却压板一和冷却压板二分别位于滚筒内；所述出料机构包括出料斗，所述出料斗倾斜设置、且支撑连接在前侧的主横梁上。所述滚筒内还包括喷涂区和烘干区，所述喷涂区和烘干区依次位于脱模区和浇注区之间。所述滚筒由至少两个筒环组成。所述模具包括至少两个弧形体，至少两个弧形体沿滚筒的内壁呈环形依次设置。还包括齿圈止转机构，所述齿圈止转机构设在底座上、位于滚筒的下方，所述齿圈止转机构包括立架和齿条板，所述齿条板升降连接在立架上。在滚筒的外圈上设置若干均布的弹簧复位锤头，所述弹簧复位锤头的锤头与模具外侧壁对应，各弹簧复位锤头的锤头与模具外侧壁之间设有间隔；在平台上设置敲击机构，所述敲击机构用于连续敲击弹簧复位锤头。所述敲击机构包括一对机架、摆动梁、凸轮轴和链条传动机构，一对机架平行设在平台上，所述摆动梁平行于凸轮轴，所述摆动梁的端口和凸轮轴的端口之间通过横架连接，所述横架的中间底部铰接连接在机架上，所述链条传动机构包括电动机、主动链轮和从动链轮，所述电动机设在摆动梁上，所述从动链轮设在凸轮轴上，所述电动机驱动主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设有链条，所述凸轮轴上间隔设有支撑架，所述支撑架在环面上间隔设有轮体；所述横架位于摆动梁的一侧底部设有拉杆和弹簧，所述机架上设有横杆，所述拉杆铰接连接在横架上，所述横杆上设有穿孔，所述拉杆位于穿孔内，所述弹簧套设在拉杆上、且位于横杆的下方，所述拉杆为螺纹杆，所述拉杆上设有用于锁紧弹簧的螺母。本技术在工作中，通过在支撑组上设置冷却组一和冷却组二，冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，通过升降电机带动一对滑板一，由于滑板一通过支撑板一连接冷却压板一，从而带动冷却压板一升降动作；冷却组二包括冷却压板二、平移电机和一对平行的滑板二，通过平移电机带动一对滑板二，由于滑板二通过支撑板二连接冷却压板二，从而带动冷却压板二平移动作；这样，通过冷却压板一的升降动作，冷却压板二的平移动作，便于对滚筒内部的模具进行冷却；同时，设置冷却压板一和冷却压板二分体式，便于分开或者同步动作，方便拆装，提高冷却效果。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是冷却组一的结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是冷却组二的结构示意图，图5是图4的左视图，图6是升降电机的结构示意图，图7是图6的俯视图，图8是高温浇注流水线的结构示意图，图9是图8的俯视图，图10是图8的左视图，图11是图10中A处的局部放大图，图12是滚筒和支撑组件的连接结构示意图，图13是支撑轮组的结构示意图，图14是齿圈止转机构的结构示意图，图15是滚筒的结构示意图，图16是滚筒的局部结构示意图，图17是敲击机构的结构示意图，图18是图17的俯视图，图19是图17的左视图，图20是本技术的原理图；图中1是支撑组，111是主立柱，112是副立柱，113是平台，114是副横梁，115是主横梁，116是底梁，117是支撑立柱，2是冷却组一，21是冷却压板一，22是升降电机，23是滑板一，24是滑轨一，25是滑轮，26是支撑板一，3是冷却组二，31是冷却压板二，32是平移电机，33是滑板二，34是滑轨二，35是支撑板二，4是底座，5是滚筒，51是浇注区，52是冷却区，53是脱模区，54是喷涂区，55是烘干区，<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.设备冷却装置，其特征在于，包括支撑组、冷却组一和冷却组二，/n所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，/n所述主立柱和副立柱之间从上到下依次设有水平且平行的平台、副横梁、主横梁和底梁，所述主横梁和底梁均伸出副立柱，所述主横梁的外端和底梁伸的外端之间设有支撑立柱；/n所述冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，所述副立柱和支撑立柱的相对侧分别设有滑轨一，所述滑板一的两侧分别设有滑轮，所述滑板一一一滑动连接在副立柱和支撑立柱相对的滑轨一之间，/n一对滑板一之间设有支撑板一，所述冷却压板一呈圆弧形，所述支撑板一设在冷却压板一的中间，/n所述升降电机设在一对底梁上、用于驱动一对滑板一；/n所述冷却组二包括冷却压板二、平移电机和一对平行的滑板二，所述副横梁和主横梁的相对侧分别设有滑轨二，所述滑板二的两侧分别设有滑轮，所述滑板二一一滑动连接在副横梁和主横梁相对的滑轨二之间，/n一对滑板二之间设有支撑板二，所述冷却压板二呈圆弧形，所述支撑板二设在冷却压板二的中间，/n所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。/n
【技术特征摘要】
1.设备冷却装置，其特征在于，包括支撑组、冷却组一和冷却组二，
所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，
所述主立柱和副立柱之间从上到下依次设有水平且平行的平台、副横梁、主横梁和底梁，所述主横梁和底梁均伸出副立柱，所述主横梁的外端和底梁伸的外端之间设有支撑立柱；
所述冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，所述副立柱和支撑立柱的相对侧分别设有滑轨一，所述滑板一的两侧分别设有滑轮，所述滑板一一一滑动连接在副立柱和支撑立柱相对的滑轨一之间，
一对滑板一之间设有支撑板一，所述冷却压板一呈圆弧形，所述支撑板一设在冷却压板一的中间，
所述升降电机设在一对底梁上、用于驱动一对滑板一；
所述冷却组二包括冷却压板二、平移电机和一对平行的滑板二，所述副横梁和主横梁的相对侧分别设有滑轨二，所述滑板二的两侧分别设有滑轮，所述滑板二一一滑动连接在副横梁和主横梁相对的滑轨二之间，
一对滑板二之间设有支撑板二，所述冷却压板二呈圆弧形，所述支撑板二设在冷却压板二的中间，
所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。
2.根据权利要求1所述的设备冷却装置，其特征在于，所述冷却压板一用于通入冷却水或冷却气体，所述冷却压板二用于通入冷却水或冷却气体。
3.高温浇注流水线，包括如权利要求1或2所述的设备冷却装置，其特征在于，还包括底座、滚筒、浇包倾倒装置和出料机构，所述滚筒的内部设有模具，滚筒的外部前后侧设有对称设置的齿轮圈以及对称设置的滚圈，
所述滚筒通过驱动支撑机构连接在底座上，所述驱动支撑机构包括两组驱动减速机和两组支撑组件，两组驱动减速机与前后侧的齿轮圈一一对应，所述驱动减速机用于驱动齿轮与齿轮圈相啮合，
两组支撑组件与滚圈一一对应、用于支撑滚筒上的滚圈，所述支撑组件包括一对对称的支撑轮组，所述支撑轮组与滚圈相接触，所述支撑轮组包括支架，所述支架上设有托轮，所述滚圈位于托轮内；
所述滚筒内依次设有浇注区、冷却区和脱模区，
所述浇包倾倒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱辛其，
申请(专利权)人：朱辛其，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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