【技术实现步骤摘要】
设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线
本技术涉及高温合金浇注领域，尤其涉及设备冷却装置及包含设备冷却装置的高温浇注流水线。
技术介绍
现有的高温合金浇注（即硅铁、硅锰、金属硅、高碳铬铁、硅铬等）是通过在地面开设地模，然后将台包内的高温液态物倒入地模进行冷却，冷却后用车间行车吊起运至破碎车间进行人工铁锤砸成规格尺寸的块状，或冷却后用车间行车吊起运至包装破碎车间用破碎机进行破碎成规格尺寸的块状。两种破碎方式均存在以下缺点：一、人工多，增加了劳动时间和强度；二、破碎后的产品规格尺寸大小不一，无法控制，不能满足使用要求；三、浪费大，产品规格尺寸达不到使用要求，造成下游使用时熔炼电耗高，产品质量难以控制；四、采用地模浇注，产品偏析现象严重，影响产品质量。本申请人于2017年8月1日申请的申请号为201720945419.3，名称为“高温浇铸成套设备”，其存在设备不方便拆卸更换模具，模具磨损后与原冷却板接触面出现间隙，造成冷却效果差；冷却速度慢，浇注效率低。技术内...
【技术保护点】
1.设备冷却装置，其特征在于，包括支撑组、冷却组一和冷却组二，/n所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，/n所述主立柱和副立柱之间从上到下依次设有水平且平行的平台、副横梁、主横梁和底梁，所述主横梁和底梁均伸出副立柱，所述主横梁的外端和底梁伸的外端之间设有支撑立柱；/n所述冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，所述副立柱和支撑立柱的相对侧分别设有滑轨一，所述滑板一的两侧分别设有滑轮，所述滑板一一一滑动连接在副立柱和支撑立柱相对的滑轨一之间，/n一对滑板一之间设有支撑板一，所述冷却压板一呈圆弧形，所述...
【技术特征摘要】
1.设备冷却装置，其特征在于，包括支撑组、冷却组一和冷却组二，
所述支撑组包括一对平行且垂直设置的主立柱和副立柱，一对主立柱和一对副立柱分别同侧设置位于矩形的四角端，
所述主立柱和副立柱之间从上到下依次设有水平且平行的平台、副横梁、主横梁和底梁，所述主横梁和底梁均伸出副立柱，所述主横梁的外端和底梁伸的外端之间设有支撑立柱；
所述冷却组一包括冷却压板一、升降电机和一对平行的滑板一，所述副立柱和支撑立柱的相对侧分别设有滑轨一，所述滑板一的两侧分别设有滑轮，所述滑板一一一滑动连接在副立柱和支撑立柱相对的滑轨一之间，
一对滑板一之间设有支撑板一，所述冷却压板一呈圆弧形，所述支撑板一设在冷却压板一的中间，
所述升降电机设在一对底梁上、用于驱动一对滑板一；
所述冷却组二包括冷却压板二、平移电机和一对平行的滑板二，所述副横梁和主横梁的相对侧分别设有滑轨二，所述滑板二的两侧分别设有滑轮，所述滑板二一一滑动连接在副横梁和主横梁相对的滑轨二之间，
一对滑板二之间设有支撑板二，所述冷却压板二呈圆弧形，所述支撑板二设在冷却压板二的中间，
所述平移电机设在主立柱上、用于驱动一对滑板二。
2.根据权利要求1所述的设备冷却装置，其特征在于，所述冷却压板一用于通入冷却水或冷却气体，所述冷却压板二用于通入冷却水或冷却气体。
3.高温浇注流水线，包括如权利要求1或2所述的设备冷却装置，其特征在于，还包括底座、滚筒、浇包倾倒装置和出料机构，所述滚筒的内部设有模具，滚筒的外部前后侧设有对称设置的齿轮圈以及对称设置的滚圈，
所述滚筒通过驱动支撑机构连接在底座上，所述驱动支撑机构包括两组驱动减速机和两组支撑组件，两组驱动减速机与前后侧的齿轮圈一一对应，所述驱动减速机用于驱动齿轮与齿轮圈相啮合，
两组支撑组件与滚圈一一对应、用于支撑滚筒上的滚圈，所述支撑组件包括一对对称的支撑轮组，所述支撑轮组与滚圈相接触，所述支撑轮组包括支架，所述支架上设有托轮，所述滚圈位于托轮内；
所述滚筒内依次设有浇注区、冷却区和脱模区，
所述浇包倾倒装...
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