一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机制造技术

技术编号:24670103 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-27 04:58
本实用新型专利技术涉及一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,包括在床身上布置一条底部导轨和一条侧导轨,在底部导轨和侧导轨上设有能够在底部导轨和侧导轨上滑动的滑动搓丝托板,滑动搓丝托板的上部设有顶部导轨,底部导轨和顶部导轨是滑动导轨,侧导轨是滚动导轨。本实用新型专利技术将滑动搓丝托板承受主要加工力的侧导轨设置为滚动导轨,将底部导轨和顶部导轨设置为滑动导轨。为承受较大的加工力,侧导轨的面积较大,改用滚动导轨之后能够大大减少摩擦力,而主要用于约束作用的底部导轨和顶部导轨则采用滑动导轨,使整个滑动搓丝托板的调整变得十分简单,即节约了能源有提高了工作效率。

A thread rolling machine combining rolling friction with sliding friction

【技术实现步骤摘要】
一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机
本技术涉及一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,是一种机械加工设备,是一种螺纹加工设备。
技术介绍
现有搓丝机的滑动托板通常采用滑动导轨,而一些搓丝机则采用滚动导轨。滚动导轨有许多优点,如摩擦阻力小,能够节约能源,特别是导轨面积较大时能够节约较多的能源。但滚动导轨也有其短处,如:价格较高,安装和调整比较困难,特别是多条导轨结合约束一个运动体的时候,安装和调整比较麻烦,需要反复对几条相关的导轨进行调整,才能达到所要求的运动精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题,本技术提出了一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机。所述的搓丝机通过将滑动导轨和滚动导轨相结合的方式,即达到了减少摩擦又是安装调整十分方便。本技术的目的是这样实现的:一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,包括在床身上布置一条底部导轨和一条侧导轨,在所述的底部导轨和侧导轨上设有能够在底部导轨和侧导轨上滑动的滑动搓丝托板,所述滑动搓丝托板的上部设有顶部导轨,所述的底部导轨和顶部导轨是滑动导轨,所述的侧导轨是滚动导轨,或者顶部导轨是滑动导轨,底部导轨和侧导轨是滚动导轨。进一步的,所述的滚动导轨的滚动体是圆柱体。进一步的,所述的滚动导轨的滚动体是球体。本技术产生的有益效果是:本技术将滑动搓丝托板承受主要加工力的侧导轨设置为滚动导轨,将底部导轨和顶部导轨设置为滑动导轨。为承受较大的加工力,侧导轨的面积较大,改用滚动导轨之后能够大大减少摩擦力,而主要用于约束作用的底部导轨和顶部导轨则采用滑动导轨,使整个滑动搓丝托板的调整变得十分简单,即节约了能源有提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的实施例一所述的搓丝机侧导轨为滚动导轨的结构示意图;图2是本技术的实施例一所述的底部和侧导轨为滚动导轨的结构示意图;图3是本技术的实施例二所述的侧导轨为多排滚动体的结构示意图;图4是本技术的实施例三所述的滚动体为球型滚动体的结构示意图。具体实施方式实施例一:本实施例是一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,如图1、2所示。本实施例包括在床身1上布置一条底部导轨2和一条侧导轨3,在所述的底部导轨和侧导轨上设有能够在底部导轨和侧导轨上滑动的滑动搓丝托板4,所述滑动搓丝托板的上部设有顶部导轨5,所述的底部导轨和顶部导轨是滑动导轨,所述的侧导轨是滚动导轨,或者顶部导轨是滑动导轨,底部导轨和侧导轨是滚动导轨。本实施例所述的搓丝机与传统的搓丝机一样具有滑动搓丝板6和固定搓丝7板,在滑动搓丝板和固定搓丝板之间是工件8,滑动搓丝板固定在滑动搓丝托板上,固定搓丝板固定在床身上,如图1所示。由于要承受较大的加工力,侧导轨的面积较大,因此,滚动导轨的滚动体可以采用圆柱形滚动体。圆柱形的高度(两个端面之间的距离)可以接近导轨的宽度,即一排滚动体即能够覆盖整个导轨的面积。这样设置的优点在于,能够承受较大的加工力,但滚动体的制造精度要求高,而且很难找到长度(高度)适当的滚动体,而多数标准的圆柱形滚子没有类似的长度。因此,可以采用多排滚动体的方式,即在侧导轨上设置两排以上的滚动体。底部导轨所承载的载荷也较大,摩擦力也较大,因此也可以设置为滚动导轨,以减小摩擦。同样底部导轨也可以安排一排以上的滚动体,如图2所示,安排了两排滚动体。滚动体可以是圆柱形,也可以是球型滚动体。而球型滚动体是最经济的选择,可以大幅度的降低滚动导轨的成本。实施例二:本实施例是实施例一的改进,是实施例一关于滚动体的细化。本实施例所述的滚动导轨的滚动体是圆柱体。本实施例所述的滚动体是圆柱形滚动体,可以只设置一排滚动体,也可以设置多排滚动体。当设置一排滚动体的时候,滚动体的长度(或称高度,即两个端面之间的距离)应接近导轨的宽度,以便成排的滚动体能够覆盖整个导轨的承重面。如果采用两排滚动体,则需要将两排滚动体分别设置在导轨承重面的两侧,以产生稳定的承载效果。采用多排滚动体时则在两侧的两排滚动体之间增加几排滚动体即可,如图3所示。图1、2中画出的侧导轨为一排圆柱形滚子的情况,图3中画出了侧导轨为四排圆柱形滚子的情况。实施例三:本实施例是实施例一的改进,是实施例一关于滚动体的细化。本实施例所述的滚动导轨的滚动体是球体,如图4所示。图4中画出了5排球形滚动体的情况。球形滚动体俗称钢球,是最常见的滚动体,工艺成熟,精度高、价格便宜,是理想的滚动元件。成排的安装能够承受较大的加工力,安装和调整都相对方便。最后应说明的是,以上仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳布置方案对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案(比如搓丝机的动力形式、各个连接关系等)进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,包括在床身上布置一条底部导轨和一条侧导轨,在所述的底部导轨和侧导轨上设有能够在底部导轨和侧导轨上滑动的滑动搓丝托板,所述滑动搓丝托板的上部设有顶部导轨,其特征在于,所述的底部导轨和顶部导轨是滑动导轨,所述的侧导轨是滚动导轨,或者顶部导轨是滑动导轨,底部导轨和侧导轨是滚动导轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种托板滚动摩擦和滑动摩擦相结合的搓丝机,包括在床身上布置一条底部导轨和一条侧导轨,在所述的底部导轨和侧导轨上设有能够在底部导轨和侧导轨上滑动的滑动搓丝托板,所述滑动搓丝托板的上部设有顶部导轨,其特征在于,所述的底部导轨和顶部导轨是滑动导轨,所述的侧导轨是...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈显国
申请(专利权)人:温州中特标准件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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