本实用新型专利技术公开了螺钉搓牙用模具,包括固定板和活动板,所述固定板的下方位置处设置有活动板,本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新型的搓牙板,搓牙板在传统的基础上进行了改进,可以有效的实现对光钉进行搓牙工作,使外观更加完美,在牙板进行搓牙工作分过程中,光钉通过挤压成型,光钉通过进料口,切料口,成型区,牙板相互产生的尘屑会落入凹槽内,防止尘屑留在搓齿之间,有效的防止尘屑对搓齿造成损坏,提高了其使用寿命,且在现有的设备的基础上加装了新型的固定板和活动板,使用者可以根据实际工作需求选择合适尺寸的固定板安装固定在活动板上进行工作,有效的降低了使用者的生产成本,使用者只需生产合适尺寸的固定板即可。
Die for screw rubbing
【技术实现步骤摘要】
螺钉搓牙用模具
本技术属于生产模具相关
,具体涉及螺钉搓牙用模具。
技术介绍
螺钉搓牙模具是一种用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。现有的螺钉搓牙模具技术存在以下问题:现有的螺钉搓牙模具在搓牙的工作过程中,搓牙时产生的尘屑会聚集在搓齿之间,不仅容易导致搓齿损坏,同时容易导致本技术工作出现误差,同时现有螺钉搓牙模具在生产制作的过程中,使用者需要根据实际使用需求生产整个设备,生产制作的成本高而且工期长,不利于提高使用者的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺钉搓牙用模具,以解决上述
技术介绍
中提出的搓齿易损坏和生产制作成本高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:螺钉搓牙用模具,包括固定板和活动板,所述固定板的下方位置处设置有活动板,所述活动板的左侧中间位置处栓接有安装螺栓,且固定板和活动板通过安装螺栓固定连接在一起,所述固定板的顶部位置处设置有搓齿,所述搓齿包括进料区、切料区和成型区,所述进料区的右侧位置处设置有切料区,所述切料区的右侧位置处设置有成型区,所述搓齿的顶部位置处设置有活动搓板,所述活动搓板的左端中间位置处套接有联动杆,所述固定板包括板体、安装架和安装孔,所述板体的底部位置处设置有安装架,所述安装架的中间位置处设置有安装孔,所述活动板包括底座板体、安装螺纹和安装槽,所述底座板体的左侧中间位置处设置有安装螺纹,所述安装螺纹的右侧位置处设置有安装槽。优选的,所述搓齿设置有多个,且搓齿之间设置有大小相同的凹槽。优选的,所述固定板和活动板的外部形状和大小均相同。优选的,所述安装螺栓共设置有八个,且八个安装螺栓的大小和形状均相同,八个所述安装螺栓均栓接在与安装螺纹相对应的位置处。优选的,所述安装架共设置有八个,且八个安装架的大小和形状均相同,八个所述安装架分别设置固定板的底部与安装槽相对应的位置处。优选的,所述安装孔共设置有八个,八个所述安装孔分别设置在八个安装架的中间位置处。优选的,所述安装螺纹共设置有八个,八个所述安装螺纹分别设置在八个安装槽的外侧位置处。优选的,所述安装槽共设置有八个,八个所述安装槽分别设置在八个安装螺纹的内侧位置处。与现有技术相比,本技术提供了螺钉搓牙用模具,具备以下有益效果:1、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的搓牙板,搓牙板在传统的基础上进行了改进,可以有效的实现对光钉进行搓牙工作,使外观更加完美,在牙板进行搓牙工作分过程中,光钉通过挤压成型,光钉通过进料口,切料口,挤压成型区,牙板相互产生的尘屑会落入凹槽内,可以有效的防止尘屑留在搓齿之间,有效的防止尘屑对搓齿造成损坏,有效的提高了本技术的使用寿命。2、本技术在现有的设备的基础上加装了新型的固定板和活动板,固定板和活动板通过安装架、安装孔、安装螺纹、安装槽和安装螺栓固定连接在一起,使用者可以根据实际工作需求选择合适尺寸的固定板安装固定在活动板上进行工作,有效的降低了使用者的生产成本,使用者只需生产合适尺寸的固定板即可,活动板可以供使用者安装固定板。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的螺钉搓牙用模具结构示意图;图2为本技术提出的搓齿结构示意图;图3为本技术提出的固定板结构示意图;图4为本技术提出的活动板结构示意图;图中:1、搓齿;2、固定板;3、活动板;4、安装螺栓;5、活动搓板;6、联动杆;11、进料区;12、切料区;13、成型区;21、板体;22、安装架;23、安装孔;31、底座板体;32、安装螺纹;33、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:螺钉搓牙用模具,包括固定板2和活动板3,固定板2的下方位置处设置有活动板3,固定板2和活动板3的外部形状和大小均相同,采用上述设置便于使用者将本技术安装固定在搓牙机上,活动板3的左侧中间位置处栓接有安装螺栓4,安装螺栓4共设置有八个,且八个安装螺栓4的大小和形状均相同,八个安装螺栓4均栓接在与安装螺纹32相对应的位置处,采用上述设置可以有效的辅助将固定板2和活动板3固定连接在一起,同时也便于使用者通过尺寸较长的安装螺栓4将本技术安装固定在搓牙机上,且固定板2和活动板3通过安装螺栓4固定连接在一起,固定板2的顶部位置处设置有搓齿1,搓齿1包括进料区11、切料区12和成型区13,所述进料区11的右侧位置处设置有切料区12,所述切料区12的右侧位置处设置有成型区13,搓齿1设置有多个,且搓齿1之间设置有大小相同的凹槽,采用上述设置可以有效的实现对光钉进行挤压螺纹工作,凹槽内可以便于存储本技术工作的过程中产生的尘屑,搓齿1的顶部位置处设置有活动搓板5,所述活动搓板5的左端中间位置处套接有联动杆6,固定板2包括板体21、安装架22和安装孔23,板体21的底部位置处设置有安装架22,安装架22共设置有八个,且八个安装架22的大小和形状均相同,八个安装架22分别设置固定板2的底部与安装槽33相对应的位置处,采用上述设置可以辅助将固定板2和活动板3连接固定在一起,安装架22的中间位置处设置有安装孔23,安装孔23共设置有八个,且八个安装孔23的大小和形状均相同,八个安装孔23分别设置在八个安装架22的中间位置处,采用上述设置可以辅助安装螺栓4将固定板2和活动板3安装固定在一起,活动板3包括底座板体31、安装螺纹32和安装槽33,底座板体31的左侧中间位置处设置有安装螺纹32,安装螺纹32共设置有八个,且八个安装螺纹32的大小和形状均相同,八个安装螺纹32分别设置在八个安装槽33的外侧位置处,采用上述设置可以辅助安装螺栓4将固定板2和活动板3安装固定在一起,安装螺纹32的右侧位置处设置有安装槽33,安装槽33共设置有八个,且八个安装槽33的大小和形状均相同,八个安装槽33分别设置在八个安装螺纹32的内侧位置处,采用上述设置可以辅助将安装架22固定在活动板3上。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,使用者先检查本技术外部外观是否完好,确认本技术处于可以正常工作的状态,然后使用者将本技术移至所需使用的位置处,使用者先选取合适尺寸的固定板2,然后使用者将固定板2底部的安装架22对准活动板3的安装槽33,接着将固定板2和活动板3合拢在一起,接着使用者通过安装螺栓4将固定板2和活动板3连接固定在一起,然后使用者将本技术固定安装在搓牙机上,使用者可以根据搓牙机设备上的安装方式,拆下活动板3上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.螺钉搓牙用模具,包括固定板(2)和活动板(3),其特征在于:所述固定板(2)的下方位置处设置有活动板(3),所述活动板(3)的左侧中间位置处栓接有安装螺栓(4),且固定板(2)和活动板(3)通过安装螺栓(4)固定连接在一起,所述固定板(2)的顶部位置处设置有搓齿(1),所述搓齿(1)包括进料区(11)、切料区(12)和成型区(13),所述进料区(11)的右侧位置处设置有切料区(12),所述切料区(12)的右侧位置处设置有成型区(13),所述搓齿(1)的顶部位置处设置有活动搓板(5),所述活动搓板(5)的左端中间位置处套接有联动杆(6),所述固定板(2)包括板体(21)、安装架(22)和安装孔(23),所述板体(21)的底部位置处设置有安装架(22),所述安装架(22)的中间位置处设置有安装孔(23),所述活动板(3)包括底座板体(31)、安装螺纹(32)和安装槽(33),所述底座板体(31)的左侧中间位置处设置有安装螺纹(32),所述安装螺纹(32)的右侧位置处设置有安装槽(33)。/n
【技术特征摘要】
1.螺钉搓牙用模具,包括固定板(2)和活动板(3),其特征在于:所述固定板(2)的下方位置处设置有活动板(3),所述活动板(3)的左侧中间位置处栓接有安装螺栓(4),且固定板(2)和活动板(3)通过安装螺栓(4)固定连接在一起,所述固定板(2)的顶部位置处设置有搓齿(1),所述搓齿(1)包括进料区(11)、切料区(12)和成型区(13),所述进料区(11)的右侧位置处设置有切料区(12),所述切料区(12)的右侧位置处设置有成型区(13),所述搓齿(1)的顶部位置处设置有活动搓板(5),所述活动搓板(5)的左端中间位置处套接有联动杆(6),所述固定板(2)包括板体(21)、安装架(22)和安装孔(23),所述板体(21)的底部位置处设置有安装架(22),所述安装架(22)的中间位置处设置有安装孔(23),所述活动板(3)包括底座板体(31)、安装螺纹(32)和安装槽(33),所述底座板体(31)的左侧中间位置处设置有安装螺纹(32),所述安装螺纹(32)的右侧位置处设置有安装槽(33)。
2.根据权利要求1所述的螺钉搓牙用模具,其特征在于:所述搓齿(1)设置有多个,且搓齿(1)之间设置有大小相同的凹槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员:罗晋,
申请(专利权)人:苏州嘉晋鸿五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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