【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机的自动上料装置
本技术涉及金属加工领域，特别涉及一种滚丝机的自动上料装置。
技术介绍
滚丝机用来滚制外形复杂、强度高的螺纹钢，目前都是通过操作者手工操作将零件从料架上拿起，放入滚丝轮中进行加工。由于是一人操作一台滚丝机，操作者的劳动强度很大，同时在放料过程中，还需人为判断滚丝轮位置是否恰当，零件轴向长度是否合适，零件是否平稳放到支块上并与支块平行，如此反复操作和判断，人很容易疲劳，无法长时间连续工作，并且容易出现螺纹长度短、乱牙的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚丝机的自动上料装置，解决了人工手动操作劳动强度很大且生产效率低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚丝机的自动上料装置，包括滚丝机，还包括传送带，所述滚丝机一侧设置所述传送带，所述传送带宽度方向一侧设置有电机一，所述传送带上方设置有放料箱，所述放料箱两侧均焊接有固定杆，所述固定杆远离所述放料箱一侧与所述传送带宽度方向一侧呈固定连接，所述放料箱下端面开设有出料口，所述出料口上方设置有上...
【技术保护点】
1.一种滚丝机的自动上料装置，包括滚丝机(1)，其特征在于，还包括传送带(2)，所述滚丝机(1)一侧设置所述传送带(2)，所述传送带(2)宽度方向一侧设置有电机一(4)，所述传送带(2)上方设置有放料箱(3)，所述放料箱(3)两侧均焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离所述放料箱(3)一侧与所述传送带(2)宽度方向一侧呈固定连接，所述放料箱(3)下端面开设有出料口(9)，所述出料口(9)上方设置有上料机构，所述传送带(2)靠近所述滚丝机(1)长度方向一侧设置有滑板(21)，所述滑板(21)上端面卡开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设置有滑块(22)，所述滑块(22)与...
【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的自动上料装置，包括滚丝机(1)，其特征在于，还包括传送带(2)，所述滚丝机(1)一侧设置所述传送带(2)，所述传送带(2)宽度方向一侧设置有电机一(4)，所述传送带(2)上方设置有放料箱(3)，所述放料箱(3)两侧均焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离所述放料箱(3)一侧与所述传送带(2)宽度方向一侧呈固定连接，所述放料箱(3)下端面开设有出料口(9)，所述出料口(9)上方设置有上料机构，所述传送带(2)靠近所述滚丝机(1)长度方向一侧设置有滑板(21)，所述滑板(21)上端面卡开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设置有滑块(22)，所述滑块(22)与所述滑槽(20)呈滑动连接，所述滑块(22)一侧设置有推动机构，所述推动机构位于所述滑槽(20)内，所述滑块(22)上端面焊接有凹块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的自动上料装置，其特征在于，所述上料机构包括电机二(8)，所述放料箱(3)一侧焊接所述电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴穿设所述放料箱(3)，电机二(8)的输出轴上焊接有转轴(10)且转轴(10)与所述放料箱(3)呈转动连接，所述转轴(10)上分别焊接有转板一(11)、转板二(12)、转板三(13)和转板四(14)，所述转板之间的距离均相等。
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