一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法技术

本发明专利技术涉及冶金带钢轧制技术领域的一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法，通过综合控制连退炉内各段的退火温度、张力、速度等工艺参数，可有效防止极薄厚度(厚度≤0.4mm)的超低碳IF钢在连退炉内出现褶皱现象，解决因极薄IF钢起褶常常导致无法稳定连续生产问题，提高企业经济效益。

A method to prevent if steel from pleating

【技术实现步骤摘要】
一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法
本专利技术涉及冶金带钢轧制
，特别是涉及一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法。
技术介绍
高精度极薄IF钢广泛用于电子工业、家用电器、汽车工业等领域，且其用途仍在不断扩大，需求量呈急剧上升态势。对于超低碳钢IF钢极薄规格(厚度≤0.4mm)带钢，由于其材质自身屈服强度低、厚度过薄，在连退炉内高温、张力、炉辊辊型等综合作用下极易产生褶皱。带钢出现褶皱后在运行状态下非常容易跑偏发生断带事故。中国专利CN201310719505.9，公开了《一种控制宽幅IF钢连退起皱的方法》，通过仅对连退生产中的部分加热温度(快冷温度控制在350℃～380℃之间、均热温度控制在790～810℃)、炉区速度(时效段炉区速度控制在120～160m/min)、计划排产等工艺过程进行调整，可避免因速度过大或过小的波动造成褶皱，合理调整快冷负荷，降低带钢在时效段的强度，减少时效段产生褶皱的机率，(“合格率能达93％以上”)，但并未从根本上解决薄IF钢起褶的问题，尤其是极薄厚度(厚度≤0.4mm)的超低碳IF钢在连退炉内易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法，其特征在于，通过综合控制连退炉内各段的退火温度、张力、速度等工艺参数，防止极薄厚度的超低碳IF钢在连退炉内出现褶皱，所述的极薄厚度的超低碳IF钢厚度≤0.4mm，其关键技术方案如下：/n1)温度控制：加热段710-730℃，均热段730-750℃，缓冷段620-640℃，快冷段440-460℃，时效段350-370℃，终冷段120-150℃；/n2)张力控制：加热段2.2-2.4kN，均热段2.1-2.3kN，缓冷段3.8-4.1kN，快冷段4.0-4.2kN，时效段2.4-2.6kN，终冷段3.0-3.2kN；/n3)速度控制：提前将炉区速度控制在2...

【技术特征摘要】
1.一种防止连退机组极薄IF钢起褶的方法，其特征在于，通过综合控制连退炉内各段的退火温度、张力、速度等工艺参数，防止极薄厚度的超低碳IF钢在连退炉内出现褶皱，所述的极薄厚度的超低碳IF钢厚度≤0.4mm，其关键技术方案如下：
1)温度控制：加热段710-730℃，均热段730-750℃，缓冷段620-640℃，快冷段440-460℃，时效段350-370℃，终冷段120-15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英明，孙荣生，王静，郭洪宇，毛玉川，蔡顺达，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21