螺柱搓丝机的一种上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺柱搓丝机的一种上料机构，包括：设置在入料道下方的由电动推杆带动能够左右移动的定位推块，所述的定位推块下方设有固定的定位片，所述的定位片下方设有分辨传感器，所述的分辨传感器下方并排设有正下落通道和反下落通道，所述的反下落通道与颠倒器连接，所述的正下落通道和颠倒器与工件输出滑道连接。本实用新型专利技术采用简单的定位片和便宜的传感器分辨螺柱的不同端，并设置能够左右移动的定位推块以及颠倒器，当发现零件颠倒，定位推块将工件推到颠倒器中，进行颠倒作业，之后再进入螺纹加工工位。本实用新型专利技术结构简单，辨别准确，单个辨别过程不超过0.5秒，能够很好的配合搓丝过程或滚丝过程。配合搓丝过程或滚丝过程。配合搓丝过程或滚丝过程。

【技术实现步骤摘要】
螺柱搓丝机的一种上料机构


[0001]本技术涉及螺柱搓丝机的一种上料机构，是一种用于机械加工的机构，是一种机械加工机床的上料机构。

技术介绍

[0002]螺柱是一种应用广泛的紧固件，传统的螺柱加工需要人工将螺柱的两端区分开来，才能进入搓丝机进行螺纹加工。人工识别的过程大约需要0.5秒以上的时间，在普通看来0.5秒的时间不算什么，但这对于螺纹加工实在是太多的时间了，0.5秒相当于一个搓丝加工过程的时间，这相当于将搓丝时间增加了一倍，这对于大批大量的生产过程是一个极大的浪费，因此如何在螺柱进入搓丝机之前快速自动的分辨螺柱的方向，是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的问题，本技术提出了螺柱搓丝机的一种上料机构。所述的机构通过设置简单便宜的传感器对螺柱的两端进行识别，识别之后如果发现颠倒则进行颠倒作业，以此保证进行螺纹加工工位的螺柱不会反向的现象。
[0004]本技术的目的是这样实现的：螺柱搓丝机的一种上料机构，包括：设置在入料道下方的由电动推杆带动能够左右移动的定位推块，所述的定位推块下方设有固定的定位片，所述的定位片下方设有分辨传感器，所述的分辨传感器下方并排设有正下落通道和反下落通道，所述的反下落通道与颠倒器连接，所述的正下落通道和颠倒器与工件输出滑道连接。
[0005]进一步的，所述的定位片中间设有能够挡住工件轴肩的滑槽，所述滑槽两端设有能够通过工件中间轴肩部分的通孔。
[0006]进一步的，所述的分辨传感器是电磁感应元件、霍尔元件、光耦中的一种。
[0007]进一步的，所述的颠倒器包括：倾斜挡块，所述倾斜挡块一侧设有小挡块和翻倒空间。
[0008]进一步的，所述的电动推杆是电动螺旋杆。
[0009]本技术的优点和有益效果是：本技术采用简单的定位片和便宜的传感器分辨螺柱的不同端，并设置能够左右移动的定位推块以及颠倒器，当发现零件颠倒，定位推块将工件推到颠倒器中，进行颠倒作业，之后再进入螺纹加工工位。本技术结构简单，辨别准确，单个辨别过程不超过0.5秒，能够很好的配合搓丝过程或滚丝过程。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0011]图1是本技术实施例一所述的上料机构判断工件短端在前时的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例一所述的上料机构工件为短端在前时下滑的示意图；
[0013]图3是本技术实施例一所述的上料机构判断工件长端在前时的结构示意图；
[0014]图4是本技术实施例一所述的上料机构工件长端在前时的颠倒下滑状态示意图；
[0015]图5是本技术实施例二所述的定位片结构示意图，是图1中C
‑
C向视图；
[0016]图6是本技术实施例四所述的颠倒器结构示意图，是图4中E点的放大图。
具体实施方式
[0017]实施例一：
[0018]本实施例是螺柱搓丝机的一种上料机构，如图1—4所示。本实施例包括：设置在入料道1下方的由电动推杆2带动能够左右移动的定位推块3，所述的定位推块下方设有固定的定位片4，所述的定位片下方设有分辨传感器5，所述的分辨传感器下方并排设有正下落通道6和反下落通道7，所述的反下落通道与颠倒器8连接，所述的正下落通道和颠倒器与工件输出滑道9连接。
[0019]本实施例所述的“下方”是本实施例所述上料机构按照图1—4中的安装位置所形成上、下、左、右的位置关系。
[0020]以两端细中间粗带有轴肩的工件为例说明本实施例所述上料机构的工作原理，工件为一端长一端短，以加工短端朝下为例：当工件10（见图1—4）由入料道进入定位推块时，定位片中间的滑槽较窄，能够挡住了工件轴肩，使工件停留在定位片上而不是继续下落，如果工件短端在下（见图1），这时分辨传感器不能够探测到工件，电动推杆沿箭头A方向动作，将定位推块连同工件向左拉动，工件沿定位片中的滑槽移动，直至达到滑槽左侧能够通过工件中间较粗部分的大孔处，使工件下落，进入正下落通道，并沿工件输出通道输出，如图2所示。如果工件是长端在下，短端在上的状态进入定位推块时，分辨传感器则能够探测到工件，如图3所示，这时，电动推杆沿箭头B方向动作，将定位推块连同工件推向右侧，如图4所示，直到工件达到最右侧能够通过工件中间较粗部分的大孔时，使工件进入反下落通道，并下落到颠倒器中，沿箭头D方向翻动后，工件进入输出滑道，如图4所示。
[0021]上述举例的工件是中间较粗，两端较细，中间有轴肩的工件，如果工件整体直径一致，只是为了在加工过程中分辨一端已经螺纹，而另一端没有加工螺纹时，则可以使用分辨传感器判断螺柱的一端是否有螺纹，如果没有螺纹则为正端，有螺纹则为反端，同样可以通过上述动作进行颠倒，只是定位片不在有滑槽，只需要左右两端的大通孔，并适当的调整定位片和分辨传感器的位置即可实现。
[0022]总之，可以举一反三的使用本实施例，对多种规格形状的螺柱进行正反辨别作业。
[0023]定位推块是一块中间有能够通过工件的通孔，并在电动推杆的作用下能够左右移动的零件，因此可以设置在横向导轨上，以约束运动方向。
[0024]电动推杆可以是电动螺旋推杆，螺旋推杆可以选择使用单头或双头螺旋推杆，以加快运动速度。
[0025]定位片和分辨传感器固定在床身上，并根据不同工件的加工适当调整两者的相互位置。
[0026]如果用于辨别螺柱是否一端有螺纹，定位片可以是一个平板片和左右两个通孔的零件。如果用于辨别中间粗带有轴肩的螺柱工件，则可以使用中间有滑槽，滑槽两端有大孔
的零件。
[0027]分辨传感器可以使用各种价格低廉的传感器，如采用霍尔元件，或电子传感器，或者是光耦。特别是光耦可以分辨螺纹和光轴。
[0028]颠倒器可以有多种方式，图1—4中显示的只是一种针对长度较短的工件，当长度较长或更短时可以采用其他形式的颠倒器。
[0029]实施例二：
[0030]本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于定位片的细化。本实施例所述的定位片中间设有能够挡住工件轴肩的滑槽401，所述滑槽两端设有能够通过中间部分的通孔402、403，如图5所示。
[0031]本实施例所述的定位片是针对中间较粗并带有轴肩的螺柱工件毛坯。滑槽的作用是限制轴肩的通过，左右侧大通孔的作用是允许工件通过。
[0032]实施例三：
[0033]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于分辨传感器的细化。本实施例所述的分辨传感器是电磁感应元件、霍尔元件、光耦中的一种。
[0034]电磁感应传感器和霍尔元件都是利用金属的磁性进行检测的元件，而光耦则可以用在对外圆柱面是否有螺纹进行检测。
[0035]实施例四：
[0036]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于颠倒器的细化。本实施例所述的颠倒器包括：倾斜挡块801，所述倾斜挡块一侧设有小挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺柱搓丝机的一种上料机构，其特征在于，包括：设置在入料道下方的由电动推杆带动能够左右移动的定位推块，所述的定位推块下方设有固定的定位片，所述的定位片下方设有分辨传感器，所述的分辨传感器下方并排设有正下落通道和反下落通道，所述的反下落通道与颠倒器连接，所述的正下落通道和颠倒器与工件输出滑道连接。2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述的定位片中间设有能...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显国，陈祥力，
申请(专利权)人：温州中特标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：