一种砂浆原料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种砂浆原料烘干装置，包括：机架、烘干筒、导料体、热风散发装置，所述导料体设置在所述烘干筒内且位于进料口的下方，所述导料体呈中空且底部开口的圆锥体状；所述热风散发装置包括热风输送管，所述热风输送管贯穿所述烘干筒一侧的侧壁并伸入所述导料体内，位于所述导料体内的所述热风输送管的侧壁及顶端均设置有热风出孔。本实用新型专利技术提供的一种砂浆原料烘干装置，结构简单，圆锥状的导料体使得砂浆原料匀速平铺开来，热风输送管首先将热风输送至导料体内，热风再向下流至烘干筒内，如此，使得砂浆原料充分地与热源接触，提高了烘干效率。

A drying device for mortar raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆原料烘干装置
本技术涉及砂浆
，具体地涉及一种砂浆原料烘干装置。
技术介绍
在砂浆生产中，需要对砂浆原料进行烘干，现有的砂浆原料烘干设备一般是对砂浆原料的表面进行烘干，造成烘干不均匀、烘干效率低的问题，还浪费了热源；还有一些砂浆原料烘干设备存在结构复杂的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种砂浆原料烘干装置，包括：机架；烘干筒，所述烘干筒设置在所述机架上，所述烘干筒的顶部设置有进料口、出气口，底部设置有出料口；导料体，所述导料体设置在所述烘干筒内且位于所述进料口的下方，所述导料体呈中空且底部开口的圆锥体状；热风散发装置，所述热风散发装置包括热风输送管，所述热风输送管贯穿所述烘干筒一侧的侧壁并伸入所述导料体内，位于所述导料体内的所述热风输送管的侧壁及顶端均设置有热风出孔。进一步地，还包括位于所述导料体内的转轴，所述转轴的一端与所述导料体内的顶部相连，另一端与电机的输出端相连。进一步地，所述烘干筒内设置有电机支架，所述电机设置在所述电机支架上。进一步地，所述导料体的一侧设置有刮板。进一步地，所述烘干筒内的顶部设置有固定杆，所述固定杆的端部与所述刮板的上表面相连。进一步地，所述烘干筒的底部向下倾斜。进一步地，其特征在于，所述导料体顶部设置有微孔。本技术提供的一种砂浆原料烘干装置，结构简单，圆锥状的导料体使得砂浆原料匀速平铺开来，刮板避免了砂浆原料黏贴在导料体的表面；热风输送管首先将热风输送至导料体内，热风再向下流至烘干筒内，如此，使得砂浆原料充分地与热源接触，提高了烘干效率，还充分地利用了热源。附图说明图1是本技术提供的一种砂浆原料烘干装置的结构示意图；图2是本技术提供的微孔的结构示意图；其中，1、机架；2、烘干筒；201、进料口；202、出气口；203、出料口；204、出料管；205、出料轴；206、螺旋出料叶片；207、第二电机；3、导料体；301、转轴；302、第一电机；303、电机支架；304、微孔；4、刮板；401、固定杆；5、热风输送管；501、热风出孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供了一种砂浆原料烘干装置，包括：机架1、烘干筒2、导料体3、热风散发装置、刮板4。所述烘干筒2设置在所述机架1上，所述烘干筒2的顶部设置有进料口201、出气口202，底部设置有出料口203。所述烘干筒2的底部向下倾斜；所述烘干筒的侧壁上设置有与所述出料口203相连通的出料管204，所述出料管的侧壁设置有排料口，所述出料管204内设置有出料轴205，所述出料轴205上设置有螺旋出料叶片206，所述出料轴的端部与第二电机207的输出端相连。砂浆原料通过进料口进入烘干筒内，螺旋出料叶片将烘干之后的砂浆原料通过出料管上的排料口均匀排出；水蒸气从出气口排出。烘干筒的底部向下倾斜，即靠近出料口的一侧要低于远离出料口的一侧，如此，便于将烘干后的砂浆原料排出。所述导料体3设置在所述烘干筒2内且位于所述进料口201的下方，所述导料体3呈中空其底部开口的圆锥体状；还包括位于所述导料体3内的转轴301，所述转轴的一端与所述导料体内的顶部相连，另一端贯与第一电机302的输出端相连；所述烘干筒2内设置有电机支架303，所述电机302设置在所述电机支架303上；所述刮板4设置在所述导料体3的一侧且位于所述烘干筒2内，所述烘干筒2内的顶部设置有固定杆401，所述固定杆401的端部与所述刮板4的上表面相连。具体地，所述导料体位于所述进料口的正下方，砂浆原料通过进料口进入烘干筒的顶部，进而落至导料体上，并沿着导料体下滑，有助于将砂浆原料平铺开，当第一电机驱动转轴转动，转轴带动导料体转动时，有助于将导料体上的砂浆原料震动、翻滚，从而使得砂浆原料与热源充分的接触，离开导料体的砂浆原料在自身重力的作用下落至烘干筒的底部；刮板避免了砂浆原料黏贴在导料体的表面。所述热风散发装置包括热风输送管5，所述热风输送管5贯穿所述烘干筒2一侧的侧壁并伸入所述导料体3内，位于所述导料体3内的所述热风输送管的侧壁及顶端均设置有热风出孔501。热风输送管与热风机相连，热风输送管内的热风通过热风出孔流至导料体内，接着导料体内的热气流向下从导料筒底部通往导料体外，即流至烘干筒内，如此，使得整个烘干筒内充满热气，进而使得砂浆原料充分地与热源相接触，提高了烘干效率。在另一实施例中，如图2所示，在上述实施例的基础上，所述导料体3的顶部还设置有微孔304，微孔304的直径为0.5至1.5毫米，当热风通过热风输送管5输送到导料体内后，一部分热风向下从导料筒底部通往导料体外，还有一部分热风从微孔向上吹出与从进料口进入的砂浆原材料直接接触，提高热交换效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆原料烘干装置，其特征在于，包括：/n机架；/n烘干筒，所述烘干筒设置在所述机架上，所述烘干筒的顶部设置有进料口、出气口，底部设置有出料口；/n导料体，所述导料体设置在所述烘干筒内且位于所述进料口的下方，所述导料体呈中空且底部开口的圆锥体状；/n热风散发装置，所述热风散发装置包括热风输送管，所述热风输送管贯穿所述烘干筒一侧的侧壁并伸入所述导料体内，位于所述导料体内的所述热风输送管的侧壁及顶端均设置有热风出孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆原料烘干装置，其特征在于，包括：
机架；
烘干筒，所述烘干筒设置在所述机架上，所述烘干筒的顶部设置有进料口、出气口，底部设置有出料口；
导料体，所述导料体设置在所述烘干筒内且位于所述进料口的下方，所述导料体呈中空且底部开口的圆锥体状；
热风散发装置，所述热风散发装置包括热风输送管，所述热风输送管贯穿所述烘干筒一侧的侧壁并伸入所述导料体内，位于所述导料体内的所述热风输送管的侧壁及顶端均设置有热风出孔。


2.根据权利要求1所述的砂浆原料烘干装置，其特征在于，还包括位于所述导料体内的转轴，所述转轴的一端与所述导料体内的顶部相连，另一端与电机的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国胜，
申请(专利权)人：武汉质高环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42