一种折弯机中上压刀压紧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座、若干个压紧在刀座上的上压刀以及将上压刀压紧在刀座上的压块，所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元构成，每一压块单元的下端均设置有若干个压条，而每一压条的下端均设置有一压头，而压头的前端设置为压紧在上压刀上的压紧面，同一压块单元上的压条之间间距相等，并且压块单元3紧密排列压紧上压刀时，每一上压刀至少被一压条压紧固定。本装置通过压块单元替代现有技术中整条式的压块结构，配合设置压块单元以及上压刀的尺寸，通过压块单元上的分隔式的压条可相应压紧每一上压刀，不会出现压紧不实的情况。

A pressing component of upper pressing knife in bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机中上压刀压紧组件
本技术涉及折弯机设备
，具体的说是一种折弯机中上压刀压紧组件。
技术介绍
现有技术中的折弯机，例如：授权公告号：CN209379700的一种多轴驱动折弯机中，为了方便上压刀的维修更换以及压紧安装，通常将上压刀设置为单个刀头排列的形式，而压紧上压刀的压块则是设置为整体式结构，这种结构虽然能够将上压刀整体固定住，但是整体式的结构会导致上压刀的压紧度不够，有的位置处的上压刀不能被压块所压紧，会严重影响上压刀的使用。另外该现有技术中的上压刀与刀座压紧安装时，是在刀座上设置一定位凹槽，而在上压刀上相应设置一定位凸块，安装时定位凸块安装在定位凹槽中，这样设置的缺点在于，在加工时对上压刀和刀座的对接面的加工精度要求较高，才能严丝合缝的对接安装，加工时很容易导致工件的报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯机中上压刀压紧组件。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座、若干个压紧在刀座上的上压刀以及将上压刀压紧在刀座上的压块，所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元构成，每一压块单元的下端均设置有若干个压条，而每一压条的下端均设置有一压头，而压头的前端设置为压紧在上压刀上的压紧面，同一压块单元上的压条之间间距相等，并且压块单元3紧密排列压紧上压刀时，每一上压刀至少被一压条压紧固定。作为优选，所述的上压刀与刀座的相应对接面处还均设置有对应的凹槽，并且还有相应的定位条安装在两者的凹槽内进行安装定位。作为优选，所述的压块单元包括上端的对接块、中间的安装块以及下端的压条和压头，所述的安装块上设置有安装孔，在该安装孔内安装有手摇式的紧固件将整体压块单元固定在刀座上。作为优选，所述压块单元上共设置有四个压条，压块单元的整体宽度设置为88mm，单个压条的宽度设置为11mm，单个上压刀的宽度设置为多种宽度，可保证每一上压刀至少被一个压条压紧固定。作为优选，所述压头的底部设置为倾斜向上的斜面，压头端面的压紧面的面积设置为18.54mm2。有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：本装置通过压块单元替代现有技术中整条式的压块结构，配合设置压块单元以及上压刀的尺寸，通过压块单元上的分隔式的压条可相应压紧每一上压刀，不会出现压紧不实的情况，另外本装置中的压块单元的结构设计非常的合理，可实现与刀座的对接安装以及对上压刀的合理压紧，并且压紧面较小，压力较大，可增加压紧紧固程度；本装置同时另外设置上压刀与刀座之间的对接面，通过设置双向凹槽，降低对接面的精度要求，加工方便，零件不易报废，提高工作质量和效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中侧视图；图3为本技术中压块单元结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1、图2和图3所示，一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座1、若干个压紧在刀座1上的上压刀2以及将上压刀2压紧在刀座1上的压块，压块设置为若干个紧密排列的压块单元3构成，每一压块单元3的下端均设置有若干个压条4，而每一压条4的下端均设置有一压头5，而压头5的前端设置为压紧在上压刀2上的压紧面6，同一压块单元3上的压条4之间间距相等，并且压块单元3紧密排列压紧上压刀2时，每一上压刀2至少被一压条4压紧固定。上压刀2与刀座1的相应对接面处还均设置有对应的凹槽7，并且还有相应的定位条8安装在两者的凹槽内进行安装定位。压块单元3包括上端的对接块31、中间的安装块32以及下端的压条4和压头5，安装块32上设置有安装孔33，在该安装孔33内安装有手摇式的紧固件34将整体压块单元3固定在刀座1上。压块单元3上共设置有四个压条4，压块单元3的整体宽度设置为88mm，单个压条4的宽度设置为11mm，单个上压刀2则设置为多种规格的宽度，保证使得每一上压刀2至少被一个压条4压紧固定住。压头5的底部设置为倾斜向上的斜面，压头5端面的压紧面6的面积设置为18.54mm2。本装置将整条式的压块结构设置为分段式的压块单元结构，每一压块单元上设置有等间距的压条，压块单元的尺寸以及压条的数量与上压刀的宽度相对应设置，使得每一上压刀上至少能被一个压条所压紧固定，通过分段式的压块单元以及分离式的压条设计可保证每一上压刀均被实实在在的压紧固定住，不会出现某一段压紧不实的情况。本装置中压块单元上包括上端的对接块、中间的安装块以及下端的压条和压头，上端的对接块与刀座对应设置，中间的安装块相应设置安装孔，通过紧固件固定在刀座上，而下端的压条和压头在将压块单元固定在刀座上的同时，将下方的上压刀压紧在刀座上，下端压头上的压紧面面积较小，可集中压紧在上压刀上，增加紧固程度。本装置中上压刀与刀座之间的紧固面上均设置有凹槽，而相应在凹槽内安装一定位条，这样有区别于现有技术中在上压刀上设置定位凸块的结构，降低了上压刀与刀座之间对应面精度的要求，加工起来更加的方便容易，零件不容易报废。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座（1）、若干个压紧在刀座（1）上的上压刀（2）以及将上压刀（2）压紧在刀座（1）上的压块，其特征在于：所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元（3）构成，每一压块单元（3）的下端均设置有若干个压条（4），而每一压条（4）的下端均设置有一压头（5），而压头（5）的前端设置为压紧在上压刀（2）上的压紧面（6），同一压块单元（3）上的压条（4）之间间距相等，并且压块单元（3）紧密排列压紧上压刀（2）时，每一上压刀（2）至少被一压条（4）压紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机中上压刀压紧组件，包括刀座（1）、若干个压紧在刀座（1）上的上压刀（2）以及将上压刀（2）压紧在刀座（1）上的压块，其特征在于：所述的压块设置为若干个紧密排列的压块单元（3）构成，每一压块单元（3）的下端均设置有若干个压条（4），而每一压条（4）的下端均设置有一压头（5），而压头（5）的前端设置为压紧在上压刀（2）上的压紧面（6），同一压块单元（3）上的压条（4）之间间距相等，并且压块单元（3）紧密排列压紧上压刀（2）时，每一上压刀（2）至少被一压条（4）压紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机中上压刀压紧组件，其特征在于：所述的上压刀（2）与刀座（1）的相应对接面处还均设置有对应的凹槽（7），并且还有相应的定位条（8）安装在两者的凹槽内进行安装定位。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰周军，费秀峰，宁佳佳，甘代忠，宁冬冬，
申请(专利权)人：南京蓝昊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32