旋转扰动水冷冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开旋转扰动水冷冷凝器，包括两端连接管板的筒体、借助管板布置在筒体中的至少一个与所述筒体同心的由电动驱动旋转的两端封闭的换热筒，所述换热筒与管板转动配合；所述管板外侧分别有封头，第一封头连接冷却水进管以及制冷剂进管、第二封头连接冷却水出管以及制冷剂液管；所述制冷剂进管与换热筒的进气接管连接，所述制冷剂液管与集液管的出口连接，所述集液管的入口连接各个换热筒底部的排液管的出口，所述管板上形成用于冷却却水流动的通孔。本实用新型专利技术用电机带动换热筒旋转，增加管外流过冷却水扰动，强化换热筒内制冷剂与管外冷却水传热效果，提高制冷系统性能。

Rotating disturbance water cooled condenser

【技术实现步骤摘要】
旋转扰动水冷冷凝器
本技术涉及制冷空调领域，具体涉及一种用旋转扰动水冷冷凝器。
技术介绍
在大型制冷空调领域的制冷系统，如氨制冷系统中广泛应用立式水冷却式冷凝器，制冷压缩机排出的高温高压气体进入冷凝器，制冷剂与换热筒外的冷却水进行热交换放热冷凝，凝结的液体占据换热筒空间，或是聚集在换热筒表面，使换热筒的表面不能与管外的冷却水充分换热，导致冷凝器的传热性能下降，冷凝温度升高，制冷压缩机的压力比增大，制冷系统的性能降低，能耗增大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种制冷空调领域用旋转扰动水冷冷凝器，以解决立式水冷式冷凝器的高效传热，实现制冷系统的性能提高，节约能源。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转扰动水冷冷凝器，包括两端连接管板的筒体、借助管板布置在筒体中的至少一个与所述筒体同心的由电动驱动旋转的两端封闭的换热筒，所述换热筒与管板转动配合；所述管板外侧分别有封头，第一封头连接冷却水进管以及制冷剂进管、第二封头连接冷却水出管以及制冷剂液管；所述制冷剂进管与换热筒的进气接管连接，所述制冷剂液管与集液管的出口连接，所述集液管的入口连接各个换热筒底部的排液管的出口，所述管板上形成用于冷却却水流动的通孔。其中，所述换热筒为多个，同心布置，内径依次缩小，多个所述换热筒的一端与支架固定在一起，形成一个旋转整体；多个所述换热筒之间由径向布置的连接管连通，以实现载冷剂气体自一端进入外层的换热筒、经中间的换热筒后再进入到内层的换热筒，载冷剂液体自另一端排出。其中，所述进气接管与外层的换热筒连接，所述制冷剂液管与集液管的出口通过伸缩管连接，所述集液管的入口连接各个换热筒底部的排液管的出口。其中，外层的换热筒借助外圆面上安装的齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合，所述电机安装在第一封头上一侧。其中，所述冷却水进管设在所述第一封头的侧壁上；所述冷却水出管设在所述第二封头的侧壁上。其中，所述制冷剂进管的另一端与制冷压缩机的排气管连接，所述制冷剂液管的另一端与节流降压元件的入口连接。其中，所述第一封头、第二封头分别与第一管板、第二管板的外侧面焊接，所述筒体的两端分别与第一管板、第二管板的内侧面焊接。本技术的旋转扰动水冷冷凝器，利用电机带动环形通道换热筒旋转，在离心力的作用下，换热筒内的液体附着在换热筒的内壁上，重力作用流至换热筒底部，经排液管引出，同时，旋转的换热筒增加管外流过冷却水的扰动，强化换热筒内制冷剂与管外冷却水的传热效果，提高制冷系统的性能。附图说明图1所示为本技术的旋转扰动水冷冷凝器的示意图；图2所示为图1的A-A向剖视图；图3所示为图1的B-B向剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-图3所示，本技术旋转扰动水冷冷凝器，包括筒体1、第一连接管、第二连接管、第一管板通孔4、第一管板5、冷却水进管6、第一封头7、电机8、制冷剂进管9、主轴10、第二伸缩软管11、进气接管12、换热筒连接架13、第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16、第二管板通孔17、冷却水出管18、出液管19、第一伸缩软管20、制冷剂液管21、第二封头22、第二管板23、第一排液管24、第二排液管25、第三排液管26、集液管27、支架28；其中，所述第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16为两端封闭的圆环形，两端分别穿过第二管板23和第一管板5中心的贯穿孔口，并与第二管板23和第一管板5的中心孔口密封配合，并可相对转动，第一换热筒14伸入第一封头7的一端外圆设有外齿(未示出，从图2-3上可看出)，其顶部开设的孔口与进气接管12的一端焊接，进气接管12的另一端通过第二伸缩软管11与制冷剂进管9焊接，制冷剂进管9穿过第一封头7上的中心孔口，与该中心孔口密封配合，并可相对转动，形成转动密封连接结构；第一换热筒14伸入第二封头22的一端靠近端部内环面外壁开设的孔口与第一连接管2-1、2-2的一端焊接，第一连接管2-1、2-2的另一端与第二换热筒15靠近第二封头22端部外环面外壁开设的孔口焊接，第二换热筒15靠近第一封头7的端部内环面外壁开设的孔口与第二连接管3-1、3-2的一端焊接，第二连接管3-1、3-2的另一端与第三换热筒16靠近第一封头7的端部外环面外壁开设的孔口焊接；其中，所述第一换热筒14、第二换热筒15和第三换热筒16伸入第二封头22端部开设的孔口分别与第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26的一端焊接，第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26的另一端与集液管27的对应孔口焊接；集液管27的另一侧面对应孔口与出液管19的一端焊接，出液管19的另一端与第一伸缩软管20的一端对应孔口密封固定连接，第一伸缩软管20的另一端对应孔口与制冷剂液管21的一端密封固定连接；其中，所述第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16的第一封头7的端部与换热筒连接架13的外端焊接，制冷剂液管21穿过第二封头22的中心孔口，与中心孔口密封配合，且并可相对转动。其中，所述第二管板23、第一管板5上分别设有均布的第二管板通孔17、第一管板通孔4，以方便冷却水在筒体中流动进行热交换。第二管板通孔17、第一管板通孔4可以矩形孔，或是其它几何形状孔，具体不限，数量可以一个，或是多个，具体不限。本技术中，所述主轴10与电机8连接，所述主轴10的另一端固定有外齿(未标出，从图1上可看出)，在电机8的带动下转动。所述主轴10上的外齿与第一换热筒14上的外齿啮合，从而带动所述换热筒同步旋转工作。本技术中，所述电机8固定在第一封头7上，具体是固定在端面上一侧的位置。需要说明的是，本技术中，所述第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16可以是外表光滑的换热筒，也可以是外表带低肋的换热筒。其中，进一步的，所述制冷剂进管9的另一端与制冷压缩机的排气管连接，制冷剂液管21的另一端与节流降压元件的入口连接。具体的，所述第二封头22与第二管板23焊接，第一封头7与第一管板5焊接，筒体1的两端分别与第二管板23、第一管板5的两侧面焊接。当制冷系统运行时，制冷压缩机排出的气体经制冷剂进管9、第二伸缩软管11、进气接管12进入第一换热筒14环形通道内，经第一连接管2进入第二换热筒15环形通道内，经第二连接管3进入第三换热筒16环形通道内，电机8通过主轴10的外齿带动第一换热筒14，由换热筒连接架13带动各个换热筒旋转，在离心力的作用下，第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16内凝结的液体附着在换热筒的外环面内壁上，经第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26进入集液管27，集液管27内的液体经出液管19、第一伸缩软管20、制冷剂液管21至节流降压元件，冷却水经冷却水进管6进入筒体1、第一换热筒14、第二换热筒15、第三换热筒16的环形通道，从冷却水出管18流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转扰动水冷冷凝器，包括两端连接管板的筒体、借助管板布置在筒体中的至少一个与所述筒体同心的由电动驱动旋转的两端封闭的换热筒，所述换热筒与管板转动配合；所述管板外侧分别有封头，第一封头连接冷却水进管以及制冷剂进管、第二封头连接冷却水出管以及制冷剂液管；所述制冷剂进管、制冷剂液管分别通过伸缩管与换热筒的进气接管、出液管连接，所述管板上形成用于冷却水流动的通孔；所述制冷剂进管及制冷剂液管分别与第一封头、第二封头的中心孔口转动密封配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转扰动水冷冷凝器，包括两端连接管板的筒体、借助管板布置在筒体中的至少一个与所述筒体同心的由电动驱动旋转的两端封闭的换热筒，所述换热筒与管板转动配合；所述管板外侧分别有封头，第一封头连接冷却水进管以及制冷剂进管、第二封头连接冷却水出管以及制冷剂液管；所述制冷剂进管、制冷剂液管分别通过伸缩管与换热筒的进气接管、出液管连接，所述管板上形成用于冷却水流动的通孔；所述制冷剂进管及制冷剂液管分别与第一封头、第二封头的中心孔口转动密封配合。


2.根据权利要求1所述的旋转扰动水冷冷凝器，其特征在于，所述换热筒为多个，同心布置，内径依次缩小，多个所述换热筒的一端与支架固定在一起，形成一个旋转整体；多个所述换热筒之间由径向布置的连接管连通，以实现载冷剂气体自一端进入外层的换热筒、经中间的换热筒后再进入到内层的换热筒，载冷剂液体自另一端排出。


3.根据权利要求2所述的旋转扰动水冷冷凝器，其特征在于，所述进气接管与外层的换热筒连接，所述制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁静红，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12