一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，按重量份计，包括以下组分：

A UV curable varnish ink for dispersing vermicelli and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体是一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨及其制备方法。
技术介绍
近年来随着社会不断的迅速发展，技术在不断的进步，以及社会各界人士对经济效益的关注，对环保的日益重视，在贺卡邮票行业、高档酒等的外包装的环保行业标准更是大幅度的提高。由于传统溶剂型油墨工艺撒粉出来的工序比较繁琐，使之生产效率变慢，在市面上的传统油墨并不能很好的解决这一问题。且传统的同类型固化油墨存在撒粉粘合性差、印刷效率差的问题。由于最近这10年紫外线固化行业应用的范围在不断的开拓，使紫外线固化的优势得以明显的体现。紫外光固化油墨在高档酒包装行业、贺卡邮票领域得到广泛发展和运用，在不久的将来里面也会得到越来越多包装行业的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，解决了目前市面上传统溶剂型油墨工序繁琐、生产效率低下的问题，以使紫外线固化撒粉丝印光油油墨在高档酒包装行业、贺卡邮票行业的印刷品上有良好的印刷效果。本专利技术还提供一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨的制备方法，解决目前国内同类型固化油墨所遇到的撒粉粘合性差、印刷效率差等常见技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供技术方案如下：一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，按重量份计，包括以下组分：所述聚酯丙烯酸树酯为双官能度大分子量的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的脂肪族结构赋予树脂优异的耐黄变性能，即饱和的分子链结构使得脂肪族聚氨酯丙烯酸酯不与环境中的氧分子发生反应。脂肪族聚氨酯丙烯酸酯是一种热固化性树脂，其固化性和成型性方面更为出色，具有优异的抗污性、耐热水性、耐药物性、粘结性、柔韧性、良好的层间附着力和极好的断裂伸长率，不像环氧树脂那样烦琐。在紫外线固化配方中可以调节配方的硬度和柔韧性，平衡配方的耐水煮、耐盐雾、耐高低温及冷热循环性能。优选的，所述聚酯丙烯酸酯采用广州博兴化学材料有限公司B-268M，相对于普通双官能度聚氨酯丙烯酸酯而言，B-268M具有极低的体积收缩率和较大平均分子量，非常适用于撒粉丝印光油油墨。优选的，所述环氧丙烯酸树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯，所述环氧丙烯酸酯用质量分数为15％的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯稀释。本专利技术的环氧丙烯酸酯树脂采用广州博兴化学材料有限公司B-27型号的环氧丙烯酸酯树脂，B-27是标准型双酚A型环氧丙烯酸酯，用15％质量比的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯稀释(简写为TMPTA)稀释，其固化速率快，高表面硬度和优异的耐溶剂性能，光泽高，相对较低的粘度更有利于紫外线固化油墨的调整和提高配方的固化性能。所述紫外线活性稀释剂包括乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(简写为EOEOEA)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯溶剂(简写为TMPTA)，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯通过己二醇二丙烯酸酯(简写为HDDA)溶解，所述己二醇二丙烯酸酯与所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的重量比为2.0:0.5～0.8。优选的，所述活性稀释剂采用上海氰特表面技术有限公司的EOEOEA和TMPTA。所述的光引发剂由2-异丙基硫杂蒽酮0.2～0.5份、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮0.5～0.8份、1-羟基环己基苯基甲酮2～3.5份混合制成。光引发剂优选为天津久日化学股份有限公司生产的光引发剂ITX(即2-异丙基硫杂蒽酮)、369(即2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮)和184(即1-羟基环己基苯基甲酮)。所述填料包括聚乙烯蜡和气相二氧化硅，所述聚乙烯蜡和气相二氧化硅的重量比为2:3～4.5；所述气相二氧化硅为德固赛公司生产的M-5型，所述聚乙烯蜡为科莱恩公司生产的9610F型。所述消泡剂和所述流平剂的重量比为1:0.8～1，所述消泡剂为台湾德谦企业有限公司的消泡剂6800，所述流平剂为德国迪高公司的流平剂2700。一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨的制备方法，按照如下步骤进行：S1、将所述紫外线活性稀释剂和光引发剂放入容器中进行搅拌，得到第一助剂混合物；S2、在所述第一助剂混合物中缓慢加入所述填料和流平剂并搅拌均匀，得到第二助剂混合物；S3、在所述第二助剂混合物中先后缓慢加入所述聚丙烯酸树脂和环氧丙烯酸树脂，并搅拌至均匀，得到紫外线固化撒粉丝印光油油墨。所述步骤S1中的搅拌时间为14～20分钟，搅拌速率为800～1200转/分钟，搅拌温度为30～40℃，搅拌压力为标准大气压。所述步骤S2中的搅拌时间为15～25分钟，搅拌速率为800～1200转/分钟，搅拌温度为15～35℃，搅拌压力为标准大气压。所述步骤S3中的搅拌时间为90～150分钟，搅拌速率为80～120转/分钟，搅拌温度为15～35℃，搅拌压力为标准大气压。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，通过在组分中添加的聚酯丙烯酸树酯来提高油墨的柔韧性和耐高低温性能，使其可以适于多种情境下涂布使用，放宽涂布条件来简化相应的工序，减少操作，降低工序繁琐性，以提高生产效率；通过紫外线活性稀释剂来降低油墨体系的粘度，使油墨便于涂布到产品的表面并且在光固化之后可牢固的附着于产品表面；紫外线活性稀释剂与引发剂的配合可大大提高油墨的固化速率，减少阻聚作用；通过添加助剂中的流平剂调整油墨的流变性能，确保涂布后的油墨的厚度一致；2、本专利技术的紫外线固化撒粉丝印光油油墨的制备方法，制备技术简单，反应吻合，绿色环保，制得的紫外线固化撒粉丝印光油油墨具有良好的附着力和赏光效率，适合大批量连续生产；脂肪族聚氨酯丙烯酸脂优异的粘结性、柔韧性、良好的层间附着率，以及紫外线活性稀释剂剂中的己二醇二丙烯酸酯共同作用使制得的油墨具有良好的粘合性，能够稳定、牢固的粘附在产品的表面；而油墨组分中的环氧丙烯酸树脂固化后具有较高的表面硬度、光泽度好和优异的耐溶剂性能，聚酯丙烯酸树脂固化后具有的极低的体积收缩率以及助剂中的流平剂能使油墨快速、稳定的印刷在产品表面；这样就解决了国内同类型固化油墨所遇到的撒粉粘合性差、印刷效率差的问题。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例1-4对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1：本实施例提供一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，按重量份计，包括以下组分：助剂2份，所述助剂包括消泡剂和流平剂。所述乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯溶剂的重量比为1:1，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯溶剂中所述己二醇二丙烯酸酯与所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的重量比为2.0：0.5。所述光引发剂由2-异丙基硫杂蒽酮0.2份、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮0.5份、1-羟基环己基苯基甲酮2份混合制成。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：按重量份计，包括以下组分：



助剂1-2份，所述助剂包括消泡剂和流平剂。


2.根据权利要求1所述的紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：所述聚酯丙烯酸树酯为双官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。


3.根据权利要求1所述的紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：所述环氧丙烯酸树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯，所述环氧丙烯酸酯用质量分数为15％的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯稀释。


4.根据权利要求1所述的紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：所述紫外线活性稀释剂包括乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯溶剂，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯通过己二醇二丙烯酸酯溶解，所述己二醇二丙烯酸酯与所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的重量比为2.0：0.5～0.8。


5.根据权利要求1所述的紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：所述光引发剂由2-异丙基硫杂蒽酮0.2～0.5份、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮0.5～0.8份、1-羟基环己基苯基甲酮2～3.5份混合制成。


6.根据权利要求1所述的紫外线固化撒粉丝印光油油墨，其特征在于：所述填料包括聚乙烯蜡和气相二氧化硅，所述聚乙烯蜡和气相二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显颂，麻昌雄，汪学利，陈振南，苏丽兴，
申请(专利权)人：中山市中益油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44