一种高效率超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率超声波清洗机，包括清洗箱、安装在清洗箱前端面中部的电控箱、安装在清洗箱开口处外侧的箱盖、安装在清洗箱内侧中部的隔板和安装在隔板上端面中部的超声波震动器，所述箱盖的下端面安装有送风盘，所述清洗箱的内部两侧位于隔板的上方对称安装有两组固定转盘，所述清洗箱的内侧位于两组固定转盘之间卡接有漏网筒。本实用新型专利技术中，首先，采用组合旋转式清洗机构，这种结构可将骨架进行复式的清洗处理，既提升了骨架清洗处理的效率，同时也提升了骨架清洗的质量，其次，内部设置有流动式烘干机构，这种结构可实现骨架的流动式旋转烘干处理，既便于骨架的清洗使用，同时也提升了清洗机的功能性。

A high efficiency ultrasonic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率超声波清洗机
本技术涉及骨架加工用清洗装置
，尤其涉及一种高效率超声波清洗机。
技术介绍
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。然而现有的骨架加工用超声波清洗机仍存在不足之处:首先，大多仅采用单一的清洗机构，清洗的效率较低，同时清洗的质量较差，其次，内部无设置烘干机构，无法将清洗后的骨架进行烘干处理，功能性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决大多仅采用单一的清洗机构，清洗的效率较低，同时清洗的质量较差的问题，而提出的一种高效率超声波清洗机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效率超声波清洗机，包括清洗箱、安装在清洗箱前端面中部的电控箱、安装在清洗箱开口处外侧的箱盖、安装在清洗箱内侧中部的隔板和安装在隔板上端面中部的超声波震动器，所述箱盖的下端面安装有送风盘，所述清洗箱的内部两侧位于隔板的上方对称安装有两组固定转盘，所述清洗箱的内侧位于两组固定转盘之间卡接有漏网筒，所述清洗箱的左端面顶部安装有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与左侧设置的固定转盘传动连接，所述清洗箱的右端面位于隔板的上方连通有呈水平分布的排液管，且排液管的内部安装有电磁控制阀，所述清洗箱的内部位于隔板的下方安装有呈水平分布的送风机，所述清洗箱的内部位于送风机的左侧呈水平安装有多组呈竖直分布的加热电阻丝，所述清洗箱的内部靠近加热电阻丝的一侧连通有导风管，且导风管的自由端与送风盘相互连通，所述清洗箱的内壁顶部安装有水位传感器。作为上述技术方案的进一步描述：所述送风盘侧截面呈弧形结构，且送风盘的内侧等距连通有多组与送风盘呈垂直分布的喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述漏网筒的右端面安装有两组呈凸型结构的卡块，所述固定转盘的内部位于卡块的外侧开设有配合卡块使用的卡槽，且卡槽和卡块呈间隙配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述漏网筒的内侧呈环形安装有多组清洁刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述电控箱的内侧由上至下依次设置有控制器和延时继电器。作为上述技术方案的进一步描述：所述延时继电器和水位传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端与伺服电机、电磁控制阀、超声波震动器、送风机和加热电阻丝的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用组合旋转式清洗机构，在清洗箱的内侧设置有隔板，且在隔板的上端面设置有超声波震动器，同时在清洗箱的内部两侧设置有固定转盘，并在两组固定转盘之间卡接有滤网筒，清洗处理时，超声波震动器可发射超声波，从而将骨架的进行第一步清洗处理，同时伺服电机可带动固定转盘进行转动，从而带动漏网筒转动，在漏网内侧设置的清洁刷，可将漏网筒内部的骨架进行进一步的洗刷处理，这种结构可将骨架进行复式的清洗处理，既提升了骨架清洗处理的效率，同时也提升了骨架清洗的质量。2、本技术中，内部设置有流动式烘干机构，在箱盖的下端面设置有送风盘和喷头，同时在清洗箱的内侧设置有送风机和加热电阻丝，并且清洗箱通过导风管与送风盘连通，按动控制开关时，送风机会将外界的空气吸入到清洗箱的内部，同时加热电阻丝会将送入到空气进行流动加热处理，干燥后的空气，在气流的作用下，便会通过导风管进入到送风盘的内部，送风盘会将热风均匀的吹送至转动的漏网筒，这种结构可实现骨架的流动式旋转烘干处理，既便于骨架的清洗使用，同时也提升了清洗机的功能性。附图说明图1为本技术提出的一种高效率超声波清洗机的结构示意简图；图2为本技术中清洗箱的内部结构示意图；图3为本技术中清洗箱的俯视结构示意图。图例说明：1、清洗箱；2、电控箱；3、延时继电器；4、控制器；5、箱盖；6、送风盘；601、喷头；7、伺服电机；8、导风管；9、漏网筒；901、卡块；902、清洁刷；10、排液管；1001、电磁控制阀；11、隔板；12、超声波震动器；13、固定转盘；1301、卡槽；14、水位传感器；15、送风机；16、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中，使用的延时继电器3型号为(GY96)，使用的控制器4型号为(AVR中央控制处理器)，使用的伺服电机7型号为(MBDDT2210)，使用的水位传感器14型号为(ZLM620)，上述产品均可在市场上购得。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效率超声波清洗机，包括清洗箱1、安装在清洗箱1前端面中部的电控箱2、安装在清洗箱1开口处外侧的箱盖5、安装在清洗箱1内侧中部的隔板11和安装在隔板11上端面中部的超声波震动器12，箱盖5的下端面安装有送风盘6，清洗箱1的内部两侧位于隔板11的上方对称安装有两组固定转盘13，清洗箱1的内侧位于两组固定转盘13之间卡接有漏网筒9，清洗箱1的左端面顶部安装有伺服电机7，且伺服电机7通过输出轴与左侧设置的固定转盘13传动连接，清洗箱1的右端面位于隔板11的上方连通有呈水平分布的排液管10，且排液管10的内部安装有电磁控制阀1001，清洗箱1的内部位于隔板11的下方安装有呈水平分布的送风机15，清洗箱1的内部位于送风机15的左侧呈水平安装有多组呈竖直分布的加热电阻丝16，清洗箱1的内部靠近加热电阻丝16的一侧连通有导风管8，且导风管8的自由端与送风盘6相互连通，清洗箱1的内壁顶部安装有水位传感器14。具体的，如图1和图2所示，送风盘6侧截面呈弧形结构，且送风盘6的内侧等距连通有多组与送风盘6呈垂直分布的喷头601，呈弧形结构送风盘6和多组喷头601的设置，可将热风均匀的吹送到漏网筒9的内部，从而提升了烘干处理的效率。具体的，如图1-3所示，漏网筒9的右端面安装有两组呈凸型结构的卡块901，固定转盘13的内部位于卡块901的外侧开设有配合卡块901使用的卡槽1301，且卡槽1301和卡块901呈间隙配合，卡块901和卡槽1301的设置，便于漏网筒9卡接固定在两组固定转盘13之间，同时间隙配合方式的选用，便于漏网筒9和固定转盘13之间的滑动安装。具体的，如图2和图3所示，漏网筒9的内侧呈环形安装有多组清洁刷902，多组清洁刷902的设置，在漏网筒9转动时，可将骨架进行滚动式刮洗处理，从而提升了骨架清洗处理的质量。具体的，如图1-3所示，电控箱2的内侧由上至下依次设置有控制器4和延时继电器3，延时继电器3和水位传感器14的输出端与控制器4的输入端电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率超声波清洗机，包括清洗箱（1）、安装在清洗箱（1）前端面中部的电控箱（2）、安装在清洗箱（1）开口处外侧的箱盖（5）、安装在清洗箱（1）内侧中部的隔板（11）和安装在隔板（11）上端面中部的超声波震动器（12），其特征在于，所述箱盖（5）的下端面安装有送风盘（6），所述清洗箱（1）的内部两侧位于隔板（11）的上方对称安装有两组固定转盘（13），所述清洗箱（1）的内侧位于两组固定转盘（13）之间卡接有漏网筒（9），所述清洗箱（1）的左端面顶部安装有伺服电机（7），且伺服电机（7）通过输出轴与左侧设置的固定转盘（13）传动连接，所述清洗箱（1）的右端面位于隔板（11）的上方连通有呈水平分布的排液管（10），且排液管（10）的内部安装有电磁控制阀（1001），所述清洗箱（1）的内部位于隔板（11）的下方安装有呈水平分布的送风机（15），所述清洗箱（1）的内部位于送风机（15）的左侧呈水平安装有多组呈竖直分布的加热电阻丝（16），所述清洗箱（1）的内部靠近加热电阻丝（16）的一侧连通有导风管（8），且导风管（8）的自由端与送风盘（6）相互连通，所述清洗箱（1）的内壁顶部安装有水位传感器（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率超声波清洗机，包括清洗箱（1）、安装在清洗箱（1）前端面中部的电控箱（2）、安装在清洗箱（1）开口处外侧的箱盖（5）、安装在清洗箱（1）内侧中部的隔板（11）和安装在隔板（11）上端面中部的超声波震动器（12），其特征在于，所述箱盖（5）的下端面安装有送风盘（6），所述清洗箱（1）的内部两侧位于隔板（11）的上方对称安装有两组固定转盘（13），所述清洗箱（1）的内侧位于两组固定转盘（13）之间卡接有漏网筒（9），所述清洗箱（1）的左端面顶部安装有伺服电机（7），且伺服电机（7）通过输出轴与左侧设置的固定转盘（13）传动连接，所述清洗箱（1）的右端面位于隔板（11）的上方连通有呈水平分布的排液管（10），且排液管（10）的内部安装有电磁控制阀（1001），所述清洗箱（1）的内部位于隔板（11）的下方安装有呈水平分布的送风机（15），所述清洗箱（1）的内部位于送风机（15）的左侧呈水平安装有多组呈竖直分布的加热电阻丝（16），所述清洗箱（1）的内部靠近加热电阻丝（16）的一侧连通有导风管（8），且导风管（8）的自由端与送风盘（6）相互连通，所述清洗箱（1）的内壁顶部安装有水位传感器（14）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟强，
申请(专利权)人：广州市华维橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44