双槽超声清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了双槽超声清洗机，具体涉及清洗机领域，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定安装有第一溢流外部水箱，所第一溢流外部水箱的顶端位于装置本体的右侧固定安装有第二溢流外部水箱，所述第一溢流外部水箱的顶部固定安装有第一袋式过滤器，所述第二溢流外部水箱的顶部固定安装有第二袋式过滤器。本实用新型专利技术通过在循环水箱和超声槽的外侧设有循环过滤系统，从而节约了清洗成本，且通过设有油水分离器，从而可以使得工件在超声槽内部清洗时，可以使得工件表面的油液进行分离，从而提高了清洗效果，且通过设有升降辊道架和导向条，从而可以对待清洗工件起到精准输送的作用，从而极大的节约了人力和物力的成本。

Double groove ultrasonic cleaner

【技术实现步骤摘要】
双槽超声清洗机
本技术涉及清洗机
，更具体地说，本技术涉及双槽超声清洗机。
技术介绍
清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。现有的技术存在以下问题：现有的清洗机在清洗工件时，通常是将工件直接放在清洗机内部，然后使其自然清洗，但是由于工件自身带有很多的油渍，从而导致在清洗时，导致水资源浪费较为严重，此外，由于油渍在清洗时会附着在清洗槽内壁，从而造成清洗槽内部腐蚀，从而影响清洗机的使用寿；现有的清洗机在清洗工件时由于是将工件直接放在清洗机内部，从而造成清洗过程困难，清洗工件不彻底，且在清洗结束后，将工件取出时较为浪费时间，且不安全，并且在清洗过程中，会有一部分的清洗水溅出机体外侧，不仅造成了成本的浪费，也会使得工作人员的安全受到影响，实用性较差。因此，本产品亟需提供双槽超声清洗机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供双槽超声清洗机，通过设有超声槽和循环水箱，从而可以使得工件先经过超声槽初步清洗后，再通过循环水箱进行彻底清洗，从而提高了清洗效率，同时循环水箱和超声槽内部为双层，且内胆为2mm不锈钢板，外表为1.2mm不锈钢扣板抛光处理，中间为硅酸铝石棉保温层，从而保证了清洗槽的使用寿命，通过设有超声波发生器和换能器等，从而来进行超声波清洗，从而可以适应形状复杂的工件，且可以一次性进行多件清洗，且清洗效果较好，同时也提高了清洗效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双槽超声清洗机，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定安装有第一溢流外部水箱，所第一溢流外部水箱的顶端位于装置本体的右侧固定安装有第二溢流外部水箱，所述第一溢流外部水箱的顶部固定安装有第一袋式过滤器，所述第二溢流外部水箱的顶部固定安装有第二袋式过滤器，所述装置本体内腔的中部开设有循环水箱和超声槽，所述循环水箱的中部固定安装有升降辊道架，所述升降辊道架的顶部固定安装有导向条，所述超声槽的中部固定安装有超声换能器，所述超声换能器的顶端位于升降辊道架的顶部固定安装有第一固定装置架，所述第一固定装置架的左侧位于超声槽的中部固定安装有气动装置组件，所述循环水箱和超声槽内腔的底部固定安装有第一电加热管和第二电加热管，所述第一电加热管的顶端位于升降辊道架的顶部固定安装有第二固定装置架，所述第二固定装置架的顶端位于装置本体的顶部固定安装有接近座开关，所述接近座开关的顶部固定安装有顶部板，所述顶部板内腔的顶部固定安装有第一活动盖板，所述第一活动盖板的顶端位于顶部板的底部固定安装有第二活动盖板。在一个优选地实施方式中，所述气动装置组件包括顶板，所述顶板的底端通过导柱固定安装有导向盒，所述导向盒的底部固定安装有气缸底板，所述气缸底板的右侧位于装置本体的外表面固定安装有PLC控制台。在一个优选地实施方式中，所述第一活动盖板的中部固定安装有第一循环泵，所述第一循环泵的顶部固定安装有第一软管，所述第一软管的底端位于顶部板内腔的底部固定安装有第一溢流管。在一个优选地实施方式中，所述第二活动盖板内腔的底部固定安装有油水分离器，所述油水分离器的顶端位于第二活动盖板的中部固定安装有第二循环泵，所述第二循环泵的顶部固定安装有第二软管，所述第二软管的底端位于顶部板内腔的底部固定安装有第二溢流管。在一个优选地实施方式中，所述循环水箱和超声槽的内胆为2mm不锈钢板构件，且外表为1.2mm不锈钢扣板抛光处理构件，所述循环水箱和超声槽的中部为硅酸铝石棉保温层构件。在一个优选地实施方式中，所述第一溢流外部水箱和第二溢流外部水箱的内胆为2.5mm不锈钢板构件，且外表为1.2mm不锈钢扣板抛光处理构件，所述第一溢流外部水箱和第二溢流外部水箱的中部为为硅酸铝石棉保温层构件，且第一溢流外部水箱和第二溢流外部水箱内腔的中部固定安装有液位计。在一个优选地实施方式中，所述升降辊道架包括气缸、支架、升降架和导轨，且支架和升降架等装置为不锈钢管构件。在一个优选地实施方式中，所述超声槽内腔的中部固定安装有超声换能器，且超声换能器为4KW超声换能器构件。在一个优选地实施方式中，所述油水分离器包括电机、减速机和除油带。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了双槽超声清洗机，具备以下有益效果：1、本技术通过设有超声槽和循环水箱，从而可以使得工件先经过超声槽初步清洗后，再通过循环水箱进行彻底清洗，从而提高了清洗效率，同时循环水箱和超声槽内部为双层，且内胆为2mm不锈钢板，外表为1.2mm不锈钢扣板抛光处理，中间为硅酸铝石棉保温层，从而保证了清洗槽的使用寿命；2、本技术通过在循环水箱和超声槽的外侧设有循环过滤系统，从而节约了清洗成本，且通过设有油水分离器，从而可以使得工件在超声槽内部清洗时，可以使得工件表面的油液进行分离，从而提高了清洗效果，且通过设有升降辊道架和导向条，从而可以对待清洗工件起到精准输送的作用，从而极大的节约了人力和物力的成本；3、本技术通过设有超声波发生器和换能器等，从而来进行超声波清洗，从而可以适应形状复杂的工件，且可以一次性进行多件清洗，且清洗效果较好，同时也提高了清洗效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的电路图结构示意图。图5为本技术的超声漂洗系统净化流程结构示意图。图6为本技术的超声清洗系统净化流程结构示意图。附图标记为：1、装置本体；2、第一溢流外部水箱；3、第二溢流外部水箱；4、第一袋式过滤器；5、第二袋式过滤器；6、循环水箱；7、超声槽；8、升降辊道架；9、导向条；10、超声换能器；11、第一固定装置架；12、气动装置组件；121、顶板；122、导向盒；123、气缸底板；124、PLC控制台；13、第一电加热管；14、第二电加热管；15、第二固定装置架；16、接近座开关；17、顶部板；18、第一活动盖板；181、第一循环泵；182、第一软管；183、第一溢流管；19、第二活动盖板；191、油水分离器；192、第二循环泵；193、第二软管；194、第二溢流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双槽超声清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定安装有第一溢流外部水箱(2)，所第一溢流外部水箱(2)的顶端位于装置本体(1)的右侧固定安装有第二溢流外部水箱(3)，所述第一溢流外部水箱(2)的顶部固定安装有第一袋式过滤器(4)，所述第二溢流外部水箱(3)的顶部固定安装有第二袋式过滤器(5)，所述装置本体(1)内腔的中部开设有循环水箱(6)和超声槽(7)，所述循环水箱(6)的中部固定安装有升降辊道架(8)，所述升降辊道架(8)的顶部固定安装有导向条(9)，所述超声槽(7)的中部固定安装有超声换能器(10)，所述超声换能器(10)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第一固定装置架(11)，所述第一固定装置架(11)的左侧位于超声槽(7)的中部固定安装有气动装置组件(12)，所述循环水箱(6)和超声槽(7)内腔的底部固定安装有第一电加热管(13)和第二电加热管(14)，所述第一电加热管(13)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第二固定装置架(15)，所述第二固定装置架(15)的顶端位于装置本体(1)的顶部固定安装有接近座开关(16)，所述接近座开关(16)的顶部固定安装有顶部板(17)，所述顶部板(17)内腔的顶部固定安装有第一活动盖板(18)，所述第一活动盖板(18)的顶端位于顶部板(17)的底部固定安装有第二活动盖板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.双槽超声清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定安装有第一溢流外部水箱(2)，所第一溢流外部水箱(2)的顶端位于装置本体(1)的右侧固定安装有第二溢流外部水箱(3)，所述第一溢流外部水箱(2)的顶部固定安装有第一袋式过滤器(4)，所述第二溢流外部水箱(3)的顶部固定安装有第二袋式过滤器(5)，所述装置本体(1)内腔的中部开设有循环水箱(6)和超声槽(7)，所述循环水箱(6)的中部固定安装有升降辊道架(8)，所述升降辊道架(8)的顶部固定安装有导向条(9)，所述超声槽(7)的中部固定安装有超声换能器(10)，所述超声换能器(10)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第一固定装置架(11)，所述第一固定装置架(11)的左侧位于超声槽(7)的中部固定安装有气动装置组件(12)，所述循环水箱(6)和超声槽(7)内腔的底部固定安装有第一电加热管(13)和第二电加热管(14)，所述第一电加热管(13)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第二固定装置架(15)，所述第二固定装置架(15)的顶端位于装置本体(1)的顶部固定安装有接近座开关(16)，所述接近座开关(16)的顶部固定安装有顶部板(17)，所述顶部板(17)内腔的顶部固定安装有第一活动盖板(18)，所述第一活动盖板(18)的顶端位于顶部板(17)的底部固定安装有第二活动盖板(19)。


2.根据权利要求1所述的双槽超声清洗机，其特征在于：所述气动装置组件(12)包括顶板(121)，所述顶板(121)的底端通过导柱固定安装有导向盒(122)，所述导向盒(122)的底部固定安装有气缸底板(123)，所述气缸底板(123)的右侧位于装置本体(1)的外表面固定安装有PLC控制台(124)。


3.根据权利要求1所述的双槽超声清洗机，其特征在于：所述第一活动盖板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云良，
申请(专利权)人：无锡市纳百川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32