双槽超声清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了双槽超声清洗机，具体涉及清洗机领域，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定安装有第一溢流外部水箱，所第一溢流外部水箱的顶端位于装置本体的右侧固定安装有第二溢流外部水箱，所述第一溢流外部水箱的顶部固定安装有第一袋式过滤器，所述第二溢流外部水箱的顶部固定安装有第二袋式过滤器。本实用新型专利技术通过在循环水箱和超声槽的外侧设有循环过滤系统，从而节约了清洗成本，且通过设有油水分离器，从而可以使得工件在超声槽内部清洗时，可以使得工件表面的油液进行分离，从而提高了清洗效果，且通过设有升降辊道架和导向条，从而可以对待清洗工件起到精准输送的作用，从而极大的节约了人力和物力的成本。

Double groove ultrasonic cleaner

【技术实现步骤摘要】
双槽超声清洗机
本技术涉及清洗机
，更具体地说，本技术涉及双槽超声清洗机。
技术介绍
清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。现有的技术存在以下问题：现有的清洗机在清洗工件时，通常是将工件直接放在清洗机内部，然后使其自然清洗，但是由于工件自身带有很多的油渍，从而导致在清洗时，导致水资源浪费较为严重，此外，由于油渍在清洗时会附着在清洗槽内壁，从而造成清洗槽内部腐蚀，从而影响清洗机的使用寿；现有的清洗机在清洗工件时由于是将工件直接放在清洗机内部，从而造成清洗过程困难，清洗工件不彻底，且在清洗结束后，将工件取出时较为浪费时间，且不安全，并且在清洗过程中，会有一部分的清洗水溅出机体外侧，不仅造成了成本的浪费，也会使得工作人员的安全受到影响，实用性较差。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双槽超声清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定安装有第一溢流外部水箱(2)，所第一溢流外部水箱(2)的顶端位于装置本体(1)的右侧固定安装有第二溢流外部水箱(3)，所述第一溢流外部水箱(2)的顶部固定安装有第一袋式过滤器(4)，所述第二溢流外部水箱(3)的顶部固定安装有第二袋式过滤器(5)，所述装置本体(1)内腔的中部开设有循环水箱(6)和超声槽(7)，所述循环水箱(6)的中部固定安装有升降辊道架(8)，所述升降辊道架(8)的顶部固定安装有导向条(9)，所述超声槽(7)的中部固定安装有超声换能器(10)，所述超声换能器(10)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固...

【技术特征摘要】
1.双槽超声清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定安装有第一溢流外部水箱(2)，所第一溢流外部水箱(2)的顶端位于装置本体(1)的右侧固定安装有第二溢流外部水箱(3)，所述第一溢流外部水箱(2)的顶部固定安装有第一袋式过滤器(4)，所述第二溢流外部水箱(3)的顶部固定安装有第二袋式过滤器(5)，所述装置本体(1)内腔的中部开设有循环水箱(6)和超声槽(7)，所述循环水箱(6)的中部固定安装有升降辊道架(8)，所述升降辊道架(8)的顶部固定安装有导向条(9)，所述超声槽(7)的中部固定安装有超声换能器(10)，所述超声换能器(10)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第一固定装置架(11)，所述第一固定装置架(11)的左侧位于超声槽(7)的中部固定安装有气动装置组件(12)，所述循环水箱(6)和超声槽(7)内腔的底部固定安装有第一电加热管(13)和第二电加热管(14)，所述第一电加热管(13)的顶端位于升降辊道架(8)的顶部固定安装有第二固定装置架(15)，所述第二固定装置架(15)的顶端位于装置本体(1)的顶部固定安装有接近座开关(16)，所述接近座开关(16)的顶部固定安装有顶部板(17)，所述顶部板(17)内腔的顶部固定安装有第一活动盖板(18)，所述第一活动盖板(18)的顶端位于顶部板(17)的底部固定安装有第二活动盖板(19)。


2.根据权利要求1所述的双槽超声清洗机，其特征在于：所述气动装置组件(12)包括顶板(121)，所述顶板(121)的底端通过导柱固定安装有导向盒(122)，所述导向盒(122)的底部固定安装有气缸底板(123)，所述气缸底板(123)的右侧位于装置本体(1)的外表面固定安装有PLC控制台(124)。


3.根据权利要求1所述的双槽超声清洗机，其特征在于：所述第一活动盖板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云良，
申请(专利权)人：无锡市纳百川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32