一种光致变色膜及其制备方法、应用技术

本申请属于光致变色膜技术领域，具体涉及一种光致变色膜及其制备方法、应用。本发明专利技术公开了一种光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯50‑80份；增塑剂6‑10份；抗氧剂1‑5份；活化剂1‑5份；热缩添加剂0.1‑0.5份；逆光整合剂0.1‑0.5份；光致变色染料0.5‑1.0份；溶剂500‑700份。本发明专利技术光致变色膜通过将活化剂、热缩添加剂、逆光整合剂进行复配，制备的光致变色膜与达到同等技术水平的未添加上述物质的光致变色膜对比，降低了薄膜厚度，减少了10％光致变色染料添加量，显著提升了薄膜光响应速率，褪色速率明显提升，与达到相同变色深度的同类型产品比较成本得到降低，产品利润大幅提升。

A photochromic film and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种光致变色膜及其制备方法、应用
本申请属于光致变色膜
，具体涉及一种光致变色膜及其制备方法、应用。
技术介绍
醋酸纤维素酯薄膜由于具有优异的光学、物理特性，被广泛应用于偏光片的支持体和保护膜。近年，在新媒体及网络销售形势的推动下，高端时尚偏光眼镜发展迅速。一种可以吸收400-450nm高能蓝光能量，激发内部光致变色染料粒子结构转化，从而使偏光眼镜片颜色加深，进而阻挡可见光线的光致变色眼镜受到市场推崇，产品需求迅速提高。此外，随着人民物质生活水平的提高，户外运动的兴起催生出大量户外运动显示仪器，受到很多青年人追捧。为避免外界强光照射造成显示屏对比度差，显示模糊，可将光致变色膜运用在偏光片上提高户外显示对比度，降低显示功率，节约能源，延长仪器使用寿命。光致变色膜作为光致变色偏光片的核心材料，不仅可以阻隔吸收高能蓝光，而且可以根据外界紫外光线强度变化及时调整视觉对比度，该
要求光致变色偏光片具有优良的光响应速率和良好的耐久性，即要求光致变色膜具有优良的光响应速率和良好的耐久性。目前，光致变色膜配方组成主要包含树脂材料、增塑剂、光致变色染料、抗氧剂、紫外吸收剂等常规助剂。制备方式主要包含，通过旋涂法及辊涂法制备光致变色涂层，采用铸膜法制备光致变色膜层。中国耀华玻璃集团公司申请的光致变色太阳镜制造方法CN1403836A专利光致变色涂层配方包括树脂材料、溶剂、光致变色材料、抗氧剂、紫外吸收剂。将上述材料均匀混合制备光致变色涂覆液，再将其均匀涂覆在镜片表面，形成光致变色膜。该方法采用传统溶剂型涂布方式，容易出现涂层厚度不均匀，从而导致变色色差，产品耐久性较差，制备工艺繁琐等问题。LG化学株式会社申请的光致变色膜及其制造方法CN103534308A专利通过改变传统的溶剂型涂布制备方式，采用丙烯酸酯类化合物作为涂膜主成分，添加光致变色染料粒子及光引发剂经过紫外固化成膜，从而达到精准控制膜厚，进而增强光致变色膜的耐久性。但是由于将光致变色染料粒子压缩于涂层中，容易导致变色后的染料粒子相互吸引，从而不能够快速进行色彩转换，使部分光致变色染料粒子丧失色彩转化能力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯50-80份；增塑剂6-10份；抗氧剂1-5份；活化剂1-5份；热缩添加剂0.1-0.5份；逆光整合剂0.1-0.5份；光致变色染料0.5-1.0份；溶剂500-700份。作为一种优选的技术方案，所述抗氧剂为抗氧剂1076和/或抗氧剂1010，所述活化剂为三乙酸甘油酯和/或硬脂酸甘油酯，所述热缩添加剂为无机金属氧化物颗粒，所述逆光整合剂为含偶氮苯介孔云母族化合物。作为一种优选的技术方案，所述光致变色染料包括螺吡喃类、螺唔嗓类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、俘精酸类中的一种或多种。作为一种优选的技术方案，所述醋酸纤维素酯为三醋酸纤维素酯和/或二醋酸纤维素酯。作为一种优选的技术方案，所述增塑剂包括磷酸三苯酯、癸二酸二丁酯、磷酸联苯基二苯基酯、三甘醇二异辛酸酯、苯类聚酯中的至少一种。作为一种优选的技术方案，所述溶剂包括第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂；所述第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂的质量比为(1-3)：(0.5-2)：1。本专利技术的第二方面提供了一种光致变色膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一：醋酸纤维素酯胶液制备：将增塑剂、活化剂、抗氧剂、醋酸纤维素酯及第一溶剂加入到溶解釜中搅拌得到醋酸纤维素酯胶液；步骤二：悬浮液制备：将热缩添加剂、逆光整合剂投入研磨机，加入第二溶剂得到悬浮液；步骤三：光致变色染料液制备：将光致变色染料、第三溶剂加入到溶解釜中制备得到光致变色染料液；步骤四：将步骤二得到的悬浮液、步骤三得到的光致变色染料液经齿轮泵送到静态混合器前端与步骤一得到的醋酸纤维素酯胶液在管道中提前预混后进入静态混合器均匀混合，得到混合均匀的光致变色胶液，经流延模头铺展到连续运转的支撑体上，经初步干燥成型后剥离、再次干燥、收卷，即得。本专利技术的第三个方面提供了一种光致变色偏光片，其结构为：如上所述的光致变色膜置于最外层，聚乙烯醇薄膜置于中层，醋酸纤维素酯膜置于最内层，三层相互复合制备成光致变色偏光片。本专利技术的第四个方面提供了一种光致变色眼镜片，包含至少一层如上所述的光致变色膜。本专利技术的第五个方面提供了一种光致变色LCD显示屏，包含至少一层如上所述的光致变色膜。有益效果：1、本专利技术光致变色膜通过将活化剂、热缩添加剂、逆光整合剂进行复配，制备的光致变色膜与达到同等技术水平的未添加上述物质的光致变色膜对比，降低了薄膜厚度，减少了10％光致变色染料添加量，显著提升了薄膜光响应速率，褪色速率明显提升，与达到相同变色深度的同类型产品比较成本得到降低，产品利润大幅提升。2、本专利技术光致变色膜制备方法，可提高光致变色膜耐久性，生产操作简便，能够实现连续化生产，生产效率较高。3、本专利技术光致变色偏光片应用到光致变色眼镜片和LCD显示屏可根据外界光线强弱呈现明暗变化，具备优良的防蓝光性能及光致变色功能，并可显著提高显示仪器的使用寿命。附图说明图1为本专利技术光致变色膜制备方法流程图。具体实施方式为了解决上述问题，本专利技术提供了一种光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯50-80份；增塑剂6-10份；抗氧剂1-5份；活化剂1-5份；热缩添加剂0.1-0.5份；逆光整合剂0.1-0.5份；光致变色染料0.5-1.0份；溶剂500-700份。作为一种优选的实施方式，所述光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯50-70份；增塑剂8-10份；抗氧剂2-4份；活化剂2-3份；热缩添加剂0.1-0.4份；逆光整合剂0.1-0.3份；光致变色染料0.8-1.0份；溶剂500-700份。作为一种更优选的实施方式，所述光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯50-70份；增塑剂8-10份；抗氧剂2.5-3份；活化剂2.5-3份；热缩添加剂0.1-0.32份；逆光整合剂0.1-0.26份；光致变色染料0.8-1.0份；溶剂500-700份。优选的，所述光致变色膜，按质量份计，包括以下组分：醋酸纤维素酯60份；增塑剂8份；抗氧剂2.5份；活化剂3份；热缩添加剂0.32份；逆光整合剂0.26份；光致变色染料0.8份；溶剂600份。抗氧剂作为一种实施方式，所述抗氧剂包括受阻酚抗氧剂。作为一种优选的实施方式，所述抗氧剂为抗氧剂1076和/或抗氧剂1010。所述抗氧剂1076化学名称为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。所述抗氧剂1010化学名称为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。活化剂作为一种实施方式，所述活化剂为三乙酸甘油酯和/或硬脂酸甘油酯。...

【技术保护点】
1.一种光致变色膜，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：/n醋酸纤维素酯50-80份；增塑剂6-10份；抗氧剂1-5份；活化剂1-5份；热缩添加剂0.1-0.5份；逆光整合剂0.1-0.5份；光致变色染料0.5-1.0份；溶剂500-700份。/n

【技术特征摘要】
1.一种光致变色膜，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：
醋酸纤维素酯50-80份；增塑剂6-10份；抗氧剂1-5份；活化剂1-5份；热缩添加剂0.1-0.5份；逆光整合剂0.1-0.5份；光致变色染料0.5-1.0份；溶剂500-700份。


2.如权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076和/或抗氧剂1010，所述活化剂为三乙酸甘油酯和/或硬脂酸甘油酯，所述热缩添加剂为无机金属氧化物颗粒，所述逆光整合剂为含偶氮苯介孔云母族化合物。


3.如权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述光致变色染料包括螺吡喃类、螺唔嗓类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、俘精酸类中的一种或多种。


4.如权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述醋酸纤维素酯为三醋酸纤维素酯和/或二醋酸纤维素酯。


5.如权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述增塑剂包括磷酸三苯酯、癸二酸二丁酯、磷酸联苯基二苯基酯、三甘醇二异辛酸酯、苯类聚酯中的至少一种。


6.如权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述溶剂包括第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂；所述第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂的质量比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈子健，吴永平，杜彦飞，包继甜，
申请(专利权)人：中国乐凯集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13