一种钢球清洗、烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球清洗、烘干一体机，包括入料机构、清洗机构和干燥机构，清洗机构设置在入料机构和干燥机构之间，入料机构包括安装支架、投料斗和出料仓，出料仓安装在安装支架上，投料斗固定在出料仓上端，出料仓一侧设有倾斜出料口，清洗机构包括下料轨道、固定支架、清洗装置下料轨道设置3‑5条，下料轨道倾斜设置，下料轨道底部固定安装固定支架上，下料轨道上端进料端与出料仓的出料口连接，下料轨道的出料端与干燥机构连接，清洗装置安装在下料轨道正上方，本实用新型专利技术结构设计新颖，能够实现对钢球表面的均匀清洗和烘干，能够降低人工成本，能够提高钢球处理效率。

A steel ball cleaning and drying machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢球清洗、烘干一体机
本技术涉及钢球清洗
，具体为一种钢球清洗、烘干一体机。
技术介绍
钢球在生产的过程中其表面会附着大量的灰尘，需要对钢球进行清洗，在清洗的过程中通常都是分布进行，清洗效率低，而且钢球清洁不彻底，影响后续钢球加工质量，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢球清洗、烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球清洗、烘干一体机，包括入料机构、清洗机构和干燥机构，所述清洗机构设置在入料机构和干燥机构之间，所述入料机构包括安装支架、投料斗和出料仓，所述出料仓安装在安装支架上，所述投料斗固定在出料仓上端，所述出料仓一侧设有倾斜出料口，所述清洗机构包括下料轨道、固定支架、清洗装置，所述下料轨道设置3-5条，所述下料轨道倾斜设置，所述下料轨道底部固定安装固定支架上，所述下料轨道上端进料端与出料仓的出料口连接，所述下料轨道的出料端与干燥机构连接，所述清洗装置安装在下料轨道正上方。优选的，所述清洗装置包括储水箱、安装横梁、清洗管道和高压喷头，所述储水箱固定在安装横梁上，所述清洗管道设置在安装横梁下端，所述高压喷头均布在清洗管道下端，且所述高压喷头设置在下料轨道正上方，所述清洗管道与增压水泵连接，所述增压水泵通过管道与储水箱连接。优选的，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱固定在支撑架上，所述干燥箱顶部安装有进料仓，所述进料仓倾斜设置，所述进料仓与下料轨道出料端连接，所述干燥箱内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转轴和螺旋形搅拌叶，所述螺旋形搅拌叶固定在旋转轴外部，所述旋转轴与设置在干燥箱顶部的伺服电机传动连接，所述干燥箱底部设有锥形出料仓，所述干燥箱顶部安装有热风进口，所述热风进口通过热风管道连接热风风机。优选的，所述下料轨道底部安装多个震动器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构设计新颖，能够实现对钢球表面的均匀清洗和烘干，能够降低人工成本，能够提高钢球处理效率。（2）本技术中，下料轨道设置3-5条，下料轨道倾斜设置，能够确保多个钢球同时在下料轨道上向下滚动，此外，下料轨道底部设置的震动器能够加快滚动速率，钢球向下滚动过程中，上方的高压喷头能够喷出高压水对钢球表面进行清洗，无需人工清洗，提高了清洗效率，清洗后的钢球自动滚入后方的干燥箱内进行干燥。（3）本技术采用的干燥机构能够通过螺旋形搅拌叶均匀翻动钢球，翻动过程中通过热风进行表面干燥，提高了钢球干燥均匀性，干燥后的钢球通过下方的锥形出料仓排入收集箱内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下料轨道侧视图；图3为本技术干燥机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢球清洗、烘干一体机，包括入料机构、清洗机构和干燥机构，所述清洗机构设置在入料机构和干燥机构之间，所述入料机构包括安装支架1、投料斗2和出料仓3，所述出料仓3安装在安装支架1上，所述投料斗2固定在出料仓3上端，所述出料仓3一侧设有倾斜出料口4，所述清洗机构包括下料轨道5、固定支架6、清洗装置。其中，下料轨道5设置3-5条，所述下料轨道5倾斜设置，下料轨道5底部安装多个震动器22，所述下料轨道5底部固定安装固定支架6上，所述下料轨道5上端进料端与出料仓3的出料口4连接，所述下料轨道5的出料端与干燥机构连接，所述清洗装置安装在下料轨道5正上方；清洗装置包括储水箱7、安装横梁8、清洗管道9和高压喷头10，所述储水箱7固定在安装横梁8上，所述清洗管道9设置在安装横梁8下端，所述高压喷头10均布在清洗管道9下端，且所述高压喷头10设置在下料轨道5正上方，所述清洗管道9与增压水泵11连接，所述增压水泵11通过管道与储水箱7连接。本技术中，下料轨道设置3-5条，下料轨道倾斜设置，能够确保多个钢球同时在下料轨道上向下滚动，此外，下料轨道底部设置的震动器能够加快滚动速率，钢球向下滚动过程中，上方的高压喷头能够喷出高压水对钢球表面进行清洗，无需人工清洗，提高了清洗效率，清洗后的钢球自动滚入后方的干燥箱内进行干燥。本技术中，干燥机构包括干燥箱12，所述干燥箱12固定在支撑架13上，所述干燥箱12顶部安装有进料仓14，所述进料仓14倾斜设置，所述进料仓14与下料轨道5出料端连接，所述干燥箱12内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转轴15和螺旋形搅拌叶16，所述螺旋形搅拌叶16固定在旋转轴15外部，所述旋转轴15与设置在干燥箱12顶部的伺服电机17传动连接，所述干燥箱12底部设有锥形出料仓18，所述干燥箱12顶部安装有热风进口19，所述热风进口19通过热风管道20连接热风风机21。本技术采用的干燥机构能够通过螺旋形搅拌叶均匀翻动钢球，翻动过程中通过热风进行表面干燥，提高了钢球干燥均匀性，干燥后的钢球通过下方的锥形出料仓排入收集箱内。本技术结构设计新颖，能够实现对钢球表面的均匀清洗和烘干，能够降低人工成本，能够提高钢球处理效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球清洗、烘干一体机，包括入料机构、清洗机构和干燥机构，其特征在于：所述清洗机构设置在入料机构和干燥机构之间，所述入料机构包括安装支架（1）、投料斗（2）和出料仓（3），所述出料仓（3）安装在安装支架（1）上，所述投料斗（2）固定在出料仓（3）上端，所述出料仓（3）一侧设有倾斜出料口（4），所述清洗机构包括下料轨道（5）、固定支架（6）、清洗装置，所述下料轨道（5）设置3-5条，所述下料轨道（5）倾斜设置，所述下料轨道（5）底部固定安装固定支架（6）上，所述下料轨道（5）上端进料端与出料仓（3）的出料口（4）连接，所述下料轨道（5）的出料端与干燥机构连接，所述清洗装置安装在下料轨道（5）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗、烘干一体机，包括入料机构、清洗机构和干燥机构，其特征在于：所述清洗机构设置在入料机构和干燥机构之间，所述入料机构包括安装支架（1）、投料斗（2）和出料仓（3），所述出料仓（3）安装在安装支架（1）上，所述投料斗（2）固定在出料仓（3）上端，所述出料仓（3）一侧设有倾斜出料口（4），所述清洗机构包括下料轨道（5）、固定支架（6）、清洗装置，所述下料轨道（5）设置3-5条，所述下料轨道（5）倾斜设置，所述下料轨道（5）底部固定安装固定支架（6）上，所述下料轨道（5）上端进料端与出料仓（3）的出料口（4）连接，所述下料轨道（5）的出料端与干燥机构连接，所述清洗装置安装在下料轨道（5）正上方。


2.根据权利要求1所述的一种钢球清洗、烘干一体机，其特征在于：所述清洗装置包括储水箱（7）、安装横梁（8）、清洗管道（9）和高压喷头（10），所述储水箱（7）固定在安装横梁（8）上，所述清洗管道（9）设置在安装横梁（8）下端，所述高压喷头（10）均布在清洗管道（9）下端，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫东，
申请(专利权)人：马鞍山市中马金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34