一种钢球的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球的清洗装置，包括直线电机和两个超声波清洗池，所述直线电机位于两个超声波清洗池的后侧，所述两个超声波清洗左右两侧分别设有上料台和下料台，所述直线电机的动子上设有安装板，所述安装板上设有两个支撑板，每个所述支撑板上均开设有条形活动口，所述每个所述支撑板的后侧设有升降机构，所述升降机构的一端穿过条形活动口连接吊架，所述吊架上挂有载物架

【技术实现步骤摘要】
一种钢球的清洗装置


[0001]本技术涉及舵片喷涂
，具体为一种钢球的清洗装置
。

技术介绍

[0002]耐磨钢球广泛应用于各高精度产品，其表面质量与材质决定产品的使用寿命和安全可靠性，生产过程中利用木屑等抛光介质来对钢球进行打磨抛光，但是在对钢球进行抛光后会使得钢球表面附上大量的粉尘，常见的是通过人工进行清洗，该方式耗费大量的人力
。
[0003]现有技术
CN202021288422.0 公开了一种耐磨钢球清洗装置，钢球进入到钢球清洗机构内，在钢球输送网带表明的挡球板的阻挡作用下，随着钢球输送网带的运动输送到清洗喷头下进行喷淋清洗，并经过多组清洗滚刷进行刷洗，通过该设备替代人工操作，虽然有效节省了人力；但是该方式主要是通过清洗滚刷对钢球进行刷洗时，会使得钢球发生转动，实现表面冲洗，但是滚刷与球面之间不断摩擦，不仅容易磨损滚刷需要定时更换刷头，还容易擦伤球面
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢球的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球的清洗装置，包括直线电机和两个超声波清洗池，所述直线电机位于两个超声波清洗池的后侧，所述两个超声波清洗池左右两侧分别设有上料台和下料台，所述直线电机的动子上设有安装板，所述安装板上设有两个支撑板，每个所述支撑板上均开设有条形活动口，所述每个所述支撑板的后侧设有升降机构，所述升降机构的一端穿过条形活动口连接吊架，所述吊架上挂有载物架
。
所述载物架的大小与超声波清洗池的大小相匹配
。
[0006]优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接齿轮，所述液压缸一侧向外延伸有固定块，所述液压缸的另一侧侧壁上设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块的端头穿过条形活动口连接吊架，所述齿轮上设有滚子链，所述滚子链的一端连接于固定块上，另一端连接于滑块上
。
[0007]优选的，所述载物架包括框架，所述框架上设有多层网板，所述网板上设有多组弧形限位板，所述框架上设有多个吊环，所述吊环挂接于吊架上
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过直线电机和升降机构的相互配合，可带动每个载物架依次进入两个超声波清洗池内，钢球在经过两次的全面清洗后，能够得到彻底充分的清洁，特设的超声波清洗属于非接触式清洗，不会损坏工件表面
。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术升降机构的结构示意图
[0011]图3为本技术载物架的结构示意图
[0012]图4为本技术网板的结构示意图
。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种钢球的清洗装置，包括直线电机1和两个超声波清洗池2，并将直线电机1设置于两个超声波清洗池2的后侧，所述直线电机1的动子上设有安装板
11
，所述安装板
11
上设有两个支撑板
12
，每个所述支撑板
12
上均开设有条形活动口
121
，每个所述支撑板
12
的后侧设有升降机构3，将升降机构3的一端穿过条形活动口
121
连接吊架4，通过升降机构来带动吊架上下移动，这样吊架4上挂着的载物架5在吊架的带动下就可以顺利进出超声波清洗池，该载物架5的大小与超声波清洗池2的大小相匹配；
[0015]另外，两个超声波清洗池2左右两侧分别设有上料台
21
和下料台
22
，用于放置载物架
。
[0016]本实施例中，所述升降机构3包括液压缸
31
，所述液压缸
31
的活塞杆上转动连接齿轮
32
，所述液压缸
31
一侧向外延伸有固定块
33
，所述液压缸
31
的另一侧侧壁上设有滑轨
34
，所述滑轨
34
内设有滑块
35
，所述滑块
35
的端头穿过条形活动口
121
连接吊架4，所述齿轮
32
上设有滚子链
36
，将滚子链
36
的一端连接于固定块
33
上，另一端连接于滑块
35
上，在液压缸伸缩的过程中，齿轮牵动滚子链移动的同时带动滑块的上下移动，从而实现吊架的升降
。
[0017]本实施例中，所述载物架5包括框架
51
，所述框架
51
上设有多层网板
52
，并在每层网板
52
上都设置多组弧形限位板
53
，将钢球放置于弧形限位板之间，能够有效防止钢球在网板上滚动，另外框架
51
上设置的多个吊环
54
，通过吊架来勾起吊环，以带动整个载物进行移动
。
[0018]工作原理：工人将钢球放入载物架上，然后将两个载物架放置于上料台上，在直线电机的带动下，吊架移动至两个载物架的上方，在升降机构的带动下下移吊起载物架，向超声波清洗池处移动，当位于前方的载物架置于第一个超声波清洗池上方时，吊架下移，此时位于前方的载物架顺利进入超声波清洗池进行第一次超声清洗，位于后方的超声波清洗池则移动到了上料台的前处，同时工人可继续将准备好的载物架放到上料台的后处；
[0019]清洗结束后，吊架下移继续吊起两个载物架前进，将位于前方的载物架送入第二个超声波清洗池内做二次清洗，将位于后方的载物架送入第一个超声波清洗池内做第一次清洗；
[0020]清洗结束后，吊架继续下移继续吊起两个载物架前进，将前方清洗过两遍的载物架移送到下料台上，工人进行下料，后方的载物台送入第二个超声波清洗池内做二次清洗，
清洗结束后以同样的方式将后方清洗过两遍的载物架移送到下料台上下料；
[0021]最后吊架在直线电机的带动下，重新回到上料台处，通过上述方式继续重复操作进行清洗
。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢球的清洗装置，包括直线电机（1）和两个超声波清洗池（2），其特征在于：所述直线电机（1）位于两个超声波清洗池（2）的后侧，所述两个超声波清洗池（2）左右两侧分别设有上料台（
21
）和下料台（
22
），所述直线电机（1）的动子上设有安装板（
11
），所述安装板（
11
）上设有两个支撑板（
12
），每个所述支撑板（
12
）上均开设有条形活动口（
121
），所述每个所述支撑板（
12
）的后侧设有升降机构（3），所述升降机构（3）的一端穿过条形活动口（
121
）连接吊架（4），所述吊架（4）上挂有载物架（5），所述载物架（5）的大小与超声波清洗池（2）的大小相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种钢球的清洗装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括液压缸（
31
），所述液压缸（
31
）的活塞杆上转动连接齿轮（
32
），所述液压缸（
31
）一侧向外延伸有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大兵，王青，刘士春，
申请(专利权)人：马鞍山市中马金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：