一种可自由组合的分选设备制造技术

一种可自由组合的分选设备，其包括机架,多个筛分组件,以及多个轴承座。每一个所述筛分组件包括一根传动轴,以及多个套设在所述传动轴上的筛分盘组件。所述筛分盘组件包括一个固定在所述传动轴上的间隔筒,一个固定在所述间隔筒的一端的筛分盘,以及一个设置在所述筛分盘上的套筒。所述套筒与间隔筒分别位于筛分盘的两侧。所述套筒的内径大于或等于所述间隔筒的外径。两个相邻的筛分盘组件中的一个筛分盘组件的间隔筒插设在另一个筛分盘组件的套筒中。本可自由组合的分选设备可以根据传动轴的长度，物料的不同，选择不同形状和大小的筛分盘，以及选择不同数量的筛分组件，从而达到自由组合的目的，以适应不同来源不同类型的垃圾。

A kind of separation equipment that can be combined freely

【技术实现步骤摘要】
一种可自由组合的分选设备
本技术涉及垃圾分类机械设备
，特别涉及一种可自由组合的分选设备。
技术介绍
圆盘筛是一种结构紧凑、占地面积小和筛分效率高的新型垃圾筛分设备。现有的圆盘筛包括架体，在架体上支撑由多根平行的传动轴，每根轴上分布有若干个筛分盘，筛分盘之间设有间隔套；在每根传动轴的一端均安装有两平行的链轮，两链轮分别通过两链条与前后传动轴上的链轮连接。在架体的一端安装有驱动机构，驱动机构与该端的传动轴驱动连接。圆盘筛通过驱动机构驱动一端的传动轴运转，继而通过链传动将运动传递给筛分部分各个传动轴，从而带动传动轴上分布的若干筛分盘转动，使传动轴上的筛分盘按一定的方向回转。每两个传动轴上分布的筛分盘及隔套之间均设有一定的间隙，这样可使处于筛分面上的物料通过齿形之间的间隙来筛分，通过采用不同大小的齿形可得到不同大小的齿形间隙，进而达到筛分不同物料和不同粒径的目的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以自动地分类后的生活垃圾进行再精细分类的可自由组合的分选设备，以解决上述问题。一种可自由组合的分选设备，其包括一个机架,多个架设在所述机架上的筛分组件,以及多个分别用于架设所述筛分组件并固定在所述机架上的轴承座。每一个所述筛分组件包括至少一根传动轴,以及多个套设在所述传动轴上的筛分盘组件。所述传动轴具有至少一根沿该传动轴的轴向设置的固定筋。所述筛分盘组件包括一个固定在所述传动轴上的间隔筒,以及一个固定在所述间隔筒的一端的筛分盘。所述筛分盘具有一个穿设在所述传动轴上的中心孔，以及至少一个与所述固定筋相配合的固定槽。进一步地，所述机架包括一个框形机台,以及两个间隔设置在所述框形机台上的挡板。进一步地，两个所述挡板相对设置。进一步地，所述轴承座固定设置在所述挡板相对于所述筛分组件的外侧。进一步地，所述筛分盘和间隔筒同轴设置。进一步地，相邻两个筛分组件所包括的筛分盘在沿多个所述筛分组件的排列方向上交错设置。进一步地，所述间隔筒与所述传动轴通过螺钉固定。进一步地，每个间隔筒设置有三个螺钉,每三个螺钉的任意两个螺钉的中心轴之间的夹角为120度。与现有技术相比，本技术提供的可自由组合的分选设备由于所述筛分组件中的筛分盘由所述间隔筒和筛分盘组成，可以想到的是，所述筛分盘的形状可以根据实际的需要设置，因此，在组装该筛分组件时，可以根据传动轴的长度，物料的不同，选择不同形状的筛分盘，以及选择不同数量的筛分组件，从而达到自由组合的目的，以适应不同来源不同类型的垃圾。附图说明图1为本技术提供的一种可自由组合的分选设备的结构示意图。图2为图1的可自由组合的分选设备所具有的筛分盘组件的部分分解结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图2所示，其为本技术提供的可自由组合的分选设备的结构示意图。所述可自由组合的分选设备包括一个机架10,多个架设在所述机架10上的筛分组件20,以及多个分别用于架设所述筛分组件20并固定在所述机架10上的轴承座30。可以想到的是，所述可自由组合的分选设备还包括其他的一些功能模块，如组装组件，用于驱动所述筛分组件20旋转的驱动机构，用于连接驱动机构与筛分组件20的链轮与传动链，以及电气连接组件，控制模块等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述机架10包括一个框形机台11，以及两个间隔设置在所述框形机台11上的挡板12。两个所述挡板12可以相对设置。可以想到的是，所述机架10还包括其他一些功能结构，如为达到一定高度的支架等等，在此不再赘述。多个所述筛分组件20可以具有相同的结构，其不同仅在于其所包括的筛分盘的形状不同。每一个所述筛分组件20包括至少一根传动轴21，以及多个固定套设在所述传动轴21上的筛分盘组件22。可以想到的是，所述筛分盘组件22可以通过螺钉等紧固件固定，其具体固定方式将在下面进行详细说明。所述传动轴21穿设在所述轴承座30上并可在该轴承座30上旋转。所述传动轴21本身应当为一种现有技术,其包括至少一根沿其轴向设置的固定筋211。在本实施例中，所述传动轴21具有两根固定筋211，并对称设置。所述筛分盘组件22包括一个固定在所述传动轴21上的间隔筒221,以及一个固定在所述间隔筒221的一端的筛分盘222。所述间隔筒221穿设并固定在所述传动轴21上。所述间隔筒221还用于间隔多个所述筛分盘222，同时还用于固定该筛分盘222。所述间隔筒221可以通过螺钉固定在所述传动轴21上。具体地，每个间隔筒221设置有三个螺钉,每三个螺钉的任意两个螺钉的中心轴之间的夹角为120度，从而可以提高该筛分盘组件22的组装兼容性。所述筛分盘222也可以通过焊接方式固定在所述间隔筒221上，可以想到的是，还可以通过其他方式来固定，如螺纹连接。所述筛分盘222的结构可以根据不同的使用场合来使用不同的形状。在本实施例中，所述筛分盘222由一个在圆盘上开设四个圆弧形缺口形成。当然，可以想到的是，所述筛分盘222还可以为三角形，具有弧形缺口的六边形等等，在此不再赘述。优选地，所述筛分盘222,以及间隔筒221同轴设置。所述筛分盘222还包括一个穿设在所述传动轴21上的中心孔223，以及至少一个与所述固定筋211相配合的固定槽224。当组装时，两个相邻的筛分盘组件22中的一个筛分盘组件22的间隔筒221套设在所述传动轴21上，然后再穿设一个筛分盘222，从而可以将多个筛分盘组件22依次组装穿设在传动轴21上。在固定两个相邻的筛分盘组件22时，两个相邻的筛分盘组件22中的间隔筒221可以通过螺钉固定。根据实际需要，所述筛分组件20的长度和大小可以根据实际需要而定，每一根传动轴21的长度为一个基本长度单元，只要将多个传动轴21组合在一起即可。可以想到的是，多个传动轴21之间的组合方式可以为多种，如焊接，螺接等等，在此不再详细说明。所述轴承座30固定设置在所述机架10上，其用于穿设所述传动轴21，同时也用于与链轮等其他功能组件连接。所述轴承座30本身为现有技术，其设置有滑动轴承，以利于减小摩擦与阻力。所述轴承座30固定设置在所述挡板12相对于所述筛分组件20的外侧。与现有技术相比，本技术提供的可自由组合的分选设备由于所述筛分组件20中的筛分盘组件22由所述间隔筒221,以及筛分盘222组成，可以想到的是，所述筛分盘222的形状可以根据实际的需要设置，因此，在组装该筛分组件20时，可以根据传动轴的长度，物料的不同，选择不同形状的筛分盘222，以及选择不同数量的筛分组件，从而达到自由组合的目的，以适应不同来源不同类型的垃圾。机架10的长度为一个基本长度单元，其长度可以为1米或2米。当该机架10的长度需要设置为3米、4米、5米、或6米时，只要将多个机架10组合在一起即可。组合的机架10中，筛分盘222的大小尺寸可以根据实际筛分需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自由组合的分选设备，其特征在于：所述可自由组合的分选设备包括一个机架,多个架设在所述机架上的筛分组件,以及多个分别用于架设所述筛分组件并固定在所述机架上的轴承座,每一个所述筛分组件包括一根传动轴,以及多个套设在所述传动轴上的筛分盘组件,所述传动轴具有至少一根沿该传动轴的轴向设置的固定筋，所述筛分盘组件包括一个固定在所述传动轴上的间隔筒,以及一个固定在所述间隔筒的一端的筛分盘,所述筛分盘具有一个穿设在所述传动轴上的中心孔，以及至少一个与所述固定筋相配合的固定槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自由组合的分选设备，其特征在于：所述可自由组合的分选设备包括一个机架,多个架设在所述机架上的筛分组件,以及多个分别用于架设所述筛分组件并固定在所述机架上的轴承座,每一个所述筛分组件包括一根传动轴,以及多个套设在所述传动轴上的筛分盘组件,所述传动轴具有至少一根沿该传动轴的轴向设置的固定筋，所述筛分盘组件包括一个固定在所述传动轴上的间隔筒,以及一个固定在所述间隔筒的一端的筛分盘,所述筛分盘具有一个穿设在所述传动轴上的中心孔，以及至少一个与所述固定筋相配合的固定槽。


2.如权利要求1所述的可自由组合的分选设备，其特征在于：所述机架包括一个框形机台,以及两个间隔设置在所述框形机台上的挡板。


3.如权利要求2所述的可自由组合的分选设备，其特征在于：两个所述挡板相对设置。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，张国货，
申请(专利权)人：浙江青草地环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33