一种鱼饲料加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鱼饲料加工技术领域，尤其涉及一种鱼饲料加工用筛分装置，解决现有技术中无法快捷地对鱼饲料中混有的碎石子等杂质进行筛分、以及筛分时有部分饲料始终无法自动下落的问题，包括固定箱、筛分箱以及收集架，所述固定箱的一侧焊有出料滑道，筛分箱置于出料滑道的正下方，所述筛分箱的内壁之间安装有筛分板，筛分板的底部等距设置有多组滚轴，并且筛分箱的底部焊有下料管，筛分板和下料管的底部分别抵于收集架的一侧，相比于现有技术，本实用新型专利技术对鱼饲料和杂质进行筛分，大大提高了鱼饲料的纯度，同时方便推送鱼饲料下落，避免了内侧的鱼饲料无法下落的情况。

A screening device for fish feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种鱼饲料加工用筛分装置
本技术涉及鱼饲料加工
，尤其涉及一种鱼饲料加工用筛分装置。
技术介绍
鱼饲料的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类颗粒饲料的直径通常为2.5～8.0mm，长5～10mm，可直接投撒饲喂。在鱼饲料加工的过程中，可能会混入碎石子等杂质，因此需要在加工的时候将其筛分出来，而且在筛分的时候，紧靠箱壁一侧的饲料难以自动下落，需要人工手动拨落，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无法快捷地对鱼饲料中混有的碎石子等杂质进行筛分、以及筛分时有部分饲料始终无法自动下落的问题，而提出的一种鱼饲料加工用筛分装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鱼饲料加工用筛分装置，包括固定箱、筛分箱以及收集架，所述固定箱的一侧焊有出料滑道，筛分箱置于出料滑道的正下方，所述筛分箱的内壁之间安装有筛分板，筛分板的底部等距设置有多组滚轴，并且筛分箱的底部焊有下料管，筛分板和下料管的底部分别抵于收集架的一侧；所述固定箱的上壁两侧均开设有导槽，导槽内滚动设置有驱动齿轮，驱动齿轮的上部安装有固定架，并且固定箱的内壁之间滑动设置有拨轮，拨轮的内部设置有驱动马达和转轮，并且固定架与拨轮之间连接有连接板。优选的，所述筛分板的两侧内壁与相邻的滚轴之间的间距为8mm，且其余相邻的滚轴之间间距也为8mm。优选的，所述固定箱的内壁底部开设有限位槽，拨轮的中间安插有安装轴，安装轴滑动置于限位槽内。优选的，所述安装轴的内部两端均设置有所述的驱动马达，并且驱动马达的一侧设置有所述的转轮，驱动马达的输出端与转轮连接固定，并且转轮的外壁与安装轴的内壁通过焊接固定，所述安装轴安插置于连接板的底部。优选的，所述固定架的底部卡套于驱动齿轮的轴上，并且固定架与连接板的上部之间通过连接块焊接固定。优选的，所述连接板的侧壁紧贴限位槽，并且连接板的两侧与固定箱的两侧内壁之间均焊接有伸缩挡板，伸缩挡板的纵向宽度与限位槽的纵向宽度相同。相比于现有技术，本技术在筛分箱中设置筛分板，利用滚轴之间的设定空隙，对鱼饲料和杂质进行筛分，大大提高了鱼饲料的纯度，同时在固定箱内设置来回滚动式的拨轮，方便推送鱼饲料下落，避免了内侧的鱼饲料无法下落的情况。附图说明图1为本技术提出的一种鱼饲料加工用筛分装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种鱼饲料加工用筛分装置的筛分板结构示意图；图3为本技术提出的一种鱼饲料加工用筛分装置的固定箱及其内部组件主视图；图4为本技术提出的一种鱼饲料加工用筛分装置的固定箱及其内部组件侧视图；图5为本技术提出的一种鱼饲料加工用筛分装置的局部A结构示意图。图中：1固定箱、11出料滑道、12限位槽、13导槽、2筛分箱、21筛分板、22下料管、3收集架、4拨轮、41驱动马达、42转轮、5驱动齿轮、51固定架、6连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种鱼饲料加工用筛分装置，包括固定箱1、筛分箱2以及收集架3，固定箱1的一侧焊有出料滑道11，出料滑道11的作用是使饲料落下，筛分箱2置于出料滑道11的正下方，筛分箱2的内壁之间安装有筛分板21，筛分板21用于筛分杂质，筛分板21的底部等距设置有多组滚轴，并且筛分箱2的底部焊有下料管22，下料管22是为了令筛分出来的饲料落至收集架3上对应的盒子内，筛分板21和下料管22的底部分别抵于收集架3的一侧，固定箱1的上壁两侧均开设有导槽13，导槽13为驱动齿轮5提供滑行的轨道，导槽13内滚动设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5的作用是带动固定架51移动，从而带动连接板6移动调节，进而带动拨轮4移动调节，驱动齿轮5的上部安装有固定架51，并且固定箱1的内壁之间滑动设置有拨轮4，拨轮4的作用是将饲料拨动，防止内侧的饲料落不下去的情况，拨轮4的内部设置有驱动马达41和转轮42，并且固定架51与拨轮4之间连接有连接板6。其中，筛分板21的两侧内壁与相邻的滚轴之间的间距为8mm，且其余相邻的滚轴之间间距也为8mm。另外，固定箱1的内壁底部开设有限位槽12，限位槽12用于限制拨轮4的滚动路径，拨轮4的中间安插有安装轴，安装轴滑动置于限位槽12内，安装轴的内部两端均设置有驱动马达41，驱动马达41是为了带动转轮42转动，并且驱动马达41的一侧设置有转轮42，转轮42的作用则是为了在拨轮4移动的同时能够驱使其同步转动，驱动马达41的输出端与转轮42连接固定，并且转轮42的外壁与安装轴的内壁通过焊接固定，安装轴安插置于连接板6的底部。此外，固定架51的底部卡套于驱动齿轮5的轴上，并且固定架51与连接板6的上部之间通过连接块焊接固定，连接板6的侧壁紧贴限位槽12，并且连接板6的两侧与固定箱1的两侧内壁之间均焊接有伸缩挡板，伸缩挡板的纵向宽度与限位槽12的纵向宽度相同。本实施例中，将饲料倒入固定箱1内，在收集架3上摆上收集的盒子，启动机器，驱动齿轮5启动，同时驱动马达41也启动，带动转轮42转动，从而带动拨轮4转动，驱动齿轮5在启动后，沿着导槽13来回滚动，滚动时，通过固定架51带动连接板6来回移动，移动时，位于限位槽12一侧的、并且安装于连接板6两侧的伸缩挡板不断来回展开、收起，随着连接板6的来回移动，带动拨轮4也同步来回移动，拨轮4在运动过程中，当由图3中右侧向左侧移动时，驱动马达41带动转轮42逆时针转动，从而使得拨轮4也逆时针转动，而当由图3中左侧向右侧移动时，驱动马达41带动转轮42顺时针转动，从而使得拨轮4也顺时针转动，以此使得无论来回移动，都是使内侧的饲料向外侧拨动，以便于饲料下落到出料滑道11内，当饲料落至出料滑道11内时，自下落入筛分箱2内，随着筛分板21向下落，下落时，因为鱼类颗粒饲料的直径通常为2.5～8.0mm，而筛分板21内滚轴之间的间隙为8mm，这就使得饲料能够从空隙中落下，并最后沿着筛分箱2的底壁由下料管22落入对应的盒子内，而杂质等则随筛分板21下落至收集架3上位于上方的盒子内。其中，筛分板21筛分的杂质只是无法从空隙落下的杂质，而提高筛分的纯度也只是相对于现有技术中的提纯度而言，有着进一步的提高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼饲料加工用筛分装置，包括固定箱(1)、筛分箱(2)以及收集架(3)，所述固定箱(1)的一侧焊有出料滑道(11)，筛分箱(2)置于出料滑道(11)的正下方，其特征在于，所述筛分箱(2)的内壁之间安装有筛分板(21)，筛分板(21)的底部等距设置有多组滚轴，并且筛分箱(2)的底部焊有下料管(22)，筛分板(21)和下料管(22)的底部分别抵于收集架(3)的一侧；/n所述固定箱(1)的上壁两侧均开设有导槽(13)，导槽(13)内滚动设置有驱动齿轮(5)，驱动齿轮(5)的上部安装有固定架(51)，并且固定箱(1)的内壁之间滑动设置有拨轮(4)，拨轮(4)的内部设置有驱动马达(41)和转轮(42)，并且固定架(51)与拨轮(4)之间连接有连接板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼饲料加工用筛分装置，包括固定箱(1)、筛分箱(2)以及收集架(3)，所述固定箱(1)的一侧焊有出料滑道(11)，筛分箱(2)置于出料滑道(11)的正下方，其特征在于，所述筛分箱(2)的内壁之间安装有筛分板(21)，筛分板(21)的底部等距设置有多组滚轴，并且筛分箱(2)的底部焊有下料管(22)，筛分板(21)和下料管(22)的底部分别抵于收集架(3)的一侧；
所述固定箱(1)的上壁两侧均开设有导槽(13)，导槽(13)内滚动设置有驱动齿轮(5)，驱动齿轮(5)的上部安装有固定架(51)，并且固定箱(1)的内壁之间滑动设置有拨轮(4)，拨轮(4)的内部设置有驱动马达(41)和转轮(42)，并且固定架(51)与拨轮(4)之间连接有连接板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述筛分板(21)的两侧内壁与相邻的滚轴之间的间距为8mm，且其余相邻的滚轴之间间距也为8mm。


3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹桃华，
申请(专利权)人：邹桃华，
类型：新型
国别省市：广东;44