一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，包括底座，底座底面的边角处进固定安装支撑腿，支撑腿的下端固定安装万向轮，底座的下方设有涂抹板，涂抹板的底面能够与地面相接触，涂抹板底部开设横向的放置槽，涂抹板顶面固定安装外管，外管外壁上端安装卡箍，外管内壁安装软管。本实用新型专利技术在使用时能够把脱模剂均匀平展的涂抹在模具上，同时减少对脱模剂的浪费，给模具脱模时带来极大方便，它操作简单，使用方便。

A kind of automatic coating device for release agent of building plate mould

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置
本技术涉及模具脱模剂自动涂抹
，具体为一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置。
技术介绍
目前一般是人工将脱模剂涂抹在装配式建筑板材模具上，容易造成对脱模剂涂抹不均匀，浪费材料，提高了劳动力，浪费时间，工作效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，以解决现有技术不足。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括底座，底座底面的边角处进固定安装支撑腿，支撑腿的下端固定安装万向轮，底座的下方设有涂抹板，涂抹板的底面能够与地面相接触，涂抹板底部开设横向的放置槽，涂抹板顶面固定安装外管，外管外壁上端安装卡箍，外管内壁安装软管，软管内设有插管，插管连通两根总管，总管的底面固定安装数根分管，分管和总管均位于放置槽内部，两根总管上固定分管交叉分布，总管与分管内部相通，底座的顶面固定安装桶体，桶体的上下两端均为开口，桶体下端的开口为锥形，软管的上端能够插入桶体下端开口的开口内，桶体内设有锥形的挤压块，挤压块能够与桶体下端的开口相配合，桶体的一侧固定安装推手，桶体顶面的一侧固定安装竖板，竖板的一侧开设导向槽，导向槽内设有横向的导向杆，导向杆的一端能沿导向槽移动，导向杆的一端与导向槽内部底面通过多级伸缩杆固定连接，导向杆的另一端固定安装正反转的电动机，电动机的输出端固定安装螺杆，螺杆的下端与挤压块的顶面通过轴承固定连接，螺杆的下端套装螺套，螺套与桶体顶面的另一侧通过L型的支架固定连接，螺杆能沿螺套上下移动，底座的前表面开设条形槽，外管和卡箍位于条形槽内。如上所述的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，所述的涂抹板底面至少设有两个薄片，薄片顶面至少固定安装两个塞套，分管的端部能够插入至塞套内。如上所述的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，所述的薄片上的塞套为一至三个。如上所述的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，所述的挤压块的表面固定安装一圈的刮板。如上所述的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，其特征在于：所述的底座的一侧固定安装安装带有控制阀的横管，横管的一端与插管连接并与插管内部相通，横管的另一端固定安装涂抹头，横管与涂抹头内部相通。如上所述的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，其特征在于：所述的导向杆的一端开设球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能够在球形槽内滚动，圆球能够与导向槽的内壁相接触并能沿导向槽移动。本技术的优点在于：本技术在使用时能够把脱模剂均匀平展的涂抹在模具上，同时减少对脱模剂的浪费，给模具脱模时带来极大方便，它操作简单，使用方便。当使用本装置在给模具进行涂抹脱模剂时，把本装置放置在模具上，把外管套在桶体下端的开口处，插管插入至桶体下端的开口内，挤瓶体的同时把卡箍卡紧，在桶体内倒入脱模剂，涂抹板与模具的顶面相接触，工作人员通过推手拉动本装置在模具上移动，同时电动机正转，电动机的输出轴带动螺杆进行转动，螺杆沿螺套带动电动机向下移动，导向杆沿导向槽移动能够对电动机起到导向的作用，多级伸缩杆能够对导向杆起到支撑的作用，从而能够对电动机起到支撑的作用，螺杆向下移动推动挤压块沿桶体向下移动，从而挤压块能够将桶体内的脱模剂向下流动，进而脱模剂进入插管，在挤压块持续向下移动的作用下，脱模剂在插管内进入总管内部，总管内的脱模剂进入分管内，从分管内流到涂抹板底面，这样本装置在移动时就能够将模具上均匀涂抹脱模剂，再通过涂抹板进行涂抹，并且能够快速均匀的涂抹脱模剂，同时减少对脱模剂的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是薄片24的结构示意图。附图标记：1-底座、2-支撑腿、3-万向轮、4-涂抹板、5-放置槽、6-分管、7-外管、8-插管、9-总管、10-卡箍、11-桶体、12-软管、13-挤压块、14-推手、15-竖板、16-导向槽、17-导向杆、18-多级伸缩杆、19-电动机、20-螺杆、21-螺套、22-支架、23-塞套、24-薄板、25-条形槽。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，包括底座1，底座1底面的边角处进固定安装支撑腿2，支撑腿2的下端固定安装万向轮3，底座1的下方设有涂抹板4，涂抹板4的底面能够与地面相接触，涂抹板4底部开设横向的放置槽5，涂抹板4顶面固定安装外管7，外管7外壁上端安装卡箍10，外管7内壁安装软管12，软管12内设有插管8，插管8连通两根总管9，总管9的底面固定安装十三至十四根分管6，分管6和总管9均位于放置槽5内部，两根总管9上固定分管6交叉分布，总管9与分管6内部相通，底座1的顶面固定安装桶体11，桶体11的上下两端均为开口，桶体11下端的开口为锥形，软管12的上端能够插入桶体11下端开口的开口内，桶体11内设有锥形的挤压块13，挤压块13能够与桶体11下端的开口相配合，桶体11的一侧固定安装推手14，桶体11顶面的一侧固定安装竖板15，竖板15的一侧开设导向槽16，导向槽16内设有横向的导向杆17，导向杆17的一端能沿导向槽16移动，导向杆17的一端与导向槽16内部底面通过多级伸缩杆18固定连接，导向杆17的另一端固定安装正反转的电动机19，电动机19的输出端固定安装螺杆20，螺杆20的下端与挤压块13的顶面通过轴承固定连接，螺杆20的下端套装螺套21，螺套21与桶体11顶面的另一侧通过L型的支架22固定连接，螺杆20能沿螺套21上下移动，底座1的前表面开设条形槽25，外管7和卡箍10位于条形槽25内。本技术在使用时能够把脱模剂均匀平展的涂抹在模具上，同时减少对脱模剂的浪费，给模具脱模时带来极大方便，它操作简单，使用方便。当使用本装置在给模具进行涂抹脱模剂时，把本装置放置在模具上，把外管7套在桶体11下端的开口处，插管8插入至桶体11下端的开口内，挤瓶体的同时把卡箍10卡紧，在桶体11内倒入脱模剂，涂抹板4与模具的顶面相接触，工作人员通过推手14拉动本装置在模具上移动，同时电动机19正转，电动机19的输出轴带动螺杆20进行转动，螺杆20沿螺套21带动电动机19向下移动，导向杆17沿导向槽16移动能够对电动机19起到导向的作用，多级伸缩杆18能够对导向杆17起到支撑的作用，从而能够对电动机19起到支撑的作用，螺杆20向下移动推动挤压块13沿桶体11向下移动，从而挤压块13能够将桶体11内的脱模剂向下流动，进而脱模剂进入插管8，在挤压块13持续向下移动的作用下，脱模剂在插管8内进入总管9内部，总管9内的脱模剂进入分管6内，从分管6内流到涂抹板4底面，这样本装置在移动时就能够将模具上均匀涂抹脱模剂，再通过涂抹板4进行涂抹，并且能够快速均匀的涂抹脱模剂，同时减少对脱模剂的浪费。具体而言，本实施例所述的涂抹板4底面至少设有两个薄片24，薄片24顶面至少固定安装两个塞套23，分管6的端部能够插入至塞套23内。当使用本装置时，能够根据模具需要涂抹脱模剂的面积，使分管6的端部插入至塞套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)底面的边角处进固定安装支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端固定安装万向轮(3)，底座(1)的下方设有涂抹板(4)，涂抹板(4)的底面能够与地面相接触，涂抹板(4)底部开设横向的放置槽(5)，涂抹板(4)顶面固定安装外管(7)，外管(7)外壁上端安装卡箍(10)，外管(7)内壁安装软管(12)，软管(12)内设有插管(8)，插管(8)连通两根总管(9)，总管(9)的底面固定安装数根分管(6)，分管(6)和总管(9)均位于放置槽(5)内部，两根总管(9)上固定分管(6)交叉分布，总管(9)与分管(6)内部相通，底座(1)的顶面固定安装桶体(11)，桶体(11)的上下两端均为开口，桶体(11)下端的开口为锥形，软管(12)的上端能够插入桶体(11)下端开口的开口内，桶体(11)内设有锥形的挤压块(13)，挤压块(13)能够与桶体(11)下端的开口相配合，桶体(11)的一侧固定安装推手(14)，桶体(11)顶面的一侧固定安装竖板(15)，竖板(15)的一侧开设导向槽(16)，导向槽(16)内设有横向的导向杆(17)，导向杆(17)的一端能沿导向槽(16)移动，导向杆(17)的一端与导向槽(16)内部底面通过多级伸缩杆(18)固定连接，导向杆(17)的另一端固定安装正反转的电动机(19)，电动机(19)的输出端固定安装螺杆(20)，螺杆(20)的下端与挤压块(13)的顶面通过轴承固定连接，螺杆(20)的下端套装螺套(21)，螺套(21)与桶体(11)顶面的另一侧通过L型的支架(22)固定连接，螺杆(20)能沿螺套(21)上下移动，底座(1)的前表面开设条形槽(25)，外管(7)和卡箍(10)位于条形槽(25)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑板材模具脱模剂自动涂抹装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)底面的边角处进固定安装支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端固定安装万向轮(3)，底座(1)的下方设有涂抹板(4)，涂抹板(4)的底面能够与地面相接触，涂抹板(4)底部开设横向的放置槽(5)，涂抹板(4)顶面固定安装外管(7)，外管(7)外壁上端安装卡箍(10)，外管(7)内壁安装软管(12)，软管(12)内设有插管(8)，插管(8)连通两根总管(9)，总管(9)的底面固定安装数根分管(6)，分管(6)和总管(9)均位于放置槽(5)内部，两根总管(9)上固定分管(6)交叉分布，总管(9)与分管(6)内部相通，底座(1)的顶面固定安装桶体(11)，桶体(11)的上下两端均为开口，桶体(11)下端的开口为锥形，软管(12)的上端能够插入桶体(11)下端开口的开口内，桶体(11)内设有锥形的挤压块(13)，挤压块(13)能够与桶体(11)下端的开口相配合，桶体(11)的一侧固定安装推手(14)，桶体(11)顶面的一侧固定安装竖板(15)，竖板(15)的一侧开设导向槽(16)，导向槽(16)内设有横向的导向杆(17)，导向杆(17)的一端能沿导向槽(16)移动，导向杆(17)的一端与导向槽(16)内部底面通过多级伸缩杆(18)固定连接，导向杆(17)的另一端固定安装正反转的电动机(19)，电动机(19)的输出端固定安装螺杆(20)，螺杆(20)的下端与挤压块(13)的顶面通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，董振华，于强，
申请(专利权)人：东营固泰尔建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37