一种装配式建筑板生产用布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑板生产用布料机，包括矩形支架和工作台，矩形支架底面开口，工作台位于矩形支架内侧。本实用新型专利技术能够实现上下、左右和前后六个方位的调节，进而能够根据实际的工作情况，将出料嘴调节至合适的位置进行布料，提高了布料的准确性和灵活性，而且本实用新型专利技术结构简单，运行可靠，自动控制灵活，比靠人工去填充混凝土省时省力，完全能满足现代装配式集成建筑中预制楼、墙板工业化生产线的需求；同时本实用新型专利技术能够通过活动板挤压物料和螺旋叶片的旋转吸入物料，这样通过活动板和螺旋叶片两者共同作用能够有效提高物料的流动性，提高落料效率，确保落料连续、均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑板生产用布料机
本技术涉及一种布料机，特别是一种装配式建筑板生产用布料机。
技术介绍
目前在装配式集成建筑用预制楼、墙板工业化生产制造中，需要向已固定好的立模腔内浇注混凝土以预制成型一定规格的楼、墙板。而以前都是靠人工向模具腔内填充混凝土，这种作业方式工人劳动强度大，效率不高，费时费力，且浇注质量难以得到保证，不能满足住宅建筑工业化的需要；
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式建筑板生产用布料机，以解决现有技术存在的人工进行操作，劳动强度大，布料效率低等问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑板生产用布料机，包括矩形支架和工作台，矩形支架底面开口，工作台位于矩形支架内侧，矩形支架内左右两侧和前后两侧分别固定安装竖向的第一滑轨，第一滑轨内配合设有第一电动滑块，第一电动滑块能够沿对应的第一滑轨上下移动，四个第一电动滑块内侧之间通过框体固定连接，框体内左右两侧分别固定安装纵向的第二滑轨，第二滑轨内配合设有第二电动滑块，第二电动滑块能够沿对应的第二滑轨前后移动，框体内前后两侧分别固定安装横向的第三滑轨，第三滑轨内配合设有第三电动滑块，第三电动滑块能够沿对应的第三滑轨左右移动，第二电动滑块内侧固定安装横向的第一伸缩杆，第三电动滑块内侧固定安装纵向的第二伸缩杆，两第一伸缩杆活动端与两第二伸缩杆活动端之间通过壳体固定连接，壳体顶面中部开设数个左右均匀分布的第一通孔，且第一通孔的数量为六个，每个第一通孔内均设有竖向的转动杆，转动杆外周与对应的第一通孔内壁之间通过轴承连接，转动杆外周固定安装螺旋叶片，螺旋叶片位于壳体内，每个第一通孔顶端均固定安装第一电机，第一电机与对应的第一通孔位于同一中心线上，转动杆顶端与对应的第一电机的输出端固定连接，壳体内底面开设数个左右均匀分布的出料口，且出料口数量为六个，出料口与第一通孔位于同一中心线上，转动杆底端位于对应的出料口正上方，出料口底端固定安装出料嘴，壳体顶面左右两侧分别开设进料口，进料口位于第一电机后方，矩形支架顶面中部固定安装箱体，箱体内左右两侧分别开设竖向的滑槽，滑槽内配合设有滑块，滑块能够沿对应的滑槽上下移动，两滑块内侧之间通过活动板固定连接，活动板能够沿箱体内壁上下移动，活动板顶面中部开设螺纹通孔，螺纹通孔内配合设有竖向的螺杆，螺杆与螺纹通孔螺纹配合，箱体顶面中部开设第二通孔，第二通孔顶端固定安装第二电机，螺杆顶端穿过第二通孔与第二电机的输出端固定连接，螺杆外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接，螺杆底端与箱体内壁之间通过轴承连接，矩形支架顶面左右两侧靠近后方处分别开设第三通孔，第三通孔内设有出料波纹管，出料波纹管与进料口一一对应，出料波纹管外周与第三通孔内壁相接触，出料波纹管顶端与箱体底面固定连接，且出料波纹管顶端与箱体内部相通，出料波纹管底端与对应的进料口顶端固定连接。如上所述的一种装配式建筑板生产用布料机，所述的矩形支架左侧设有控制器和电接口，控制器位于电接口上方，电接口通过导线与控制器电性相连，控制器通过导线与每个第一电动滑块、每个第二电动滑块、每个第三电动滑块、每个第一电机和每个第二电机电性相连。如上所述的一种装配式建筑板生产用布料机，所述的箱体顶面左侧中部开设注料口，活动板顶面左侧中部开设第四通孔，注料口与第四通孔相对端之间通过进料波纹管连通，注料口顶端固定安装料斗。如上所述的一种装配式建筑板生产用布料机，所述的第三通孔内左右两侧分别开设三个上下均匀分布的球形槽，球形槽内配合设有滚珠，滚珠能够在对应球形槽内滚动，且滚珠外周与出料波纹管外壁接触。如上所述的一种装配式建筑板生产用布料机，所述的矩形支架底面左右两侧分别固定安装支腿。如上所述的一种装配式建筑板生产用布料机，所述的第一电机和第二电机均为无刷电机。本技术的优点在于：本技术能够实现上下、左右和前后六个方位的调节，进而能够根据实际的工作情况，将出料嘴调节至合适的位置进行布料，提高了布料的准确性和灵活性，而且本技术结构简单，运行可靠，自动控制灵活，比靠人工去填充混凝土省时省力，完全能满足现代装配式集成建筑中预制楼、墙板工业化生产线的需求；同时本技术能够通过活动板挤压物料和螺旋叶片的旋转吸入物料，这样通过活动板和螺旋叶片两者共同作用能够有效提高物料的流动性，提高落料效率，确保落料连续、均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1中箱体的结构示意图；图4是图1的I局部放大图。附图标记：1矩形支架、2工作台、3第一滑轨、4第一电动滑块、5框体、6第二滑轨、7第二电动滑块、8第三滑轨、9第三电动滑块、10第一伸缩杆、11第二伸缩杆、12壳体、13第一通孔、14转动杆、15螺旋叶片、16第一电机、17出料口、18出料嘴、19进料口、20箱体、21滑槽、22滑块、23活动板、24螺纹通孔、25螺杆、26第二通孔、27第二电机、28第三通孔、29出料波纹管、30控制器、31电接口、32注料口、33第四通孔、34进料波纹管、35料斗、36球形槽、37滚珠、38支腿。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种装配式建筑板生产用布料机，包括矩形支架1和工作台2，矩形支架1底面开口，工作台2位于矩形支架1内侧，矩形支架1内左右两侧和前后两侧分别固定安装竖向的第一滑轨3，第一滑轨3内配合设有第一电动滑块4，第一电动滑块4能够沿对应的第一滑轨3上下移动，四个第一电动滑块4内侧之间通过框体5固定连接，框体5内左右两侧分别固定安装纵向的第二滑轨6，第二滑轨6内配合设有第二电动滑块7，第二电动滑块7能够沿对应的第二滑轨6前后移动，框体5内前后两侧分别固定安装横向的第三滑轨8，第三滑轨8内配合设有第三电动滑块9，第三电动滑块9能够沿对应的第三滑轨8左右移动，第二电动滑块7内侧固定安装横向的第一伸缩杆10，第三电动滑块9内侧固定安装纵向的第二伸缩杆11，两第一伸缩杆10活动端与两第二伸缩杆11活动端之间通过壳体12固定连接，壳体12顶面中部开设数个左右均匀分布的第一通孔13，且第一通孔13的数量为六个，每个第一通孔13内均设有竖向的转动杆14，转动杆14外周与对应的第一通孔13内壁之间通过轴承连接，转动杆14外周固定安装螺旋叶片15，螺旋叶片15位于壳体12内，每个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑板生产用布料机，其特征在于：包括矩形支架(1)和工作台(2)，矩形支架(1)底面开口，工作台(2)位于矩形支架(1)内侧，矩形支架(1)内左右两侧和前后两侧分别固定安装竖向的第一滑轨(3)，第一滑轨(3)内配合设有第一电动滑块(4)，第一电动滑块(4)能够沿对应的第一滑轨(3)上下移动，四个第一电动滑块(4)内侧之间通过框体(5)固定连接，框体(5)内左右两侧分别固定安装纵向的第二滑轨(6)，第二滑轨(6)内配合设有第二电动滑块(7)，第二电动滑块(7)能够沿对应的第二滑轨(6)前后移动，框体(5)内前后两侧分别固定安装横向的第三滑轨(8)，第三滑轨(8)内配合设有第三电动滑块(9)，第三电动滑块(9)能够沿对应的第三滑轨(8)左右移动，第二电动滑块(7)内侧固定安装横向的第一伸缩杆(10)，第三电动滑块(9)内侧固定安装纵向的第二伸缩杆(11)，两第一伸缩杆(10)活动端与两第二伸缩杆(11)活动端之间通过壳体(12)固定连接，壳体(12)顶面中部开设数个左右均匀分布的第一通孔(13)，且第一通孔(13)的数量为六个，每个第一通孔(13)内均设有竖向的转动杆(14)，转动杆(14)外周与对应的第一通孔(13)内壁之间通过轴承连接，转动杆(14)外周固定安装螺旋叶片(15)，螺旋叶片(15)位于壳体(12)内，每个第一通孔(13)顶端均固定安装第一电机(16)，第一电机(16)与对应的第一通孔(13)位于同一中心线上，转动杆(14)顶端与对应的第一电机(16)的输出端固定连接，壳体(12)内底面开设数个左右均匀分布的出料口(17)，且出料口(17)数量为六个，出料口(17)与第一通孔(13)位于同一中心线上，转动杆(14)底端位于对应的出料口(17)正上方，出料口(17)底端固定安装出料嘴(18)，壳体(12)顶面左右两侧分别开设进料口(19)，进料口(19)位于第一电机(16)后方，矩形支架(1)顶面中部固定安装箱体(20)，箱体(20)内左右两侧分别开设竖向的滑槽(21)，滑槽(21)内配合设有滑块(22)，滑块(22)能够沿对应的滑槽(21)上下移动，两滑块(22)内侧之间通过活动板(23)固定连接，活动板(23)能够沿箱体(20)内壁上下移动，活动板(23)顶面中部开设螺纹通孔(24)，螺纹通孔(24)内配合设有竖向的螺杆(25)，螺杆(25)与螺纹通孔(24)螺纹配合，箱体(20)顶面中部开设第二通孔(26)，第二通孔(26)顶端固定安装第二电机(27)，螺杆(25)顶端穿过第二通孔(26)与第二电机(27)的输出端固定连接，螺杆(25)外周与第二通孔(26)内壁之间通过轴承连接，螺杆(25)底端与箱体(20)内壁之间通过轴承连接，矩形支架(1)顶面左右两侧靠近后方处分别开设第三通孔(28)，第三通孔(28)内设有出料波纹管(29)，出料波纹管(29)与进料口(19)一一对应，出料波纹管(29)外周与第三通孔(28)内壁相接触，出料波纹管(29)顶端与箱体(20)底面固定连接，且出料波纹管(29)顶端与箱体(20)内部相通，出料波纹管(29)底端与对应的进料口(19)顶端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑板生产用布料机，其特征在于：包括矩形支架(1)和工作台(2)，矩形支架(1)底面开口，工作台(2)位于矩形支架(1)内侧，矩形支架(1)内左右两侧和前后两侧分别固定安装竖向的第一滑轨(3)，第一滑轨(3)内配合设有第一电动滑块(4)，第一电动滑块(4)能够沿对应的第一滑轨(3)上下移动，四个第一电动滑块(4)内侧之间通过框体(5)固定连接，框体(5)内左右两侧分别固定安装纵向的第二滑轨(6)，第二滑轨(6)内配合设有第二电动滑块(7)，第二电动滑块(7)能够沿对应的第二滑轨(6)前后移动，框体(5)内前后两侧分别固定安装横向的第三滑轨(8)，第三滑轨(8)内配合设有第三电动滑块(9)，第三电动滑块(9)能够沿对应的第三滑轨(8)左右移动，第二电动滑块(7)内侧固定安装横向的第一伸缩杆(10)，第三电动滑块(9)内侧固定安装纵向的第二伸缩杆(11)，两第一伸缩杆(10)活动端与两第二伸缩杆(11)活动端之间通过壳体(12)固定连接，壳体(12)顶面中部开设数个左右均匀分布的第一通孔(13)，且第一通孔(13)的数量为六个，每个第一通孔(13)内均设有竖向的转动杆(14)，转动杆(14)外周与对应的第一通孔(13)内壁之间通过轴承连接，转动杆(14)外周固定安装螺旋叶片(15)，螺旋叶片(15)位于壳体(12)内，每个第一通孔(13)顶端均固定安装第一电机(16)，第一电机(16)与对应的第一通孔(13)位于同一中心线上，转动杆(14)顶端与对应的第一电机(16)的输出端固定连接，壳体(12)内底面开设数个左右均匀分布的出料口(17)，且出料口(17)数量为六个，出料口(17)与第一通孔(13)位于同一中心线上，转动杆(14)底端位于对应的出料口(17)正上方，出料口(17)底端固定安装出料嘴(18)，壳体(12)顶面左右两侧分别开设进料口(19)，进料口(19)位于第一电机(16)后方，矩形支架(1)顶面中部固定安装箱体(20)，箱体(20)内左右两侧分别开设竖向的滑槽(21)，滑槽(21)内配合设有滑块(22)，滑块(22)能够沿对应的滑槽(21)上下移动，两滑块(22)内侧之间通过活动板(23)固定连接，活动板(23)能够沿箱体(20)内壁上下移动，活动板(23)顶面中部开设螺纹通孔(24)，螺纹通孔(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，王文峰，陈亮，
申请(专利权)人：东营固泰尔建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37