一种化工实验用固体研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工实验用固体研磨装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左右两侧壁通过合页活动安装有固定片，所述固定片内端壁固定安装有插杆，所述插杆内端固定安装有第一磁铁，所述第一壳体和第二壳体的侧壁均开有插孔，所述第二壳体的侧壁内固定安装有第二磁铁，所述第二壳体的顶端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆下端固定安装有固定壳体，所述固定壳体内腔固定安装有马达，所述马达下端通过转轴固定安装有转动杆，该化工实验用固体研磨装置，可以对第二壳体和第一壳体之间进行加强固定，使其固定的牢固度更高；可以对研磨腔体内的物料进行转动下压研磨，提高其研磨效率。

A solid grinding device for chemical experiment

【技术实现步骤摘要】
一种化工实验用固体研磨装置
本技术涉及机械
，具体为一种化工实验用固体研磨装置。
技术介绍
化工实验时需要将固体的化工材料研磨呈粉状，现有的化工实验用的固体研磨装置结构复杂，不方便携带，同时现有的敞口研磨装置研磨时物体容易飞溅，造成环境污染和损失，同时研磨时，不具有下压力，研磨效率差。为此，我们提出一种化工实验用固体研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工实验用固体研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工实验用固体研磨装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左右两侧壁通过合页活动安装有固定片，所述固定片内端壁固定安装有插杆，所述插杆内端固定安装有第一磁铁，所述第一壳体和第二壳体的侧壁均开有插孔，所述第二壳体的侧壁内固定安装有第二磁铁，所述第二壳体的顶端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆下端固定安装有固定壳体，所述固定壳体内腔固定安装有马达，所述马达下端通过转轴固定安装有转动杆，所述转动杆下端固定安装有打磨头，所述固定壳体侧壁固定安装有加强杆，所述转动杆外侧壁通过轴承活动安装有连接杆，所述连接杆和加强杆外端均固定安装有滑块，所述第二壳体的内腔壁固定安装有滑轨。优选的，所述插杆插接于插孔的内腔。优选的，所述第一磁铁与第二磁铁的相对面磁极相反。优选的，所述打磨头的直径小于研磨腔体的直径。优选的，所述滑块卡接于滑轨的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工实验用固体研磨装置，通过设有第一壳体、研磨腔体、固定片、插杆、第一磁铁、合页、第二壳体、第二磁铁和插孔结构，可以对第二壳体和第一壳体之间进行加强固定，使其固定的牢固度更高；通过设有第二壳体、第二磁铁、插孔、自动伸缩杆、固定壳体、马达、加强杆、滑轨、滑块、连接杆、轴承、转动杆和打磨头结构，可以对研磨腔体内的物料进行转动下压研磨，提高其研磨效率。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术第一壳体局部剖视图。图中：1第一壳体、11研磨腔体、12固定片、13插杆、14第一磁铁、15合页、2第二壳体、21第二磁铁、22插孔、3自动伸缩杆、4固定壳体、41马达、5加强杆、6滑轨、61滑块、62连接杆、63轴承、7转动杆、8打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工实验用固体研磨装置，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1和第二壳体2相固定在一起，第一壳体1和第二壳体2形成一个封闭的空间，第一壳体1和第二壳体2之间通过螺纹相连接在一起。所述第一壳体1左右两侧壁通过合页15活动安装有固定片12，固定片12的内侧壁呈弧形，弧度与第一壳体1的外侧壁的弧度相同，第一壳体1的弧度与第二侧壁的弧度相同。插杆13可以插入第一壳体1和第二壳体2的插孔22内腔。插杆13为不锈钢插杆，插杆13的长度与大于第二壳体2侧壁一半的厚度，小于第二壳体2侧壁的厚度。所述插杆13内端固定安装有第一磁铁14，第一磁铁14与第二磁铁21相吸，使得插杆13固定的更稳定。所述第一磁铁14与第二磁铁21的相对面磁极相反。所述第一壳体1和第二壳体2的侧壁均开有插孔22，插孔22的数量最少为两个，第一壳体1和第二壳体2的插孔的其中任意一端相重叠。所述第二壳体2的侧壁内固定安装有第二磁铁21，第二壳体21通过塑模固定在第二壳体2的内腔。所述第二壳体2的顶端固定安装有自动伸缩杆3，所述自动伸缩杆3为兴欧特XT02小型电动伸缩杆。自动伸缩杆3使用外接电源。自动伸缩杆3自动伸缩杆3可以将固定壳体4和打磨头8整体下压，在转动的研磨的同时使其贴合度更高，研磨效果更好。自动伸缩杆3的下端通过螺栓固定连接固定壳体4。所述自动伸缩杆3下端固定安装有固定壳体4，固定壳体4为不锈钢壳体，固定壳体4对马达41进行固定，提高马达41固定的牢固度。固定壳体4下端呈开口状。所述固定壳体4内腔固定安装有马达41，马达41为常州博宏电气有限公司42HB34F08AJ马达，通过马达41带动转动杆7进行转动，通过转动杆7带动打磨头8进行转动，使得打磨头8可以对研磨腔体11内腔的物料进行研磨。所述马达41下端通过转轴固定安装有转动杆7，转动杆7为不锈钢转动杆。所述转动杆7下端固定安装有打磨头8，打磨头8为原石制成，打磨头8对研磨腔体11的内腔物品进行打磨。打磨头8下端面的弧度与研磨腔体11内腔底部的弧度相同。所述打磨头8的直径小于研磨腔体11的直径。所述固定壳体4侧壁固定安装有加强杆5，加强杆5为不锈钢加强杆，加强杆5可以对固定壳体4进行固定。所述转动杆7外侧壁通过轴承63活动安装有连接杆62，连接杆62可以对轴承62进行固定，进一步提高对转动杆7的固定牢固度。所述连接杆62和加强杆5外端均固定安装有滑块61，滑块61呈“凸”形，滑块61与滑轨6的内腔相贴合，使得滑块61可以在滑轨6的内腔上下滑动。所述滑块61卡接于滑轨6的内腔。滑轨6为嵌入式安装，滑轨6可以对加强杆5和连接杆62进行加强固定。所述第二壳体2的内腔壁固定安装有滑轨6。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工实验用固体研磨装置，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)左右两侧壁通过合页(15)活动安装有固定片(12)，所述固定片(12)内端壁固定安装有插杆(13)，所述插杆(13)内端固定安装有第一磁铁(14)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的侧壁均开有插孔(22)，所述第二壳体(2)的侧壁内固定安装有第二磁铁(21)，所述第二壳体(2)的顶端固定安装有自动伸缩杆(3)，所述自动伸缩杆(3)下端固定安装有固定壳体(4)，所述固定壳体(4)内腔固定安装有马达(41)，所述马达(41)下端通过转轴固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)下端固定安装有打磨头(8)，所述固定壳体(4)侧壁固定安装有加强杆(5)，所述转动杆(7)外侧壁通过轴承(63)活动安装有连接杆(62)，所述连接杆(62)和加强杆(5)外端均固定安装有滑块(61)，所述第二壳体(2)的内腔壁固定安装有滑轨(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工实验用固体研磨装置，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)左右两侧壁通过合页(15)活动安装有固定片(12)，所述固定片(12)内端壁固定安装有插杆(13)，所述插杆(13)内端固定安装有第一磁铁(14)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的侧壁均开有插孔(22)，所述第二壳体(2)的侧壁内固定安装有第二磁铁(21)，所述第二壳体(2)的顶端固定安装有自动伸缩杆(3)，所述自动伸缩杆(3)下端固定安装有固定壳体(4)，所述固定壳体(4)内腔固定安装有马达(41)，所述马达(41)下端通过转轴固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)下端固定安装有打磨头(8)，所述固定壳体(4)侧壁固定安装有加强杆(5)，所述转动杆(7)外侧壁通过轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贤少赟，靳跃双，陈冬恩，
申请(专利权)人：天津雅奥泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12