一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，包括下磨壳、底板、加强板、上磨壳、变速器、电机、进料斗、固定螺钉、磨盘、排料口、滤粉板和固定孔，所述下磨壳顶部通过转轴转动安装有上磨壳，且下磨壳与上磨壳远离转轴一端通过固定螺钉固定连接，所述上磨壳内部转动安装有磨盘，且磨盘与下磨壳内部的槽结构配合，所述上磨壳外壁顶部连通安装有进料斗，所述下磨壳内壁开设有排料口，所述下磨壳底部通过加强板固定焊接有底板，此磷酸苯丙哌林超微粉碎机磨盘与下磨壳内壁的接触距离逐渐缩小，使料物的磨碎由粗到细，直到下磨壳最低点时，磨盘与下磨壳的距离最小，加工稳定、精细，而且装置结构简单，节约生产成本，效率高。

A kind of superfine pulverizer of phenylpropylpiperine phosphate

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机
本技术涉及磷酸苯丙哌林生产设备
，具体为一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机。
技术介绍
苯丙哌林化学名为1-[1-甲基-2-(2-苄基苯氧基)乙基]哌啶，临床上使用其磷酸盐或双羟萘酸盐治疗急性支气管炎及各种原因引起的咳嗽，是一种兼具中枢和外周作用的非成瘾性强镇咳药，被长期广泛应用于临床。磷酸苯丙哌林生产需要进行粉碎磨粉加工，需要使用粉碎机进行磨粉，但现在的磷酸苯丙哌林磨粉加工设备结构较为复杂，成本较高，而且粉碎效果不佳，加工精度有待提高，为此，我们提出一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，包括下磨壳、底板、加强板、上磨壳、变速器、电机、进料斗、固定螺钉、磨盘、排料口、滤粉板和固定孔，所述下磨壳顶部通过转轴转动安装有上磨壳，且下磨壳与上磨壳远离转轴一端通过固定螺钉固定连接，所述上磨壳内部转动安装有磨盘，且磨盘与下磨壳内部的槽结构配合，所述上磨壳外壁顶部连通安装有进料斗，所述下磨壳内壁开设有排料口，且排料口端口安装固定有滤粉板，所述下磨壳底部通过加强板固定焊接有底板，且底板表面顶角位置均开设有固定孔，所述上磨壳外壁安装有变速器，且变速器的输出端与磨盘转轴固定连接，所述变速器外壁传动安装有电机。优选的，所述变速器包括传动壳、大齿轮、传动齿轮和小齿轮，所述传动壳固定在上磨壳外壁，所述传动壳内转动安装有大齿轮，且大齿轮与磨盘转轴固定连接，所述传动壳内转动安装有小齿轮，且电机的输出端与小齿轮固定连接，所述传动壳内部转动安装有传动齿轮，且大齿轮与小齿轮通过传动齿轮啮合连接。优选的，所述下磨壳外壁位于排料口底部固定有排料板。优选的，所述上磨壳边缘位于进料斗连接位置直径扩大。优选的，所述下磨壳内壁内部开设有空槽。优选的，所述下磨壳顶部端口外围固定安装有密封胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：料物通过进料斗加入上磨壳内，开启电机的转动，通过变速器传动，使磨盘转动，通过磨盘与上磨壳和下磨壳内壁的挤压摩擦，将料物进行挤压磨粉，磨成的细粉被推动到排料口位置经过滤粉板过滤排出，此磷酸苯丙哌林超微粉碎机磨盘与下磨壳内壁的接触距离逐渐缩小，使料物的磨碎由粗到细，直到下磨壳最低点时，磨盘与下磨壳的距离最小，加工稳定、精细，而且装置结构简单，效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术下磨壳俯视结构示意图；图3为本技术剖视结构示意图；图4为本技术磨盘结构示意图；图5为本技术变速器结构示意图。图中：1、下磨壳；2、底板；3、加强板；4、上磨壳；5、变速器；6、电机；7、进料斗；8、排料板；9、固定螺钉；10、磨盘；11、空槽；12、排料口；13、滤粉板；14、固定孔；15、密封胶圈；16、传动壳；17、大齿轮；18、传动齿轮；19、小齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，包括下磨壳1、底板2、加强板3、上磨壳4、变速器5、电机6、进料斗7、固定螺钉9、磨盘10、排料口12、滤粉板13和固定孔14，下磨壳1顶部通过转轴转动安装有上磨壳4，且下磨壳1与上磨壳4远离转轴一端通过固定螺钉9固定连接，上磨壳4内部转动安装有磨盘10，且磨盘10与下磨壳1内部的槽结构配合，上磨壳4外壁顶部连通安装有进料斗7，下磨壳1内壁开设有排料口12，且排料口12端口安装固定有滤粉板13，下磨壳1底部通过加强板3固定焊接有底板2，且底板2表面顶角位置均开设有固定孔14，上磨壳4外壁安装有变速器5，且变速器5的输出端与磨盘10转轴固定连接，变速器5外壁传动安装有电机6。料物通过进料斗7加入上磨壳4内，开启电机6的转动，通过变速器5传动，使磨盘10转动，通过磨盘10与上磨壳4和下磨壳1内壁的挤压摩擦，将料物进行挤压磨粉，磨盘10与下磨壳1内壁的接触距离逐渐缩小，使料物的磨碎由粗到细，加工稳定，直到下磨壳1最低点时，磨盘10与下磨壳1的距离最小，然后逐渐增加距离，磨成的细粉被推动到排料口12位置经过滤粉板13过滤排出。变速器5包括传动壳16、大齿轮17、传动齿轮18和小齿轮19，传动壳16固定在上磨壳4外壁，传动壳16内转动安装有大齿轮17，且大齿轮17与磨盘10转轴固定连接，传动壳16内转动安装有小齿轮19，且电机6的输出端与小齿轮19固定连接，传动壳16内部转动安装有传动齿轮18，且大齿轮17与小齿轮19通过传动齿轮18啮合连接，通过电机6带动小齿轮19转动，通过传动齿轮18的传动使大齿轮17转动，大齿轮17带动磨盘10转动，进行粉碎加工。下磨壳1外壁位于排料口12底部固定有排料板8，通过排料板8的固定，方便排料导出。上磨壳4边缘位于进料斗7连接位置直径扩大，扩大的直径，增加磨盘10与料物的接触面积。下磨壳1内壁内部开设有空槽11，通过空槽11的开设，减少装置的重量，方便移动操作，同时减省成产用材。下磨壳1顶部端口外围固定安装有密封胶圈15，通过密封胶圈15的安装，增加下磨壳1和上磨壳4的贴合密封度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，包括下磨壳(1)、底板(2)、加强板(3)、上磨壳(4)、变速器(5)、电机(6)、进料斗(7)、固定螺钉(9)、磨盘(10)、排料口(12)、滤粉板(13)和固定孔(14)，其特征在于：所述下磨壳(1)顶部通过转轴转动安装有上磨壳(4)，且下磨壳(1)与上磨壳(4)远离转轴一端通过固定螺钉(9)固定连接，所述上磨壳(4)内部转动安装有磨盘(10)，且磨盘(10)与下磨壳(1)内部的槽结构配合，所述上磨壳(4)外壁顶部连通安装有进料斗(7)，所述下磨壳(1)内壁开设有排料口(12)，且排料口(12)端口安装固定有滤粉板(13)，所述下磨壳(1)底部通过加强板(3)固定焊接有底板(2)，且底板(2)表面顶角位置均开设有固定孔(14)，所述上磨壳(4)外壁安装有变速器(5)，且变速器(5)的输出端与磨盘(10)转轴固定连接，所述变速器(5)外壁传动安装有电机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，包括下磨壳(1)、底板(2)、加强板(3)、上磨壳(4)、变速器(5)、电机(6)、进料斗(7)、固定螺钉(9)、磨盘(10)、排料口(12)、滤粉板(13)和固定孔(14)，其特征在于：所述下磨壳(1)顶部通过转轴转动安装有上磨壳(4)，且下磨壳(1)与上磨壳(4)远离转轴一端通过固定螺钉(9)固定连接，所述上磨壳(4)内部转动安装有磨盘(10)，且磨盘(10)与下磨壳(1)内部的槽结构配合，所述上磨壳(4)外壁顶部连通安装有进料斗(7)，所述下磨壳(1)内壁开设有排料口(12)，且排料口(12)端口安装固定有滤粉板(13)，所述下磨壳(1)底部通过加强板(3)固定焊接有底板(2)，且底板(2)表面顶角位置均开设有固定孔(14)，所述上磨壳(4)外壁安装有变速器(5)，且变速器(5)的输出端与磨盘(10)转轴固定连接，所述变速器(5)外壁传动安装有电机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种磷酸苯丙哌林超微粉碎机，其特征在于：所述变速器(5)包括传动壳(16)、大齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婉玉，徐秋妹，魏克思，
申请(专利权)人：大连万福制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21