一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板。本实用新型专利技术通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。

A dry and wet multistage slag granulation integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备
本技术涉及炉渣处理
，具体为一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备。
技术介绍
炉渣又称熔渣，是火法冶金过程中，生成浮在金属等液态物质表面的熔体，由于其组成以氧化物为主，还时常还有硫化物并夹带少量金属，所以大量的炉渣被用来回收再利用，而且基本都是通过将炉渣粒化、脱水等步骤进行处理，但是目前在使用的处理设备中，并没有一体化设备，均是采用组合式设备进行处理，效率较低，且消耗较大，为此我们提出了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的组合式设备处理炉渣效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板，所述装置本体内部下侧的左端铰接有第一滤网，且第一滤网的右端下侧通过竖向设置的第一弹簧与第一出料口的内壁相连接，所述第一出料口开设在装置本体的右端，所述第一滤网的右端上侧焊接有第二弹簧，且第二弹簧的上端与挡板的左端相连接，所述挡板的下端交接在第一滤网的右端，所述装置本体的内部下侧焊接有第二滤网，且第二滤网的上端下侧心位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转板相连接，且转板通过轴承安装在第二滤网的上端，所述装置本体的右端靠近第二滤网的位置开设有第二出料口，所述装置本体的下端设置有排水口。优选的，所述破碎轮从上至下半径逐渐增大，所述装置本体靠近破碎轮的内壁上设置有与破碎轮相互配合的粉碎齿。优选的，所述斜板设置在破碎轮的下方右侧，所述斜板设置为右高左低，所述斜板的左端对准第一滤网的左侧上端。优选的，所述第一滤网设置为右高左低，所述第一滤网的右端处于第一出料口内。优选的，所述第二滤网设置为倒锥型，所述转板的下端尺寸与第二滤网的上端尺寸相等，所述转板的下端紧贴第二滤网的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干湿多级炉渣颗粒化一体设备，通过设置高压水枪和破碎轮来对炉渣进行水淬并使其粒化，随后通过第一滤网和第二滤网来对炉渣进行水渣分离，从而实现一体化，通过一体化装置，减少炉渣在各个处理步骤之间运输的过程，且更加高效；通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图图4为本技术的结构俯视剖面示意图。图中：1、装置本体；2、支撑柱；3、入料口；4、高压水枪；5、支撑杆；6、破碎轮；7、第一电机；8、斜板；9、第一滤网；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、挡板；13、第一出料口；14、第二滤网；15、第二电机；16、转板；17、第二出料口；18、排水口。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体1、高压水枪4、第一电机7和第二电机15，装置本体1焊接在支撑柱2的右端，装置本体1的上端设置有入料口3，且入料口3的下侧环绕安装有高压水枪4，装置本体1的内壁上侧焊接有两组支撑杆5，且两组支撑杆5之间通过轴承竖向安装有破碎轮6，破碎轮6从上至下半径逐渐增大，装置本体1靠近破碎轮6的内壁上设置有与破碎轮6相互配合的粉碎齿，该结构使得破碎轮6上侧与装置本体1内壁的间距较大，且逐渐往下减小，致使炉渣在上方会被初步破碎，随着下落会被逐渐破碎变小，从而使得体积较大的炉渣不会在破碎轮6上侧发生堵塞进不去破碎区间，且使得炉渣破碎的更加均匀；破碎轮6的下端与第一电机7的输出端相连接，第一电机7的型号为：TCV28-400-90S，且第一电机7固定安装在下侧支撑杆5的下端，装置本体1的内壁右端焊接有斜板8，斜板8设置在破碎轮6的下方右侧，斜板8设置为右高左低，斜板8的左端对准第一滤网9的左侧上端，该结构使得炉渣一定能够通过斜板8的斜面落至第一滤网9的左端，致使炉渣在第一滤网9上会移动最远的距离，从而增加第一滤网9的滤水效果；装置本体1内部下侧的左端铰接有第一滤网9，且第一滤网9的右端下侧通过竖向设置的第一弹簧10与第一出料口13的内壁相连接，第一滤网9设置为右高左低，第一滤网9的右端处于第一出料口13内，该结构使得炉渣能够沿着第一滤网9的斜面滚动排出，使得炉渣不会在第一滤网9上滞留，会保持移动；第一出料口13开设在装置本体1的右端，第一滤网9的右端上侧焊接有第二弹簧11，且第二弹簧11的上端与挡板12的左端相连接，挡板12的下端铰接在第一滤网9的右端，装置本体1的内部下侧焊接有第二滤网14，且第二滤网14的上端下侧中心位置通过螺丝固定安装有第二电机15，第二电机15的型号为：130系列电机，第二电机15的输出端与转板16相连接，且转板16通过轴承安装在第二滤网14的上端，第二滤网14设置为倒锥型，转板16的下端尺寸与第二滤网14的上端尺寸相等，转板16的下端紧贴第二滤网14的上端，该结构使得炉渣落在第二滤网14上时，不会在第二滤网14的中心位置停留，会沿着第二滤网14的斜面落至边缘处，从而使得炉渣会被转动的转板16推动转动，使得炉渣能够通过转动时的惯性从第二出料口17处被排出；装置本体1的右端靠近第二滤网14的位置开设有第二出料口17，装置本体1的下端设置有排水口18。工作原理：使用本装置时，先将高压水枪4接通水源，随后打开高压水枪4、第一电机7和第二电机15的开关，高压水枪4会在入料口3的下端喷射高压水柱，同时第一电机7带动破碎轮6转动，而第二电机15带动第二滤网14开始转动，随后将炉渣从入料口3处倒入，当高热的炉渣进入入料口3内被高压水枪4喷淋，会因为骤冷骤热导致破碎，并被水降温，随后炉渣会落至破碎轮6所处的区间，破碎轮6通过转动，并与内壁的破碎齿相配合对炉渣进行破碎，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体(1)、高压水枪(4)、第一电机(7)和第二电机(15)，其特征在于：所述装置本体(1)焊接在支撑柱(2)的右端，所述装置本体(1)的上端设置有入料口(3)，且入料口(3)的下侧环绕安装有高压水枪(4)，所述装置本体(1)的内壁上侧焊接有两组支撑杆(5)，且两组所述支撑杆(5)之间通过轴承竖向安装有破碎轮(6)，所述破碎轮(6)的下端与第一电机(7)的输出端相连接，且第一电机(7)固定安装在下侧支撑杆(5)的下端，所述装置本体(1)的内壁右端焊接有斜板(8)，所述装置本体(1)内部下侧的左端铰接有第一滤网(9)，且第一滤网(9)的右端下侧通过竖向设置的第一弹簧(10)与第一出料口(13)的内壁相连接，所述第一出料口(13)开设在装置本体(1)的右端，所述第一滤网(9)的右端上侧焊接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的上端与挡板(12)的左端相连接，所述挡板(12)的下端交接在第一滤网(9)的右端，所述装置本体(1)的内部下侧焊接有第二滤网(14)，且第二滤网(14)的上端下侧中心位置固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与转板(16)相连接，且转板(16)通过轴承安装在第二滤网(14)的上端，所述装置本体(1)的右端靠近第二滤网(14)的位置开设有第二出料口(17)，所述装置本体(1)的下端设置有排水口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体(1)、高压水枪(4)、第一电机(7)和第二电机(15)，其特征在于：所述装置本体(1)焊接在支撑柱(2)的右端，所述装置本体(1)的上端设置有入料口(3)，且入料口(3)的下侧环绕安装有高压水枪(4)，所述装置本体(1)的内壁上侧焊接有两组支撑杆(5)，且两组所述支撑杆(5)之间通过轴承竖向安装有破碎轮(6)，所述破碎轮(6)的下端与第一电机(7)的输出端相连接，且第一电机(7)固定安装在下侧支撑杆(5)的下端，所述装置本体(1)的内壁右端焊接有斜板(8)，所述装置本体(1)内部下侧的左端铰接有第一滤网(9)，且第一滤网(9)的右端下侧通过竖向设置的第一弹簧(10)与第一出料口(13)的内壁相连接，所述第一出料口(13)开设在装置本体(1)的右端，所述第一滤网(9)的右端上侧焊接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的上端与挡板(12)的左端相连接，所述挡板(12)的下端交接在第一滤网(9)的右端，所述装置本体(1)的内部下侧焊接有第二滤网(14)，且第二滤网(14)的上端下侧中心位置固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与转板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：宁波市镇海云星环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33