一种干式炉渣余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于干式炉渣余热回收技术领域，尤其为一种干式炉渣余热回收装置，包括炉体和炉渣输送管道，所述炉体的一侧设置有炉渣输送管道，所述炉渣输送管道的外表面套接有第一导热网，所述第一导热网的底端固定连接有导热柱，所述导热柱的底端固定连接有第二导热网，所述第二导热网的内壁套接有水管，所述水管的一端连通有冷水箱；本实用新型专利技术，通过第一导热网、第二导热网和导热柱的共同作用，可以对水管进行加热，方便后续工序进行使用，同时在余热回收箱、吸风机和传输组件的共同作用下，可以将炉渣输送管道内的热量回收到余热回收箱内，再从进入的炉体内，达到了余热回收的目的，节约了资源，并保护来了环境。

A dry slag waste heat recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种干式炉渣余热回收装置
本技术属于干式炉渣余热回收
，具体涉及一种干式炉渣余热回收装置。
技术介绍
干式炉渣在排渣时，排渣温度很高，由于普遍采用直接排渣模式，使炉渣余热得不到有效利用，直接影响锅炉的热转化效率，炉渣目前普遍使用水冷却，用于冷却炉渣的水会大量汽化，造成耗水量大，而汽化蒸汽对锅炉房设备和土建筑结构都有腐蚀，使锅炉得运行成本增高，因此，炉渣余热回收十分有必要。目前，炉渣在的余热在回收的过程中，由于水管内水的流速原因，会使水管出现晃动，对给水管及炉渣输送管道造成一定的损害，且炉渣中的热量在经吸风机吸取时，炉渣输送管道内的碎渣会进入管道并进入的余热回收箱内。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种干式炉渣余热回收装置，解决了
技术介绍
中的所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式炉渣余热回收装置，包括炉体和炉渣输送管道，所述炉体的一侧设置有炉渣输送管道，所述炉渣输送管道的外表面套接有第一导热网，所述第一导热网的底端固定连接有导热柱，所述导热柱的底端固定连接有第二导热网，所述第二导热网的内壁套接有水管，所述水管的一端连通有冷水箱，所述水管的另一端连通有热水箱，所述炉渣输送管道上开设的固定槽内设置有内螺纹，所述内螺纹连接有传输组件，所述传输组件的顶端设置有余热回收箱，所述余热回收箱的底端开设的固定槽内设置有密封垫，所述余热回收箱内设置有吸风机，所述余热回收箱的底端固定连接有伸缩组件和电动推杆，所述伸缩组件和电动推杆的另一端固定连接有支撑台，所述余热回收箱的一侧连通有输送管，所述输送管的另一端与炉体的一侧相连通，所述第二导热网的底端设置有减震组件。优选的，所述传输组件包括连接管、第一防尘网、第二防尘网和外螺纹，所述连接管的一端外表面设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述连接管的内壁设置有第一防尘网和第二防尘网，所述连接管的另一端外表面与密封垫的内壁搭接。优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的一端与支撑台的顶端固定连接，所述伸缩杆和第一弹簧的另一端与余热回收箱的底端固定连接。优选的，所述减震组件包括支撑架、第二弹簧、滑槽、滑块、滑杆和橡胶垫，所述支撑架的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述支撑架内活动连接有滑杆，两个所述滑块的相对面均与滑杆的外表面固定连接，所述滑杆的顶端与第二导热网的底端固定连接，所述支撑架的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端与地面搭接。优选的，所述输送管为软管，所述炉体，所述按钮开关与吸风机通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过第一导热网、第二导热网和导热柱的共同作用，可以对水管进行加热，方便后续工序进行使用，同时在余热回收箱、吸风机和传输组件的共同作用下，可以将炉渣输送管道内的热量回收到余热回收箱内，再从进入的炉体内，达到了余热回收的目的，节约了资源，并保护来了环境。2、本技术，通过减震组件的设置，水管内的水在流动时，其产生的晃动会挤压滑杆在支撑架内滑动，同时滑块在滑槽内滑动，第二弹簧压缩，然后在弹簧回弹的作用下，使滑杆继续在支撑件内滑动，滑块在滑块内滑动，从而可以消减垫整个力，对水管和炉渣输送管道进行了保护，通过传输组件的设置，电动推杆工作，并带着伸缩组件伸长，同时连接管的顶端不再固定在密封垫内，然后手动转动连接管，使内螺纹不再与外螺纹螺纹连接，从而可以对整个传输组件进行替换，伸缩组件的设置，伸缩组件中的伸缩杆和第一弹簧随着电动推杆的工作而伸长或缩短，对余热回收箱支撑的同时，也对其进行了限位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中传输组件的结构示意图；图3为本技术中伸缩组件的结构示意图；图4为本技术中A处放大的结构示意图；图5为本技术中减震组件的结构示意图；图6为本技术中吸风机的电路连接示意图；图中：1、炉体；2、输送管；3、第一导热网；4、余热回收箱；5、吸风机；6、密封垫；7、伸缩组件；71、伸缩杆；72、第一弹簧；8、电动推杆；9、热水箱；10、炉渣输送管道；11、支撑台；12、减震组件；121、滑杆；122、滑块；123、滑槽；124、第二弹簧；125、橡胶垫；126、支撑架；13、导热柱；14、冷水箱；15、传输组件；151、连接管；152、第一防尘网；153、第二防尘网；154、外螺纹；16、内螺纹；17、水管；18、第二导热网；19、按钮开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种干式炉渣余热回收装置，包括炉体1和炉渣输送管道10，所述炉体1的一侧设置有炉渣输送管道10，所述炉渣输送管道10的外表面套接有第一导热网3，所述第一导热网3的底端固定连接有导热柱13，所述导热柱13的底端固定连接有第二导热网18，所述第二导热网18的内壁套接有水管17，所述水管17的一端连通有冷水箱14，所述水管17的另一端连通有热水箱9，冷水箱14内设置有水泵，此本技术上为体现出来，所述炉渣输送管道10上开设的固定槽内设置有内螺纹16，所述内螺纹16连接有传输组件15，所述传输组件15的顶端设置有余热回收箱4，所述余热回收箱4的底端开设的固定槽内设置有密封垫6，所述余热回收箱4内设置有吸风机5，所述余热回收箱4的底端固定连接有伸缩组件7和电动推杆8，吸风机5和电动推杆8通过按钮开关进行控制，按钮开关在本技术中体现出来，所述伸缩组件7和电动推杆8的另一端固定连接有支撑台11，所述余热回收箱4的一侧连通有输送管2，所述输送管2的另一端与炉体1的一侧相连通，所述第二导热网18的底端设置有减震组件12，通过第一导热网3、第二导热网18和导热柱13的共同作用，可以对水管17进行加热，方便后续工序进行使用，同时在余热回收箱4、吸风机5和传输组件15的共同作用下，可以将炉渣输送管道10内的热量回收到余热回收箱4内，再从进入的炉体1内，达到了余热回收的目的，节约了资源，并保护来了环境。具体的，所述传输组件15包括连接管151、第一防尘网152、第二防尘网153和外螺纹154，所述连接管151的一端外表面设置有外螺纹154，所述外螺纹154与内螺纹16螺纹连接，所述连接管151的内壁设置有第一防尘网152和第二防尘网153，所述连接管151的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式炉渣余热回收装置，包括炉体(1)和炉渣输送管道(10)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设置有炉渣输送管道(10)，所述炉渣输送管道(10)的外表面套接有第一导热网(3)，所述第一导热网(3)的底端固定连接有导热柱(13)，所述导热柱(13)的底端固定连接有第二导热网(18)，所述第二导热网(18)的内壁套接有水管(17)，所述水管(17)的一端连通有冷水箱(14)，所述水管(17)的另一端连通有热水箱(9)，所述炉渣输送管道(10)上开设的固定槽内设置有内螺纹(16)，所述内螺纹(16)连接有传输组件(15)，所述传输组件(15)的顶端设置有余热回收箱(4)，所述余热回收箱(4)的底端开设的固定槽内设置有密封垫(6)，所述余热回收箱(4)内设置有吸风机(5)，所述余热回收箱(4)的底端固定连接有伸缩组件(7)和电动推杆(8)，所述伸缩组件(7)和电动推杆(8)的另一端固定连接有支撑台(11)，所述余热回收箱(4)的一侧连通有输送管(2)，所述输送管(2)的另一端与炉体(1)的一侧相连通，所述第二导热网(18)的底端设置有减震组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式炉渣余热回收装置，包括炉体(1)和炉渣输送管道(10)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设置有炉渣输送管道(10)，所述炉渣输送管道(10)的外表面套接有第一导热网(3)，所述第一导热网(3)的底端固定连接有导热柱(13)，所述导热柱(13)的底端固定连接有第二导热网(18)，所述第二导热网(18)的内壁套接有水管(17)，所述水管(17)的一端连通有冷水箱(14)，所述水管(17)的另一端连通有热水箱(9)，所述炉渣输送管道(10)上开设的固定槽内设置有内螺纹(16)，所述内螺纹(16)连接有传输组件(15)，所述传输组件(15)的顶端设置有余热回收箱(4)，所述余热回收箱(4)的底端开设的固定槽内设置有密封垫(6)，所述余热回收箱(4)内设置有吸风机(5)，所述余热回收箱(4)的底端固定连接有伸缩组件(7)和电动推杆(8)，所述伸缩组件(7)和电动推杆(8)的另一端固定连接有支撑台(11)，所述余热回收箱(4)的一侧连通有输送管(2)，所述输送管(2)的另一端与炉体(1)的一侧相连通，所述第二导热网(18)的底端设置有减震组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种干式炉渣余热回收装置，其特征在于：所述传输组件(15)包括连接管(151)、第一防尘网(152)、第二防尘网(153)和外螺纹(154)，所述连接管(151)的一端外表面设置有外螺纹(154)，所述外螺纹(154)与内螺纹(16)螺纹连接，所述连接管(151)的内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：宁波市镇海云星环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33