本实用新型专利技术公开了一种还原炉余热回收利用的换热装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有内设空腔呈圆柱形结构的桶体，且桶体内设置有螺旋管，所述桶体的侧面设置有滤气桶，且滤气桶的两端均设置有排气管，靠近的底部的排气管与螺旋管的进气端相连通，所述桶体内装有自来水，且桶体的外壁设置有进水管和出水管。所述底座的上表面设置有水泵，且水泵的进水端和出水端均连接有输水管，所述水泵进水端的输水管与桶体的底部内壁相连，且水泵出水端的输水管与桶体的顶端相连通。本实用新型专利技术增大了高温的螺旋管外壁与桶体内部的水之间的接触面积，从而加快了换热，还可以将下沉于桶体底部的冷水上抽至顶端，加速水循环。
A heat exchange device for recovery and utilization of waste heat of reduction furnace
【技术实现步骤摘要】
一种还原炉余热回收利用的换热装置
本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种还原炉余热回收利用的换热装置。
技术介绍
目前各多晶硅厂家还原工艺是用中温水(温度在50～90℃之间)去冷却还原炉底盘，底盘出水经板式换热器用循环水冷却或者经溴化锂热水制冷机组冷却后循环使用。还原尾气冷却则单独用的高温热水进行冷却，然后将升温后的高温热水在闪蒸罐中闪蒸一定压力的饱和蒸汽，闪蒸之后的尾气冷却水继续循环使用。经检索，中国专利号为CN201811013081.3公开的一种还原炉余热回收系统，包括还原炉底盘，所述还原炉底盘上设有冷却腔，所述冷却腔上连接有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管管路上还设有尾气换热装置；所述还原炉底盘上还设有尾气管，所述尾气管与尾气换热装置连通。将经过底盘冷却腔的冷却水引流到尾气换热装置中，但是该装置的换热效率不高，换热装置占用大量场地。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种还原炉余热回收利用的换热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种还原炉余热回收利用的换热装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有内设空腔呈圆柱形结构的桶体，且桶体内设置有螺旋管，所述桶体的侧面设置有滤气桶，且滤气桶的两端均设置有排气管，靠近的底部的排气管与螺旋管的进气端相连通，所述桶体内装有自来水，且桶体的外壁设置有进水管和出水管。优选的，所述底座的上表面设置有水泵，且水泵的进水端和出水端均连接有输水管。优选的，所述水泵进水端的输水管与桶体的底部内壁相连，且水泵出水端的输水管与桶体的顶端相连通。优选的，所述滤气桶的圆周内壁靠近顶端均布有四个滑槽，且四个滑槽之间滑动连接有同一个固定环，滤气桶的顶端固定有盖子。优选的，所述固定环的圆周内壁设置有等距离向心分布的圆杆，且圆杆的端部固定有同一个轴承座，轴承座内转动连接有传动杆，传动杆的顶端固定有扇叶。优选的，所述固定环的顶端卡接有滤网，且传动杆的圆周外壁靠近滤网的上表面设置有两根刮杆，两根刮杆的下表面均设置有刷毛。优选的，所述固定环的圆周外壁设置有与滑槽相适配的滑块，且固定环的顶端设置有弓形固定杆，弓形固定杆的上表面中间设置有与传动杆相适配的滑动轴承。与现有技术相比，本技术提供了一种还原炉余热回收利用的换热装置，具备以下有益效果：1.通过设置在桶体内部呈螺旋状的螺旋管，从而增大了高温的螺旋管外壁与桶体内部的水之间的接触面积，从而加快了换热。2.通过设置的水泵，且其进水端连通于桶体的底部出水端连通于桶体的顶端，从而可以将下沉于桶体底部的冷水上抽至顶端，加速水循环。3.通过设置在传动杆顶端的扇叶，可以在进气的时候为扇叶提供驱动力，有效的利用了气体本身的内能，顺应了可持续发展的理念。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，可以将进气进行一次自动过滤。附图说明图1为本技术提出的一种还原炉余热回收利用的换热装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种还原炉余热回收利用的换热装置滤气桶的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种还原炉余热回收利用的换热装置刮杆的装配装配结构示意图。图中：1-底座、2-水泵、3-桶体、4-温度传感器、5-盖子、6-滤气桶、7-排气管、8-螺旋管、9-排水管、10-弓形固定杆、11-固定环、12-刮杆、13-传动杆、14-扇叶、15-滑槽、16-滑块、17-滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1，一种还原炉余热回收利用的换热装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有内设空腔呈圆柱形结构的桶体3，且桶体3内设置有螺旋管8，从而增大了高温的螺旋管8外壁与桶体3内部的水之间的接触面积，从而加快换热，桶体3的侧面设置有滤气桶6，且滤气桶6的两端均设置有排气管7，靠近的底部的排气管7与螺旋管8的进气端相连通，桶体3内装有自来水，且桶体3的外壁设置有进水管和出水管。本技术中，底座1的上表面设置有水泵2，且水泵2的进水端和出水端均连接有输水管。其中，水泵2进水端的输水管与桶体3的底部内壁相连，且水泵2出水端的输水管与桶体3的顶端相连通，从而可以将下沉于桶体3底部的冷水上抽至顶端，加速水循环。桶体3的外壁设置有温度传感器4，且温度传感器4通过信号线连接有显示设备，可以供人们观看到内部水温。实施例2参照图1-3，一种还原炉余热回收利用的换热装置，本实施例相较于实施例1，还包括滤气桶6的圆周内壁靠近顶端均布有四个滑槽15，且四个滑槽15之间滑动连接有同一个固定环11，滤气桶6的顶端固定有盖子5。其中，固定环11的圆周内壁设置有等距离向心分布的圆杆，且圆杆的端部固定有同一个轴承座，轴承座内转动连接有传动杆13，传动杆13的顶端固定有扇叶14，可以在进气的时候为扇叶14提供驱动力，有效的利用了气体本身的内能，顺应了可持续发展的理念。其中，固定环11的顶端卡接有滤网17，且传动杆13的圆周外壁靠近滤网17的上表面设置有两根刮杆12，两根刮杆12的下表面均设置有刷毛。其中，固定环11的圆周外壁设置有与滑槽15相适配的滑块16，且固定环11的顶端设置有弓形固定杆10，弓形固定杆10的上表面中间设置有与传动杆13相适配的滑动轴承，提高了传动杆13转动时的稳定性。工作原理：使用时，将还原炉排出的气体经管道接入滤气桶6顶端的排气管7上，之后再向桶体3内注入自来水，之后进入滤气桶6内的气体会冲击传动杆13顶端扇叶14，进而带动扇叶14和传动杆13转动，当传动杆13转动的时候挤压在滤网17表面的刷毛开始平移，从而将滤网17表面吸附的粉尘及时清理；水泵2出水端的输水管与桶体3的顶端相连通，从而将下沉于桶体3底部的冷水上抽至顶端，加速水循环；当温度传感器4检测到内部的水温过高的时候，即可对内部进行加水。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种还原炉余热回收利用的换热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定有内设空腔呈圆柱形结构的桶体(3)，且桶体(3)内设置有螺旋管(8)，所述桶体(3)的侧面设置有滤气桶(6)，且滤气桶(6)的两端均设置有排气管(7)，靠近的底部的排气管(7)与螺旋管(8)的进气端相连通，所述桶体(3)内装有自来水，且桶体(3)的外壁设置有进水管和出水管。/n
【技术特征摘要】
1.一种还原炉余热回收利用的换热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定有内设空腔呈圆柱形结构的桶体(3)，且桶体(3)内设置有螺旋管(8)，所述桶体(3)的侧面设置有滤气桶(6)，且滤气桶(6)的两端均设置有排气管(7)，靠近的底部的排气管(7)与螺旋管(8)的进气端相连通，所述桶体(3)内装有自来水，且桶体(3)的外壁设置有进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的一种还原炉余热回收利用的换热装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有水泵(2)，且水泵(2)的进水端和出水端均连接有输水管。
3.根据权利要求2所述的一种还原炉余热回收利用的换热装置，其特征在于，所述水泵(2)进水端的输水管与桶体(3)的底部内壁相连，且水泵(2)出水端的输水管与桶体(3)的顶端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种还原炉余热回收利用的换热装置，其特征在于，所述滤气桶(6)的圆周内壁靠近顶端均布有四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生良，
申请(专利权)人：南昌科冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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