【技术实现步骤摘要】
一种防爆型双层玻璃反应釜
本技术涉及试验器具
,具体为一种防爆型双层玻璃反应釜。
技术介绍
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想试验与生产设备,防爆型双层玻璃反应釜的安全性能更为优秀,可以提高设备的抗爆能力,使得设备在使用时更加的安全。现有的防爆型双层玻璃反应釜在结构与功能方面不够完善,尚有待改进之处,首先,由于设备是依靠滚轮来进行移动的,所以需要保证设备能够稳定的放置在工作位置,不可出现因为滚轮的自由滚动而使得设备倾倒或者碰撞到硬物,使得设备出现损坏的问题,现有技术中对此考虑的不够全面,其次,现有技术中设备内壁的清洗未做考虑,玻璃反应釜的内壁在使用后需要对其进行清理,可以保证其内壁的清洁。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种防爆型双层玻璃反应釜,解决了现有技术中设备可能会出现设备自行移动导致设备倾倒或者碰撞到硬物的状况发生的问题,还解决了现有技术中未考虑设备内壁简便清洗的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防爆型双层玻璃反应釜,包括放置板、滚轮架、反应釜主体与真空管,所述放置板的上端外表面固定安装有固定架,且固定架的外表面靠近上端的位置固定安装有置物箱,所述置物箱的上端外表面固定安装有压力表,所述 ...
【技术保护点】
1.一种防爆型双层玻璃反应釜,包括放置板(1)、滚轮架(2)、反应釜主体(4)与真空管(6),其特征在于:所述放置板(1)的上端外表面固定安装有固定架(10),且固定架(10)的外表面靠近上端的位置固定安装有置物箱(9),所述置物箱(9)的上端外表面固定安装有压力表(8),所述反应釜主体(4)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有冷凝回流管(11),所述置物箱(9)的下端外表面固定连接有搅拌棒(5),且搅拌棒(5)贯穿反应釜主体(4)的上端外表面,所述放置板(1)的一侧外表面固定连接有限制机构(3);所述反应釜主体(4)的顶部设置有清洁机构(7);/n所述清洁机构(7)包括有进液管(701)、固定安装于进液管(701)下端外表面的集液壶(703)、固定安装于集液壶(703)外表面的第一分流管(702)、第二分流管(704)与第三分流管(708)、固定连接于第一分流管(702)下端外表面的第一变向管(706)、固定安装于第二分流管(704)下端外表面的第三变向管(707)、固定安装于第三分流管(708)下端外表面的第三变形管(705)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防爆型双层玻璃反应釜,包括放置板(1)、滚轮架(2)、反应釜主体(4)与真空管(6),其特征在于:所述放置板(1)的上端外表面固定安装有固定架(10),且固定架(10)的外表面靠近上端的位置固定安装有置物箱(9),所述置物箱(9)的上端外表面固定安装有压力表(8),所述反应釜主体(4)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有冷凝回流管(11),所述置物箱(9)的下端外表面固定连接有搅拌棒(5),且搅拌棒(5)贯穿反应釜主体(4)的上端外表面,所述放置板(1)的一侧外表面固定连接有限制机构(3);所述反应釜主体(4)的顶部设置有清洁机构(7);
所述清洁机构(7)包括有进液管(701)、固定安装于进液管(701)下端外表面的集液壶(703)、固定安装于集液壶(703)外表面的第一分流管(702)、第二分流管(704)与第三分流管(708)、固定连接于第一分流管(702)下端外表面的第一变向管(706)、固定安装于第二分流管(704)下端外表面的第三变向管(707)、固定安装于第三分流管(708)下端外表面的第三变形管(705)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型双层玻璃反应釜,其特征在于,所述限制机构(3)包括有置物盒(301)、固定安装于置物盒(301)一侧内表面的底台(302)、固定连接于底台(302)一侧外表面的弹簧柱(306)、固定连接于弹簧柱(306)一端外表面的连接板(303)、固定安装于连接板(303)下端外表面的连接杆(304)、固定安装于连接杆(304)一侧外表面的限制杆(305)、固定安装于弹簧柱(306)前端外表面的第一卡移杆(307)、贯穿置物盒(301)前端外表面的抵挡板(310)、固定安装于抵挡板(310)一侧外表面的第一连接弹簧(309)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈冬恩,贤少赟,靳跃双,
申请(专利权)人:天津雅奥泰克科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。