一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其中所述沉淀斗包括：料斗仓，污水泵，泥阀驱动，放泥阀；料斗仓倒置圆台、上下贯通；内部设有放泥阀，放泥阀倒锥体、直径大于料斗仓下端出料口直径；放泥阀与上部的、两端开放的立管连接并贯通，立管与一侧的泥阀驱动齿轮啮合连接；泥阀驱动通过立管带动放泥阀上下移动，控制污泥出料；料斗仓一侧设有污水泵，污水泵通过导管深入放泥阀内部，将放泥阀内部残存的污水排出。本发明专利技术所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，结构新颖合理，去除污染物所发挥的作用功能强大，适用范围广阔。

A kind of equipment and method for treating halohydrocarbon wastewater with circuitous water retaining technology

【技术实现步骤摘要】
一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备及方法
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备及方法。
技术介绍
卤代烃为无色有毒液体，与水互不相溶的有机化合物，化学式中含有Cl。能溶解脂肪、油漆等多种物质，具氯仿的微甜气味。由于卤代烃沸点低，通过简单的加热、震荡处理液态的卤代烃易挥发成气态。卤代烃分子量小，在常温常压下密度低，蒸气压小，蒸气密度低，标准状况下是液态。用于生产滴滴涕、杀虫剂，现在卤代烃主要用做乙基纤维素和许多树脂的溶剂，生产多种其他苯系中间体，如硝基卤代烃等。卤代烃对中枢神经系统有麻醉作用，对肝、肾有严重损害，重者发生肝坏死、肝昏迷或急性肾功能衰竭。吸入高浓度可迅速出现昏迷、抽搐，可因室颤和呼吸中枢麻痹而猝死。在现有技术条件下，水体中卤代烃处理技术、设备尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有沉淀斗机构。或该机构中没有料斗仓，污水泵，泥阀驱动，放泥阀结构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、去除效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，包括：下水门1，迂回水墙2，下水处理3，排水管4，排气口5，上水处理6，上水门7，进水管8；处理水箱中平行、等距设置多个高度3～5m的迂回水墙2，每个迂回水墙2端部只设一个出水端口，且奇数迂回水墙2端部下设出水端口，下水门1与下水处理3间隔与其连接；偶数迂回水墙2端部上设出水端口，上水门7与上水处理6间隔与其连接；在处理水箱一端底部设有进水管8，在处理水箱另一端高位设有排水管4；两个迂回水墙2之间设有多个排气口5。进一步的，所述下水门1包括：下轨道11，上轨道12，车电机13，车轮14，上变轨15，推拉杆16，下轨伸缩段17，门板18；小车与顶板固定，小车下部设四个车轮14，车电机13驱动车轮14在下轨道11、上轨道12之间切换运行，促使门板18左右滑动或上升与下降；所述门板18上部设有上轨道12、下部设有下轨道11，上轨道12与其端部的上变轨15连通；下轨道11与其端部的下轨伸缩段17连通；其中下轨伸缩段17在推拉杆16带动下沿着下轨道11左右滑动，当下轨伸缩段17移动到最右端时，与上变轨15的轨道吻合。进一步的，所述下水处理3包括：进水端31，沉淀斗32，离心机33，排渣口34，缓冲室35，出水端36，震荡室37，震荡网38，振荡器39；待处理水通过进水端31进入震荡室37，震荡室37中心设有振荡器39，水平放置，外围设有多组弹簧、多个弹簧钢圈，在弹簧钢圈外围还设有震荡网38，弹簧、弹簧钢圈、震荡网38镂空设计、弹性材质，振荡器39带动弹簧、弹簧钢圈、震荡网38高频震荡促使有机物与水体分离；在震荡室37下部设有离心机33，两者贯通；在离心机33四周设有多个沉淀斗32，用于收集沉淀物；沉淀斗32与底部的排渣口34贯通；离心机33排水端通过缓冲室35与出水端36贯通，并通过出水端36外排。进一步的，所述上水处理6包括：进水口61，水位线62，挡水板63，百叶64，出水口65，环绕鼓气66，挡水板开孔67，搅拌水花器68，锤捣器69；进水口61、出水口65分别位于上水处理6的两端、相互贯通，上水处理6所有部件均在水位线62以下；在上水处理6内部等距设有多个挡水板63，挡水板63一端开设挡水板开孔67，其中奇数挡水板开孔67在上部，偶数挡水板开孔67在下部；在上水处理6四周、水位线62以下，设有环绕鼓气66，吹入新鲜空气；上水处理6中部设有百叶64，多个百叶64组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流；上水处理6中部还设有搅拌水花器68，将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化；上水处理6前部设有锤捣器69，锤头在套管内往复运动促进有机物分解。进一步的，所述锤捣器69包括：锤捣头691，锤捣桶692，震动柱693，旋转叶694；挡水板开孔67；锤捣器69内设三个锤捣桶692、相互串联；水体从左侧锤捣桶692进入，在其内部设有锤捣头691，锤捣头691往复运动促进有机物分解；中间锤捣桶692内部设有震动柱693，高频震荡促进有机物分解；右侧锤捣桶692内部设有旋转叶694，其旋转搅拌有利于有机物分解；右侧锤捣桶692与挡水板开孔67连通。进一步的，所述百叶64包括：驱动臂641，直板叶片642，弧形扩展叶643，弧形滑轨644，伸展臂645，角调基座646，角度调节臂647，载环648，中心轴649；位于中轴线上的中心轴649，其四周固定设有载环648，环形结构、钢材质；载环648一侧对称设有四个角调基座646，厚钢板材质、弧形结构、相互之间存在较大间隙；角调基座646通过角度调节臂647与载环648铰接，载环648一侧设有滑槽，角度调节臂647的一个端点在其内滑动；同时，两个相邻角调基座646通过角度调节臂647相互铰接；两个角度调节臂647组成一组、构成V形结构，组成一组的两个角度调节臂647底端铰接，顶端各自与相邻的两个角调基座646铰接；驱动臂641与V形结构的两个角度调节臂647底端铰接；驱动臂641的伸缩，通过角度调节臂647实现四个角调基座646组成形状由圆形逐渐改变成扁圆形，促使与其连接的两个直板叶片642、两个弧形扩展叶643在搅拌中改变搅拌轨迹，增加湍流的表现形式，有利于不同有机物分解；两个相对的角调基座646分别固定两个直板叶片642；另外两个相对的角调基座646分别固定两个弧形扩展叶643；在连接有弧形扩展叶643的角调基座646中，该角调基座646则是通过弧形滑轨644、伸展臂645与弧形扩展叶643连接，弧形扩展叶643断面圆弧形、可伸展结构，其端面的两端分别与伸展臂645连接，在弧形扩展叶643下部设有弧形滑轨644，伸展臂645对弧形扩展叶643的延展促使弧形扩展叶643沿着弧形滑轨644展开，增加搅拌面积；同时，在中心轴649带动下，直板叶片642、弧形扩展叶643缓慢绕中轴线旋转。进一步的，所述排气口5包括：抬举臂51，托盘52，倒锥堵53，倒锥口54，托盘狭缝55，扩展盘56，扩展口57，底盘58，转子59，进气口50；位于底部的进气口50，其上部设有转子59，转子59倒锥体、口径大于进气口50口径，高速气流从进气口50进入，促使其悬浮在进气口50上部、并旋转，与转子59相连的转速仪间接计算进气流量大小；位于顶部的倒锥堵53与托盘52上下滑动连接，两者之间产生倒锥口54用于排气，倒锥口54通过内部立管深入到排气口5下部，倒锥口54的出气流量受到倒锥堵53抬升与下落的影响；托盘52圆形凹槽结构，其特有形状改变倒锥口54出气气流方向，托盘52受控于抬举臂51的驱动而上升或下降；托盘52下部设有扩展盘56，两者之间形成托盘狭缝55用于排气，其与进气口50贯通，托盘狭缝55喷出的气流方向为水平四射方向，托盘狭缝55的出气流量受到托盘52抬升与下落的影响；所述扩展盘56圆形碟盘、扇形插接弧盘组成，其外圆周可扩展，在其水平面外围设有底盘58、圆形、凹槽结构，两只之间形成扩展口57用于排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，包括：下水门（1），迂回水墙（2），下水处理（3），排水管（4），排气口（5），上水处理（6），上水门（7），进水管（8）；其特征在于，处理水箱中平行、等距设置多个高度3～5m的迂回水墙（2），每个迂回水墙（2）端部只设一个出水端口，且奇数迂回水墙（2）端部下设出水端口，下水门（1）与下水处理（3）间隔与其连接；偶数迂回水墙（2）端部上设出水端口，上水门（7）与上水处理（6）间隔与其连接；在处理水箱一端底部设有进水管（8），在处理水箱另一端高位设有排水管（4）；两个迂回水墙（2）之间设有多个排气口（5）；/n所述下水处理（3）设有沉淀斗（32）；/n所述沉淀斗（32）包括：料斗仓（321），污水泵（322），泥阀驱动（323），放泥阀（324）；料斗仓（321）倒置圆台、上下贯通；内部设有放泥阀（324），放泥阀（324）倒锥体、直径大于料斗仓（321）下端出料口直径；放泥阀（324）与上部的、两端开放的立管连接并贯通，立管与一侧的泥阀驱动（323）齿轮啮合连接；泥阀驱动（323）通过立管带动放泥阀（324）上下移动，控制污泥出料；料斗仓（321）一侧设有污水泵（322），污水泵（322）通过导管深入放泥阀（324）内部，将放泥阀（324）内部残存的污水排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，包括：下水门（1），迂回水墙（2），下水处理（3），排水管（4），排气口（5），上水处理（6），上水门（7），进水管（8）；其特征在于，处理水箱中平行、等距设置多个高度3～5m的迂回水墙（2），每个迂回水墙（2）端部只设一个出水端口，且奇数迂回水墙（2）端部下设出水端口，下水门（1）与下水处理（3）间隔与其连接；偶数迂回水墙（2）端部上设出水端口，上水门（7）与上水处理（6）间隔与其连接；在处理水箱一端底部设有进水管（8），在处理水箱另一端高位设有排水管（4）；两个迂回水墙（2）之间设有多个排气口（5）；
所述下水处理（3）设有沉淀斗（32）；
所述沉淀斗（32）包括：料斗仓（321），污水泵（322），泥阀驱动（323），放泥阀（324）；料斗仓（321）倒置圆台、上下贯通；内部设有放泥阀（324），放泥阀（324）倒锥体、直径大于料斗仓（321）下端出料口直径；放泥阀（324）与上部的、两端开放的立管连接并贯通，立管与一侧的泥阀驱动（323）齿轮啮合连接；泥阀驱动（323）通过立管带动放泥阀（324）上下移动，控制污泥出料；料斗仓（321）一侧设有污水泵（322），污水泵（322）通过导管深入放泥阀（324）内部，将放泥阀（324）内部残存的污水排出。


2.根据权利要求1所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其特征在于，所述下水门（1）包括：下轨道（11），上轨道（12），车电机（13），车轮（14），上变轨（15），推拉杆（16），下轨伸缩段（17），门板（18）；小车与顶板固定，小车下部设四个车轮（14），车电机（13）驱动车轮（14）在下轨道（11）、上轨道（12）之间切换运行，促使门板（18）左右滑动或上升与下降；所述门板（18）上部设有上轨道（12）、下部设有下轨道（11），上轨道（12）与其端部的上变轨（15）连通；下轨道（11）与其端部的下轨伸缩段（17）连通；其中下轨伸缩段（17）在推拉杆（16）带动下沿着下轨道（11）左右滑动，当下轨伸缩段（17）移动到最右端时，与上变轨（15）的轨道吻合。


3.根据权利要求2所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其特征在于，所述下水处理（3）包括：进水端（31），沉淀斗（32），离心机（33），排渣口（34），缓冲室（35），出水端（36），震荡室（37），震荡网（38），振荡器（39）；待处理水通过进水端（31）进入震荡室（37），震荡室（37）中心设有振荡器（39），水平放置，外围设有多组弹簧、多个弹簧钢圈，在弹簧钢圈外围还设有震荡网（38），弹簧、弹簧钢圈、震荡网（38）镂空设计、弹性材质，振荡器（39）带动弹簧、弹簧钢圈、震荡网（38）高频震荡促使有机物与水体分离；在震荡室（37）下部设有离心机（33），两者贯通；在离心机（33）四周设有多个沉淀斗（32），用于收集沉淀物；沉淀斗（32）与底部的排渣口（34）贯通；离心机（33）排水端通过缓冲室（35）与出水端（36）贯通，并通过出水端（36）外排。


4.根据权利要求3所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其特征在于，所述上水处理（6）包括：进水口（61），水位线（62），挡水板（63），百叶（64），出水口（65），环绕鼓气（66），挡水板开孔（67），搅拌水花器（68），锤捣器（69）；进水口（61）、出水口（65）分别位于上水处理（6）的两端、相互贯通，上水处理（6）所有部件均在水位线（62）以下；在上水处理（6）内部等距设有多个挡水板（63），挡水板（63）一端开设挡水板开孔（67），其中奇数挡水板开孔（67）在上部，偶数挡水板开孔（67）在下部；在上水处理（6）四周、水位线（62）以下，设有环绕鼓气（66），吹入新鲜空气；上水处理（6）中部设有百叶（64），多个百叶（64）组成一组通过连杆共同摆动，使得水体形成湍流；上水处理（6）中部还设有搅拌水花器（68），将水体强烈搅拌产生水花，有利于有机物分解氧化；上水处理（6）前部设有锤捣器（69），锤头在套管内往复运动促进有机物分解。


5.根据权利要求4所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其特征在于，所述锤捣器（69）包括：锤捣头（691），锤捣桶（692），震动柱（693），旋转叶（694）；挡水板开孔（67）；锤捣器（69）内设三个锤捣桶（692）、相互串联；水体从左侧锤捣桶（692）进入，在其内部设有锤捣头（691），锤捣头（691）往复运动促进有机物分解；中间锤捣桶（692）内部设有震动柱（693），高频震荡促进有机物分解；右侧锤捣桶（692）内部设有旋转叶（694），其旋转搅拌有利于有机物分解；右侧锤捣桶（692）与挡水板开孔（67）连通。


6.根据权利要求5所述的一种迂回挡水技术处理卤代烃污水设备，其特征在于，所述百叶（64）包括：驱动臂（641），直板叶片（642），弧形扩展叶（643），弧形滑轨（644），伸展臂（645），角调基座（646），角度调节臂（647），载环（648），中心轴（649）；位于中轴线上的中心轴（649），其四周固定设有载环（648），环形结构、钢材质；载环（648）一侧对称设有四个角调基座（646），厚钢板材质、弧形结构、相互之间存在较大间隙；角调基座（646）通过角度调节臂（647）与载环（648）铰接，载环（648）一侧设有滑槽，角度调节臂（647）的一个端点在其内滑动；同时，两个相邻角调基座（646）通过角度调节臂（647）相互铰接；两个角度调节臂（647）组成一组、构成V形结构，组成一组的两个角度调节臂（647）底端铰接，顶端各自与相邻的两个角调基座（646）铰接；驱动臂（641）与V形结构的两个角度调节臂（647）底端铰接；驱动臂（641）的伸缩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁骁，陈长乐，李天翼，刘阳，吴志伟，沈梦圆，林世诚，
申请(专利权)人：梁骁，
类型：发明
国别省市：上海;31