一种锥形三螺旋混合机制造技术

本实用新型专利技术属于布料加工技术领域，尤其一种锥形三螺旋混合机，包括混合机本体，所述混合机本体的顶部固定设有盖板，所述盖板的上表面安装有电机，所述电机的底面安装有减速机，所述盖板的底面焊接有套筒，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿所述盖板和所述套筒，并连接有传动头，所述套筒的底面固定设有转盘；将水管与外部供水设备连接，水管将水输送至是转盘内，因转盘和转轴连接，可带动转盘同步转动，配合转盘外侧壁外部多个喷嘴，将水甩动至混合机本体的内部顶端，可冲淋粘附在其内部的物料，固定杆上的刮板随着螺旋杆转动，刮除内壁物料，累加转盘底面的喷嘴，利于充分混合，提高混合效果。

A conical three screw mixer

【技术实现步骤摘要】
一种锥形三螺旋混合机
本技术涉及布料加工领域，尤其涉及一种锥形三螺旋混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，锥形螺旋混合机是混合机的一种，包括双螺旋和三螺旋混合机，广泛应用于化工、陶瓷粉末、染料、食品、饲料和建材等粉体与粉体的混合，是布料生产染料所用设备之一。现有技术中存在的技术问题。1、现有的锥形三螺旋混合在喷液时，一般将喷嘴置于传动头底部或者混合机本体内壁，不能对粘附在其内壁的进行冲淋，且不利于充分混合，影响混合效果；2、对混合机内的混合物进行加热或冷却时，通常将锥形筒直接置于混合机外侧壁，不利于充分将锥形筒的热量或冷却效果充分传导给混合机，且保温效果差。为解决上述问题，本申请中提出一种锥形三螺旋混合机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锥形三螺旋混合机，具有冲昏分混合，混合效果好，锥形筒传导热量好和保温效果好的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种锥形三螺旋混合机，包括混合机本体，所述混合机本体的顶部固定设有盖板，所述盖板的上表面安装有电机，所述电机的底面安装有减速机，所述盖板的底面焊接有套筒，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿所述盖板和所述套筒，并连接有传动头，所述套筒的底面固定设有转盘，所述传动头的外侧壁安装有转臂，所述转臂的两端对称安装有螺旋杆；所述螺旋杆的外侧壁连接有多个固定杆，所述固定杆的端面固定设有刮板，所述混合机本体的底端套设有卡座，所述卡座上表面一体成型有锥形筒，所述转盘的外侧壁和底面安装有多个喷嘴，所述套筒的内侧壁靠近所述转轴外侧壁安装有水管；所述锥形筒的内侧壁开设有多个通孔，所述锥形筒外侧壁具有夹层，所述夹层内安装有加热管。优选的，其中一部分所述喷嘴呈爆炸状分布在所述转盘的外侧壁，另一部分所述喷嘴呈圆形方阵排列在所述转盘的底面。优选的，所述加热管呈蛇形排列在所述夹层内。优选的，所述锥形筒的上表面和底端外侧壁分别安装有进水管和出水管。优选的，所述刮板的前端面和所述混合机本体的内壁接触，且所述刮板为板状弧形结构。优选的，所述刮板为倾斜设置，且所述刮板表面光滑。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、将水管与外部供水设备连接，水管将水输送至是转盘内，因转盘和转轴连接，可带动转盘同步转动，配合转盘外侧壁外部多个喷嘴，将水甩动至混合机本体的内部顶端，可冲淋粘附在其内部的物料，固定杆上的刮板随着螺旋杆转动，刮除内壁物料，累加转盘底面的喷嘴，利于充分混合，提高混合效果。2、向夹层内注入水或冷却液，加热管产生热量后，对水进行加热，水将产生热热量传导至混合机本体的内侧壁，配合若干个通孔，将热量快速传导至混合机本体外侧壁，利于直接传达热量，混合机本体内壁和夹层之间形成空间，即为双层，利于提高保温效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的刮板结构示意图；图3为本技术中的转盘和套筒安装图；图4为本技术中的锥形筒立体图；图5为本技术中的锥形筒和加热管安装图。附图标记：1、混合机本体；2、盖板；3、电机；4、减速机；5、套筒；6、转盘；7、传动头；8、转臂；9、螺旋杆；10、固定杆；11、刮板；12、卡座；13、锥形筒；14、喷嘴；15、水管；16、转轴；17、通孔；18、加热管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种锥形三螺旋混合机，包括混合机本体1，混合机本体1的顶部固定设有盖板2，盖板2的上表面安装有电机3，电机3的底面安装有减速机4，盖板2的底面焊接有套筒5，电机3的输出轴固定连接有转轴16，转轴16依次贯穿盖板2和套筒5，并连接有传动头7，套筒5的底面固定设有转盘6，传动头7的外侧壁安装有转臂8，转臂8的两端对称安装有螺旋杆9；螺旋杆9的外侧壁连接有多个固定杆10，固定杆10的端面固定设有刮板11，混合机本体1的底端套设有卡座12，卡座12上表面一体成型有锥形筒13，转盘6的外侧壁和底面安装有多个喷嘴14，套筒5的内侧壁靠近转轴16外侧壁安装有水管15；锥形筒13的内侧壁开设有多个通孔17，锥形筒13外侧壁具有夹层，夹层内安装有加热管18。本实施例中，锥形三螺旋混合机还包括对称固定在盖板2上的进料管、混合机本体1底面的出料管、出料阀，固定在传动头7底面的螺旋杆9；电机3的型号为QABP355M4A，为混合机本体1混合物料动力来源。本技术中，将物料从盖板2上的进料管向混合机本体1内部投入物料，将水管15与外部供水设备连接，电机3和减速机4配合使用，电机3的输出轴带动套筒5内的转轴16和螺旋杆9转动，并带动传动头7带动转臂8上的对称螺旋杆9转动，水管15将水输送至是转盘6内，因转盘6和转轴16连接，可带动转盘6同步转动，配合转盘6外侧壁外部多个喷嘴14，将水甩动至混合机本体1的内部顶端，可冲淋粘附在其内部的物料，固定杆10上的刮板11随着螺旋杆9转动，刮除内壁物料，累加转盘6底面的喷嘴14，利于充分混合，提高混合效果，卡座12利于锥形筒13和混合机本体1的连接紧密度，向夹层内注入水或冷却液，加热管18产生热量后，对水进行加热，水将产生热热量传导至混合机本体1的内侧壁，配合若干个通孔17，将热量快速传导至混合机本体1外侧壁，利于直接传达热量，混合机本体1内壁和夹层之间形成空间，即为双层，利于提高锥形筒13保温效果。图3为本技术中的转盘和套筒安装图。如图3所示，其中一部分喷嘴14呈爆炸状分布在转盘6的外侧壁，另一部分喷嘴14呈圆形方阵排列在转盘6的底面。需要说明的是，供水设备内部设有增压装置，使得喷嘴14配出的水具有足够的冲击力。图5为本技术中的锥形筒和加热管安装图。如图5所示，加热管18呈蛇形排列在夹层内。图1为本技术的结构示意图。图4为本技术中的锥形筒立体图。如图1、图4所示，锥形筒13的上表面和底端外侧壁分别安装有进水管和出水管。图2为本技术中的刮板结构示意图。如图1、图2所示，刮板11的前端面和混合机本体1的内壁接触，且刮板11为板状弧形结构。需要说明的是，板状弧形结构具有一定的容纳空间。如图1所示，刮板11为倾斜设置，且刮板11表面光滑。需要说明的是，刮板11和固定杆10均为不锈钢材质，表面不易粘附物料。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形三螺旋混合机，其特征在于，包括混合机本体(1)，所述混合机本体(1)的顶部固定设有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面安装有电机(3)，所述电机(3)的底面安装有减速机(4)，所述盖板(2)的底面焊接有套筒(5)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)依次贯穿所述盖板(2)和所述套筒(5)，并连接有传动头(7)，所述套筒(5)的底面固定设有转盘(6)，所述传动头(7)的外侧壁安装有转臂(8)，所述转臂(8)的两端对称安装有螺旋杆(9)；/n所述螺旋杆(9)的外侧壁连接有多个固定杆(10)，所述固定杆(10)的端面固定设有刮板(11)，所述混合机本体(1)的底端套设有卡座(12)，所述卡座(12)上表面一体成型有锥形筒(13)，所述转盘(6)的外侧壁和底面安装有多个喷嘴(14)，所述套筒(5)的内侧壁靠近所述转轴(16)外侧壁安装有水管(15)；/n所述锥形筒(13)的内侧壁开设有多个通孔(17)，所述锥形筒(13)外侧壁具有夹层，所述夹层内安装有加热管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形三螺旋混合机，其特征在于，包括混合机本体(1)，所述混合机本体(1)的顶部固定设有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面安装有电机(3)，所述电机(3)的底面安装有减速机(4)，所述盖板(2)的底面焊接有套筒(5)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)依次贯穿所述盖板(2)和所述套筒(5)，并连接有传动头(7)，所述套筒(5)的底面固定设有转盘(6)，所述传动头(7)的外侧壁安装有转臂(8)，所述转臂(8)的两端对称安装有螺旋杆(9)；
所述螺旋杆(9)的外侧壁连接有多个固定杆(10)，所述固定杆(10)的端面固定设有刮板(11)，所述混合机本体(1)的底端套设有卡座(12)，所述卡座(12)上表面一体成型有锥形筒(13)，所述转盘(6)的外侧壁和底面安装有多个喷嘴(14)，所述套筒(5)的内侧壁靠近所述转轴(16)外侧壁安装有水管(15)；
所述锥形筒(13)的内侧壁开设有多个通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朴，郜锋，刘宝全，
申请(专利权)人：上海恒安聚氨酯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31