一种全自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种全自动配料系统，主要解决在琉璃生产过程中自动化程度较低、用工较多、计量不精确的问题。本实用新型专利技术一种全自动配料系统包括料仓、提斗机、混料机、计量斗、加料振动器、皮带等，通过触摸屏控制器设定各项参数并控制各项设备，整个配料过程中精准称量，自动加料，本技术方案较好地解决了上述问题，可用于玻璃原料自动配料和投料中。

A fully automatic batching system

【技术实现步骤摘要】
一种全自动配料系统
本技术涉及一种全自动配料系统，特别涉及用于玻璃生产的一种全自动配料系统。
技术介绍
在工业高速发展的今天，“配料”作为整个生产非常重要的一个环节，配料的准确度直接影响着产品的质量，所以传统的手工配料计量的方法已经难以满足配料精度及配料效率的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中自动化程度较低、用工较多的问题，提供一种全自动配料系统，该方法具有自动化程度高、配料精准，用工较少的优点。为解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：一种全自动配料系统包括原料仓、加料振动机、提斗机、自动加水装置、混料机、计量斗、硼砂料仓、长石料仓、小料料仓、碎玻璃料仓、石英砂料仓、纯碱料仓、料仓振动机、皮带、触摸屏控制器。上述技术方案中，优选地，所述的硼砂料仓、长石料仓、小料料仓、碎玻璃料仓、石英砂料仓、纯碱料仓侧面均安装有料仓振动机，有助于下料；且出料口均安装有电动控制阀，触摸屏控制器跟据计量斗内重量传感器返回的信息，控制电动控制阀起闭，控制下料量。上述技术方案中，优选地，小料的原材料由上料器装入小料混料机中；小料混料机放置于小料料仓的上方，便于小料混料后直接放料到小料仓中；小料料仓下放安装有计量斗。上述技术方案中，优选地，自动加水装置通过水管固定连接在混料机的入料口处，通过触摸屏控制器设置加水量，自动加水。上述技术方案中，优选地，计量斗底端安装有重量传感器，重量传感器将信息传送给触摸屏控制器；触摸屏控制器控制料仓底部的电动控制阀起闭，当计量斗中重量达到设定值时，料仓底部的出料口完全闭合，触摸屏控制器控制计量斗底部的电动控制阀打开放料；计量斗安装在料仓下方，也可两个料仓下方安装一个计量斗，通过触摸屏控制器设置料仓不同时间下料，实现两个料仓精准计量。本技术涉及到一种全自动配料系统，通过触摸屏控制器设定各项参数，控制各说明书2项设备，整个配料过程中精准称量，自动加料，解决了在琉璃生产过程中自动化程度较低、用工较多、计量不精确的问题，可用于各种固体颗粒和粉状物料的自动配料和投料中。附图说明图1为一种全自动配料系统的正面图；图2为小料料仓与小料混料机的正面图；图3为图1的部分放大图；图4为触摸屏控制器。附图标记：1原料仓，2加料振动机，3提斗机，4自动加水装置，5混料机，6小料混料机，7小料料仓，8碎玻璃料仓、9石英砂料仓，10纯碱料仓，11硼砂料仓，12长石料仓，13计量斗，14平皮带，15斜皮带，16混料机入料口，17重量传感器，18电动控制阀，19触摸显示屏，20触摸屏控制器，61上料斗，62上料器，63料仓振动机，64支架，65支撑墙，66料仓电动控制器，67出料口，68地平。具体实施方式下面通过实施例对本技术作进一步的阐述，但不仅限于本实施例：在现场设备安装中，各种原物料通过原料塔(未示出)、提斗机、上料器等设备把原料放入料仓中，如图2所示，上料器62底部有上料斗61，上料斗61安装在水平68下面，以便于装卸原物料；小料料仓7由支撑墙65与支架64悬空固定，上方设备有小料混料机6，下方安装有计量斗13；小料料仓7侧面安装有料仓振动机63，确保不间断加料；小料料仓7底部安装有料仓电动控制阀66，料仓电动控制阀66与触摸屏控制器20连接；小料混料器6右侧有出料口67。图1中小料料仓7、碎玻璃料仓8、石英砂料仓9、纯碱料仓、10硼砂料仓11、长石料仓12侧面均安装有料仓振动机63，有助于下料；且出料口均安装有料仓电动控制阀66，触摸屏控制器20跟据计量斗13内重量传感器17返回的信息，控制电动控制阀起闭，控制下料量。在现场安装过程中，料仓数量可以增加或减少，料仓大小根据实际需求增大或减小。每个料仓下方可安装一个计量斗13，也可两个料仓共用一个计量斗13。计量斗13底部安装有重量传感器17和电动控制阀18，并与触摸屏控制器20连接。料仓下方有平皮带14和斜皮带15，平皮带14选用正反转皮带1-2.2Kw,斜皮带15选用正反转皮带2.2Kw-5Kw。皮带将原物料传送到混料机5内；自动加水装置4通过水管与混料机5右侧的混料机入料口16连接，将水定量加入混料机5中；提斗机3将搅拌均匀的原料输送到原料仓1中；原料仓1底部出料口处安装有加料振动机2。触摸屏控制器20正面上方有触摸显示屏19；触摸屏控制器20与加料振动机2、提斗机3、自动加水装置4、混料机5、计量斗13、重量传感器17、电动控制阀18、料仓振动机63、平皮带14、斜皮带15、料仓电动控制器66连接，通过触摸屏控制器20设备各项设备的参数和控制各项设备运行。需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动配料系统，包括原料仓、提斗机、混料机、硼砂料仓、长石料仓、小料料仓、碎玻璃料仓、石英砂料仓、纯碱料仓，其特征是：还包括料仓振动机、皮带、计量斗、触摸屏控制器、加料振动机、自动加水装置；所述自动加水装置通过水管固定连接在混料机的入料口处；所述小料料仓上方安装有小料混料机，下方安装有计量斗，计量斗内置重量传感器及电动控制阀；所述硼砂料仓、长石料仓、小料料仓、碎玻璃料仓、石英砂料仓、纯碱料仓出料口均安装有电动控制阀，控制放料，侧面均安装有料仓振动机；所述料仓振动机、提斗机、自动加水装置、混料机、计量斗、重量传感器、电动控制阀、皮带与触摸屏控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动配料系统，包括原料仓、提斗机、混料机、硼砂料仓、长石料仓、小料料仓、碎玻璃料仓、石英砂料仓、纯碱料仓，其特征是：还包括料仓振动机、皮带、计量斗、触摸屏控制器、加料振动机、自动加水装置；所述自动加水装置通过水管固定连接在混料机的入料口处；所述小料料仓上方安装有小料混料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉庆秀，张振，晋振东，翟建京，候闪闪，李文娟，张公元，
申请(专利权)人：济源正宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41