本实用新型专利技术公开了一种酸气分离吸收装置，包括：分离吸收塔A、分离吸收塔B、分离吸收塔C、换热器A、换热器B、贮液罐A、贮液罐B和烟囱八个组成部分，分离吸收塔A采用圆柱体结构，分离吸收塔A本体采用聚丙烯材料，从上向下依次设置了喷淋层，填充层和水箱三个组成部分，在填充层和水箱之间设置了进气口，其中水箱外部为塔体底座，在塔体底座内部设置了为循环水箱，塔体底座侧壁上设置了检修口，在循环水箱上设置了喷淋水泵A，喷淋水泵A连接了喷淋管道，本实用新型专利技术一种酸气分离吸收装置，采用三级串联结构，耐腐蚀性能强，酸性气体吸收完全，生产制造盐酸能力性能稳定。
An acid gas separation and absorption device
【技术实现步骤摘要】
一种酸气分离吸收装置
本技术涉及防腐设备
，特别是涉及一种酸气分离吸收装置。
技术介绍
在化工，合成农药，医药，电力、冶金行业生产中都伴随放热，且具有腐蚀气体的排放，这些腐蚀气体最常见的是氯化氢气体，传统的使用吸收塔吸收氯化氢气体，采用碱性液体或水为主，其中用水回收氯化氢，回收的盐酸浓度偏低，并且散热效果不好，为此，本技术提供了一种酸气分离吸收装置，结构紧凑，酸气分离充分，盐酸回收效果好，避免了大气的污染。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种酸气分离吸收装置，能够有效实现酸气吸收，并且盐酸制备容易。所述的一种酸气分离吸收装置，包括：分离吸收塔A、分离吸收塔B、分离吸收塔C、换热器A、换热器B、贮液罐A、贮液罐B和烟囱八个组成部分。其中，分离吸收塔A采用圆柱体结构，分离吸收塔A本体采用聚丙烯材料，从上向下依次设置了喷淋层，填充层和水箱三个组成部分，在填充层和水箱之间设置了进气口，气体从下往上。其中水箱外部为塔体底座，塔体底座下端采用长方体，在塔体底座内部设置了为循环水箱，塔体底座侧壁上设置了检修口，检修口采用圆形人孔结构，在循环水箱上设置了喷淋水泵A，喷淋水泵A连接了喷淋管道，喷淋管道上端连接了分离吸收塔A喷淋口。通过喷淋水泵A的动力，实现酸气的喷淋，在分离吸收塔A本体上设置了观察窗，观察窗采用圆形透明窗体。分离吸收塔A的上端设置了出气口，废气通过出气口连接了换热器A，换热器A采用卧式圆柱体结构，包括换热器本体，换热器A下端设置了支撑腿，在换热器A两端分别设置了前端封头和后端封头，在换热器本体内设置了换热管，在换热器壳体上方设置了冷却水出口，在换热器本体下方设置了冷却水入口。一种优选技术方案，换热管内设置了拆流板，提高换热性能。为了使得换热器结构更加稳定，在换热器壳体下端设置了支撑腿，一种优选技术方案，支撑腿下端设置有减震垫。经过降温的废气通过管道进入到分离吸收塔B，在分离吸收塔B内进一步处理，分离吸收塔B的结构和分离吸收塔A相同，经过分离吸收塔B的废气进入到换热器B，通过换热器B进一步降低温度，然后通过管道进入到分离吸收塔C，最后通过管道连接了烟囱，一种优选技术方案，在烟囱上设置了空气检测装置。分离吸收塔A通过管道连接了贮液罐A，分离吸收塔B通过管道连接了贮液罐B，分离吸收塔C通过管道连接了贮液罐C。贮液罐A、贮液罐B和贮液罐C结构相同，贮液罐A采用圆柱体结构，在贮液罐A下端设置了支撑底板，为了提高稳定性能，在贮液罐A上设置了加强抱圈，在贮液罐A上端设置了液体进口，并且设置了备用口，备用口上设置了法兰盘，而且还设置了放空口，在贮液罐A内设置了扇形板，便于降低盐酸的流速，通过贮液罐A、贮液罐B和贮液罐C实现盐酸的储存。本技术的有益效果是：本技术一种酸气分离吸收装置，采用三级串联结构，耐腐蚀性能强，酸性气体吸收完全，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便，能够获得高浓度合格盐酸产品，为企业变费为宝，使得尾气得到了重新利用。附图说明图1是本技术一种酸气分离吸收装置的连接结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为分离吸收塔A，1_1为进气口，1_2为喷淋水泵A，1_3为循环水箱，1_4为填料层，1_5为分离吸收塔A喷淋口，1_6观察窗,1_7检修口，2为分离吸收塔B，3为分离吸收塔C，4为换热器A，4_1为换热管，4_2为冷却水入库，4_3为冷却水出口，4_4支撑腿，4_5为前端封头，4_6为后端封头；5为换热器B，6为贮液罐A，6_1为扇形板，6_2为法兰盘，6_3为放空口，6_4为加强抱圈，7为贮液罐B，8为贮液罐C，9为烟囱。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：所述的一种酸气分离吸收装置，包括：分离吸收塔A、分离吸收塔B、分离吸收塔C、换热器A、换热器B、贮液罐A、贮液罐B和烟囱八个组成部分。其中，分离吸收塔A采用圆柱体结构，分离吸收塔A本体采用聚丙烯材料，从上向下依次设置了喷淋层，填充层和水箱三个组成部分，在填充层和水箱之间设置了进气口，气体从下往上。其中水箱外部为塔体底座，塔体底座下端采用长方体，在塔体底座内部设置了为循环水箱，塔体底座侧壁上设置了检修口，检修口采用圆形人孔结构，在循环水箱上设置了喷淋水泵A，喷淋水泵A连接了喷淋管道，喷淋管道上端连接了分离吸收塔A喷淋口。通过喷淋水泵A的动力，实现酸气的喷淋，在分离吸收塔A本体上设置了观察窗，观察窗采用圆形透明窗体。分离吸收塔A的上端设置了出气口，废气通过出气口连接了换热器A，换热器A采用卧式圆柱体结构，包括换热器本体，换热器A下端设置了支撑腿，在换热器A两端分别设置了前端封头和后端封头，在换热器本体内设置了换热管，在换热器壳体上方设置了冷却水出口，在换热器本体下方设置了冷却水入口。一种优选技术方案，换热管内设置了拆流板，提高换热性能。为了使得换热器结构更加稳定，在换热器壳体下端设置了支撑腿，一种优选技术方案，支撑腿下端设置有减震垫。经过降温的废气通过管道进入到分离吸收塔B，在分离吸收塔B内进一步处理，分离吸收塔B的结构和分离吸收塔A相同，经过分离吸收塔B的废气进入到换热器B，通过换热器B进一步降低温度，然后通过管道进入到分离吸收塔C，最后通过管道连接了烟囱，一种优选技术方案，在烟囱上设置了空气检测装置。分离吸收塔A通过管道连接了贮液罐A，分离吸收塔B通过管道连接了贮液罐B，分离吸收塔C通过管道连接了贮液罐C。贮液罐A、贮液罐B和贮液罐C结构相同，贮液罐A采用圆柱体结构，在贮液罐A下端设置了支撑底板，为了提高稳定性能，在贮液罐A上设置了加强抱圈，在贮液罐A上端设置了液体进口，并且设置了备用口，备用口上设置了法兰盘，而且还设置了放空口，在贮液罐A内设置了扇形板，便于降低盐酸的流速，通过贮液罐A、贮液罐B和贮液罐C实现盐酸的储存。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸气分离吸收装置，其特征在于，包括：分离吸收塔A、分离吸收塔B、分离吸收塔C、换热器A、换热器B、贮液罐A、贮液罐B和烟囱八个组成部分，其中，分离吸收塔A采用圆柱体结构，分离吸收塔A本体采用聚丙烯材料，从上向下依次设置了喷淋层，填充层和水箱三个组成部分，在填充层和水箱之间设置了进气口，气体从下往上，其中水箱外部为塔体底座，塔体底座下端采用长方体，在塔体底座内部设置了为循环水箱，塔体底座侧壁上设置了检修口，检修口采用圆形人孔结构，在循环水箱上设置了喷淋水泵A，喷淋水泵A连接了喷淋管道，喷淋管道上端连接了分离吸收塔A喷淋口，通过喷淋水泵A的动力，实现酸气的喷淋，在分离吸收塔A本体上设置了观察窗，观察窗采用圆形透明窗体，分离吸收塔A的上端设置了出气口，废气通过出气口连接了换热器A，换热器A采用卧式圆柱体结构，包括换热器本体，换热器A下端设置了支撑腿，在换热器A两端分别设置了前端封头和后端封头，在换热器本体内设置了换热管，在换热器壳体上方设置了冷却水出口，在换热器本体下方设置了冷却水入口，经过降温的废气通过管道进入到分离吸收塔B，在分离吸收塔B内进一步处理，分离吸收塔B的结构和分离吸收塔A相同，经过分离吸收塔B的废气进入到换热器B，然后通过管道进入到分离吸收塔C，最后通过管道连接了烟囱，分离吸收塔A通过管道连接了贮液罐A，分离吸收塔B通过管道连接了贮液罐B，分离吸收塔C通过管道连接了贮液罐C，贮液罐A、贮液罐B和贮液罐C结构相同，贮液罐A采用圆柱体结构，在贮液罐A下端设置了支撑底板，在贮液罐A上设置了加强抱圈，在贮液罐A上端设置了液体进口，并且设置了备用口，备用口上设置了法兰盘，而且还设置了放空口，在贮液罐A内设置了扇形板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种酸气分离吸收装置，其特征在于，包括：分离吸收塔A、分离吸收塔B、分离吸收塔C、换热器A、换热器B、贮液罐A、贮液罐B和烟囱八个组成部分，其中，分离吸收塔A采用圆柱体结构，分离吸收塔A本体采用聚丙烯材料，从上向下依次设置了喷淋层，填充层和水箱三个组成部分，在填充层和水箱之间设置了进气口，气体从下往上，其中水箱外部为塔体底座，塔体底座下端采用长方体，在塔体底座内部设置了为循环水箱，塔体底座侧壁上设置了检修口，检修口采用圆形人孔结构，在循环水箱上设置了喷淋水泵A，喷淋水泵A连接了喷淋管道，喷淋管道上端连接了分离吸收塔A喷淋口，通过喷淋水泵A的动力，实现酸气的喷淋，在分离吸收塔A本体上设置了观察窗，观察窗采用圆形透明窗体，分离吸收塔A的上端设置了出气口，废气通过出气口连接了换热器A，换热器A采用卧式圆柱体结构，包括换热器本体，换热器A下端设置了支撑腿，在换热器A两端分别设置了前端封头和后端封头，在换热器本体内设置了换热管，在换热器壳体上方设置了冷却水出口，在换热器本体下方设置了冷却水入...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建芬，
申请(专利权)人：太仓市宏润防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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