一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，属于对二氯苯切片包装生产领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，使用方便，不需要使用活性炭，可以进行密闭回收处理尾气的系统；解决该技术问题采用的技术方案为：一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，包括NMP喷淋吸收塔，NMP回收罐、NMP脱水精馏塔、冷凝器、分相罐，NMP喷淋吸收塔与NMP回收罐相连，NMP回收罐与NMP脱水精馏塔相连，NMP脱水精馏塔顶部出口与冷凝器进口通过第二连通管道相连，冷凝器出口与分相罐相连；本实用新型专利技术可广泛应用于对二氯苯生产领域。

A tail gas recovery system for p-dichlorobenzene chip packaging production

【技术实现步骤摘要】
一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统
本技术一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，属于对二氯苯切片包装生产

技术介绍
现有的对二氯苯切片包装生产的时候产生的尾气是通过吸附槽进行吸附处理，吸附槽内部的吸附介质使用的是活性炭，在长期吸附尾气的过程中，经常需要对活性炭进行更换，若不进行更换，会造成吸附槽堵塞，这种尾气回收处理系统增加了生产成本，在进行更换的时候需要系统停车，影响系统正常运行。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，使用方便，不需要使用活性炭，可以进行密闭回收处理尾气的系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，包括NMP喷淋吸收塔，NMP回收罐、NMP脱水精馏塔、冷凝器、分相罐，NMP喷淋吸收塔中部设置尾气进口管，底部设置吸收出口管道，吸收出口管道一端与NMP喷淋吸收塔相连，另一端与NMP回收罐入口相连，NMP回收罐出口与NMP脱水精馏塔底部进口相连，NMP回收罐出口与NMP脱水精馏塔底进口之间设置有第一连通管道，第一连通管道一端与NMP回收罐出口相连，另一端与NMP脱水精馏塔底进口相连，NMP脱水精馏塔顶部出口与冷凝器进口通过第二连通管道相连，冷凝器出口与分相罐相连，冷凝器出口与分相罐进口通过第三连通管道相连。所述的第一连通管道上设置有第一回流支管，第一回流支管一端与第一连通管道相连，另一端与NMP喷淋吸收塔顶部相连。所述的分相罐出口包括气相出口和液相出口，所说的液相出口处设置有回流罐，所述的回流罐进口与液相出口之间通过第四连通管道相连，所述的回流罐出口管道为对二氯苯回收管道。所述的对二氯苯回收管道上设置有第二回流支管，所述的第二回流支管一端与对二氯苯回收管道相连，另一端与NMP脱水精馏塔顶部相连。所述的第一回流支管与第二回流支管上均设置有回流泵。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：不需要废气通过吸附槽的活性炭进行吸附，避免使用活性炭，可以杜绝出现活性炭饱和、二氯苯结晶堵塞活性炭吸附等问题，不需要频繁的更换活性炭，可以实现密闭回收尾气。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中1为NMP喷淋吸收塔、2为NMP回收罐、3为NMP脱水精馏塔、4为冷凝器、5为分相罐、6为尾气进口管、7为吸收出口管道、8为第一连通管道、9为第二连通管道、10为第三连通管道、11为第一回流支管、12为回流罐、13为第四连通管道、14为气相出口、15为对二氯苯回收管道、16为第二回流支管、17为回流泵。具体实施方式如图1所示，本技术一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，包括NMP喷淋吸收塔1，NMP回收罐2、NMP脱水精馏塔3、冷凝器4、分相罐5，NMP喷淋吸收塔1中部设置尾气进口管6，底部设置吸收出口管道7，吸收出口管道7一端与NMP喷淋吸收塔1相连，另一端与NMP回收罐2入口相连，NMP回收罐2出口与NMP脱水精馏塔3底部进口相连，NMP回收罐2出口与NMP脱水精馏塔3底进口之间设置有第一连通管道8，第一连通管道8一端与NMP回收罐2出口相连，另一端与NMP脱水精馏塔3底进口相连，NMP脱水精馏塔3顶部出口与冷凝器4进口通过第二连通管道9相连，冷凝器4出口与分相罐5相连，冷凝器4出口与分相罐5进口通过第三连通管道10相连，第一连通管道8上设置有第一回流支管11，第一回流支管11一端与第一连通管道8相连，另一端与NMP喷淋吸收塔1顶部相连，分相罐5出口包括气相出口14和液相出口，所说的液相出口处设置有回流罐12，所述的回流罐12进口与液相出口之间通过第四连通管道13相连，所述的回流罐12出口管道为对二氯苯回收管道15，对二氯苯回收管道15上设置有第二回流支管16，所述的第二回流支管16一端与对二氯苯回收管道15相连，另一端与NMP脱水精馏塔3顶部相连，第一回流支管11与第二回流支管16上均设置有回流泵17。本技术在使用时，尾气进入NMP喷淋吸收塔，吸收塔顶部有喷淋管，通过喷淋将尾气液化，然后溶液通过吸收塔底部的吸收出口管道进入NMP回收罐，在回收罐中将NMP进行回收，等吸收液中的氯苯浓度达到5%左右时，将吸收液转运至NMP脱水精馏塔，通过NMP脱水精馏塔将吸收液进行脱水处理，在脱水精馏塔内有釜液转换泵，将吸收液进行转运，塔顶部气相为水合氯苯，这部分气体经过冷凝器冷凝后进入分相罐，分相罐上部为水，溢流送入污水回收系统，下部为氯苯，进入回流罐中，回收得到氯苯，NMP回收罐与NMP喷淋吸收塔之间有循环回路，回流罐与NMP脱水精馏塔之间有循环回路，脱水后的NMP会回到前端再做NMP吸收液使用，实现了回收循环使用。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，其特征在于：包括NMP喷淋吸收塔（1），NMP回收罐（2）、NMP脱水精馏塔（3）、冷凝器（4）、分相罐（5），NMP喷淋吸收塔（1）中部设置尾气进口管（6），底部设置吸收出口管道（7），吸收出口管道（7）一端与NMP喷淋吸收塔（1）相连，另一端与NMP回收罐（2）入口相连，NMP回收罐（2）出口与NMP脱水精馏塔（3）底部进口相连，NMP回收罐（2）出口与NMP脱水精馏塔（3）底进口之间设置有第一连通管道（8），第一连通管道（8）一端与NMP回收罐（2）出口相连，另一端与NMP脱水精馏塔（3）底进口相连，NMP脱水精馏塔（3）顶部出口与冷凝器（4）进口通过第二连通管道（9）相连，冷凝器（4）出口与分相罐（5）相连，冷凝器（4）出口与分相罐（5）进口通过第三连通管道（10）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，其特征在于：包括NMP喷淋吸收塔（1），NMP回收罐（2）、NMP脱水精馏塔（3）、冷凝器（4）、分相罐（5），NMP喷淋吸收塔（1）中部设置尾气进口管（6），底部设置吸收出口管道（7），吸收出口管道（7）一端与NMP喷淋吸收塔（1）相连，另一端与NMP回收罐（2）入口相连，NMP回收罐（2）出口与NMP脱水精馏塔（3）底部进口相连，NMP回收罐（2）出口与NMP脱水精馏塔（3）底进口之间设置有第一连通管道（8），第一连通管道（8）一端与NMP回收罐（2）出口相连，另一端与NMP脱水精馏塔（3）底进口相连，NMP脱水精馏塔（3）顶部出口与冷凝器（4）进口通过第二连通管道（9）相连，冷凝器（4）出口与分相罐（5）相连，冷凝器（4）出口与分相罐（5）进口通过第三连通管道（10）相连。


2.根据权利要求1所述的一种对二氯苯切片包装生产尾气回收系统，其特征在于：所述的第一连通管道（8）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗泽慧，董栋芳，霍翔宙，霍冰冰，
申请(专利权)人：长治市霍家工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14