一种车牌全自动压字机制造技术

一种车牌全自动压字机，包括主机架、压字总成、字模总成、推模总成和送板总成；字模总成连接于主机架；字模总成包括字模库机架、字模库和字模库驱动组件；字模库设有两个，每个字模库连接有一个字模库驱动组件；字模库驱动组件驱动对应的字模库在字模库机架上下升降；压字总成位于字模总成出口端的侧部；压字总成包括压字架、冲压组件、上模具框和下模具框；压字架连接于主机架；冲压组件对应一个字模库并连接于压字架；同侧的冲压组件入口端与字模库的出口端对齐；推模总成设置在压字总成和字模总成的外围用于将字模总成的模具推送至压字总成。

A fully automatic type press for license plate

【技术实现步骤摘要】
一种车牌全自动压字机
本专利技术涉及车牌加工
，特别是一种车牌全自动压字机。
技术介绍
随着汽车产业的发展，车牌的需求量也在日益增大；汽车车牌通常由铝合金薄板制作而成，车牌上的字符为压制凸起显示；由于每副汽车车牌上的字各不相同，所以每次车牌压字时需要选择不同字的凹凸模，拼成凹凸整模具，并将车牌白板放在凹凸整模具中，再合在一起送入冲压设备中进行车牌压制成形。目前，车牌压字操作中的换字模工作主要还是由人工完成的，操作麻烦、效率低下、劳动强度高、易出差错；此外，现有自动化的压字机多采用压制和换模分步进行的方式进行加工，该种方式的换模等待时间长且压制效率低。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种车牌全自动压字机，解决现有车牌压字机的模具压制和模具更换不能同时进行以及自动化程度低的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种车牌全自动压字机包括主机架、压字总成、字模总成、推模总成和送板总成；所述字模总成连接于所述主机架；所述字模总成包括字模库机架、字模库和字模库驱动组件；所述字模库设有两个，每个所述字模库连接有一个所述字模库驱动组件；所述字模库驱动组件驱动对应的所述字模库在所述字模库机架上下升降；所述压字总成位于所述字模总成出口端的侧部；所述压字总成包括压字架、冲压组件、上模具框和下模具框；所述压字架连接于所述主机架；所述冲压组件对应一个所述字模库并连接于所述压字架；所述冲压组件包括相对设置的增压缸和气动底座；所述增压缸的固定端连接于压字架的顶部，所述增压缸的输出端穿过所述压字架与所述上模具框连接；所述气动底座的固定端连接于压字架的底部，所述气动底座的输出端穿过所述压字架与所述下模具框连接；同侧的所述上模具框和所述下模具框的入口端与所述字模库的出口端对齐；所述推模总成设置在所述压字总成和所述字模总成的外围；所述推模总成用于将所述字模总成的模具推送至所述压字总成；所述送板总成沿Y轴方向连接于所述压字架。优选的，所述字模库机架的两侧沿其高度方向设有升降导向轨；两个所述字模库分别沿所述升降导向轨的导向连接于所述字模库机架。优选的，所述字模库驱动组件包括升降驱动机构、对重和提升链；所述升降驱动机构通过驱动机构安装架连接在所述字模库机架；所述升降驱动机构的输出端连接链轮；所述对重设置在所述字模库的外侧；所述提升链的一端与所述对重连接；所述提升链的另一端绕过所述链轮后连接于所述字模库，升降驱动机构驱动所述字模库在所述导向架上下升降。优选的，所述字模库包括字模库框和字模组；所述字模库框沿Z轴方向设有多个用于存放所述字模组的字模存放格；所述字模组包括凹字模和与所述凹字模相匹配的凸字模；同组所述凹字模和所述凸字模分隔设置在所述字模存放格；所述字模库框的侧壁远离所述压字总成的一端设有L型挡板。优选的，所述上模具框设有模具卡位；所述模具卡位与所述凹字模和所述凸字模相适配；所述上模具框远离所述字模库的一端设有挡板；所述下模具框与所述上模具框结构相同；所述压字总成处于静止状态时，同侧的所述上模具框和所述下模具框之间的距离大小与所述字模库框内的同组所述凹字模和所述凸字模之间的距离大小相同。优选的，所述推模总成包括推模组件和退模组件；所述推模组件通过推模组件安装架连接于所述导向架的中段；所述推模组件包括推模杆和推模驱动器，所述推模驱动器与所述推模杆相连并带动所述推模杆移动，进而带动所述推模杆与同侧设置的被选的字模组相抵并推动所述字模组；所述退模组件通过退模组件安装架连接于所述压字架的远离所述导向架的一端；所述退模组件包括退模杆以及与所述退模杆相连并驱动所述退模杆向所述压字架移动的退模驱动器；同侧的所述推模组件与所述退模组件相对设置，所述推模组件与所述退模组件相配合使被选所述字模组在所述字模库和所述压字架之间作往返移动。优选的，所述送板总成包括送板框架、移动框架和水平驱动机构；所述送板框架连接于所述压字架；所述送板框架的横向架沿Y轴方向设置在所述下模具框两侧；所述横向架沿其长度方向设有导向轨；同一条所述横向架的两端分别设有主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮位于所述横向架的内侧，所述主动轮和所述从动轮之间连接有同步带；所述移动框架可水平移动连接于所述导向轨和所述同步带，所述移动框架用于放置加工板料；所述水平驱动机构连接于所述横向架的任一端，且所述水平驱动机构的输出端与所述主动轮传动连接。优选的，车牌全自动压字机还包括上下料总成；所述上下料总成位于所述送板总成的输入端的上方；所述上下料总成包括上下料框架、X轴移动台、X轴驱动机构、取料组件和料板箱；所述上下料框架连接于所述主机架；所述X轴驱动机构固定于所述上下料框架，所述X轴驱动机构的输出端连接于所述X轴移动台，带动所述X轴移动台沿X轴方向水平移动于所述上下料框架；所述取料组件包括升降驱动器、上料爪件和下料爪件；所述上料爪件和所述下料爪件可升降地安装于所述X轴移动台；所述升降驱动器数量为两个，所述升降驱动器的固定端连接于所述X轴移动台，所述上料爪件和所述下料爪件各与一个所述升降驱动器的输出端连接；所述上料爪件和所述下料爪件的抓取部分均设有吸盘；所述料板箱可拆卸地安装于所述送板框架的输入端的两侧。优选的，所述上下料框架于所述X轴移动台的两侧设有X轴导向轨；所述X轴移动台与所述上下料框架的连接处设有滑槽，所述滑槽可滑动地安装于所述X轴导向轨。优选的，所述气动底座包括底座安装架、升降柱、横销、第一气缸和第二气缸；所述底座安装架连接于所述压字架；所述第一气缸连接于所述底座安装架的侧部；所述第一气缸水平设置；所述第一气缸的输出端与所述横销连接并驱动所述横销沿水平方向移动；所述第二气缸竖直连接于所述底座安装架的底部；所述升降柱的两端分别与所述第二气缸的输出端以及所述下模具框连接；所述升降柱设有横销插槽且所述升降柱上升至最高位时所述横销插槽的槽口正对所述横销。本专利技术通过将一副模具分别存放在两个字模库中，两个字模库分别由单独的字模库驱动组件驱动，使得字模库可在字模库机架的两侧上下移动，交替地将所选的模具与压字总成中的同侧的上模具框和下模具框对齐，并通过推模总成使各个被选模具推送至相应的冲压组件内的完成压制，实现了压字机的全自动选模；压字架设有两组由增压缸和气动底座组成冲压组件，两组冲压组件单独工作并服务于各自相对的字模库，通过两组冲压组件的交替工作，实现了一组冲压组件在进行压制时，另一组冲压组件可与字模库配合完成换模；此外，通过送板总成和上下料总成的相互配合，实现了待加工板料的自动上下料，有效避免人手的操作，增强了压字机的自动化程度和加快了压字机的生成效率。附图说明图1是本专利技术的一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车牌全自动压字机，其特征在于：包括主机架、压字总成、字模总成、推模总成和送板总成；/n所述字模总成连接于所述主机架；/n所述字模总成包括字模库机架、字模库和字模库驱动组件；所述字模库设有两个，每个所述字模库连接有一个所述字模库驱动组件；所述字模库驱动组件驱动对应的所述字模库在所述字模库机架上下升降；/n所述压字总成位于所述字模总成出口端的侧部；/n所述压字总成包括压字架、冲压组件、上模具框和下模具框；/n所述压字架连接于所述主机架；/n所述冲压组件对应一个所述字模库并连接于所述压字架；所述冲压组件包括相对设置的增压缸和气动底座；/n所述增压缸的固定端连接于压字架的顶部，所述增压缸的输出端穿过所述压字架与所述上模具框连接；/n所述气动底座的固定端连接于压字架的底部，所述气动底座的输出端穿过所述压字架与所述下模具框连接；/n同侧的所述上模具框和所述下模具框的入口端与所述字模库的出口端对齐；/n所述推模总成设置在所述压字总成和所述字模总成的外围；所述推模总成用于将所述字模总成的模具推送至所述压字总成；/n所述送板总成沿Y轴方向连接于所述压字架。/n

【技术特征摘要】
1.一种车牌全自动压字机，其特征在于：包括主机架、压字总成、字模总成、推模总成和送板总成；
所述字模总成连接于所述主机架；
所述字模总成包括字模库机架、字模库和字模库驱动组件；所述字模库设有两个，每个所述字模库连接有一个所述字模库驱动组件；所述字模库驱动组件驱动对应的所述字模库在所述字模库机架上下升降；
所述压字总成位于所述字模总成出口端的侧部；
所述压字总成包括压字架、冲压组件、上模具框和下模具框；
所述压字架连接于所述主机架；
所述冲压组件对应一个所述字模库并连接于所述压字架；所述冲压组件包括相对设置的增压缸和气动底座；
所述增压缸的固定端连接于压字架的顶部，所述增压缸的输出端穿过所述压字架与所述上模具框连接；
所述气动底座的固定端连接于压字架的底部，所述气动底座的输出端穿过所述压字架与所述下模具框连接；
同侧的所述上模具框和所述下模具框的入口端与所述字模库的出口端对齐；
所述推模总成设置在所述压字总成和所述字模总成的外围；所述推模总成用于将所述字模总成的模具推送至所述压字总成；
所述送板总成沿Y轴方向连接于所述压字架。


2.根据权利要求1所述的车牌全自动压字机，其特征在于：所述字模库机架的两侧沿其高度方向设有升降导向轨；两个所述字模库分别沿所述升降导向轨的导向连接于所述字模库机架。


3.根据权利要求2所述的一种车牌全自动压字机，其特征在于：所述字模库驱动组件包括升降驱动机构、对重和提升链；
所述升降驱动机构通过驱动机构安装架连接在所述字模库机架；所述升降驱动机构的输出端连接链轮；
所述对重设置在所述字模库的外侧；
所述提升链的一端与所述对重连接；所述提升链的另一端绕过所述链轮后连接于所述字模库，升降驱动机构驱动所述字模库在所述导向架上下升降。


4.根据权利要求1所述的一种车牌全自动压字机，其特征在于：所述字模库包括字模库框和字模组；
所述字模库框沿Z轴方向设有多个用于存放所述字模组的字模存放格；
所述字模组包括凹字模和与所述凹字模相匹配的凸字模；同组所述凹字模和所述凸字模分隔设置在所述字模存放格；
所述字模库框的侧壁远离所述压字总成的一端设有L型挡板。


5.根据权利要求4所述的一种车牌全自动压字机，其特征在于：所述上模具框设有模具卡位；所述模具卡位与所述凹字模和所述凸字模相适配；
所述上模具框远离所述字模库的一端设有挡板；
所述下模具框与所述上模具框结构相同；
所述压字总成处于静止状态时，同侧的所述上模具框和所述下模具框之间的距离大小与所述字模库框内的同组所述凹字模和所述凸字模之间的距离大小相同。


6.根据权利要求5所述的一种车牌全自动压字机，其特征在于：所述推模总成包括推模组件和退模组件；
所述推模组件通过推模组件安装架连接于所述导向架的中段；所述推模组件包括推模杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家诚，杨国宇，吴焱明，吴天星，
申请(专利权)人：佛山华远智能装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44