一种可微调轴承法兰制造技术

技术编号:24661990 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-27 03:27
本实用新型专利技术公开了一种可微调轴承法兰,包括安装架,所述安装架的表面开设有活动腔,所述活动腔内腔的顶部和底部均设有移动杆,所述移动杆的表面开设有腰型孔,所述腰型孔的顶部设有安装板,所述安装板的正面固定连接有轴承座本体,所述安装板的内腔开设有通孔,所述腰型孔的内腔设有自锁螺栓。本实用新型专利技术通过设置安装架、通槽、安装板、移动杆、轴承座本体、自锁螺母、腰型孔、活动腔、滑槽、螺槽、滑块和自锁螺栓,可使该法兰达到便于微调位置的功能,解决了现有市场上的轴承法兰不具备便于微调位置的功能,在使用时因位置偏差更换安装位置需要重新打孔安装,费时费力,影响设备的正常调试使用,工作人员劳动强度大的问题。

A kind of adjustable bearing flange

【技术实现步骤摘要】
一种可微调轴承法兰
本技术涉及轴承法兰
,具体为一种可微调轴承法兰。
技术介绍
轴承法兰是一种应用广泛的机械配件,其作用是安装及固定轴类零件,现有的轴承法兰大都存在尺寸大,结构复杂,安装调试不方便等缺点,尤其是在工况恶劣,调试难度大的农业机械中,适用的轴承法兰很少,多数情况下,只是勉强应用,由于适用的轴承法兰尺寸过大,在结构设计中经常需要反复调整,在后期调试时,同样需要耗费很多人力,拉长研发周期。轴承法兰与旋转主轴进行安装调试时必要进行对位安装才能避免连接之后传动发生磨损影响使用的现象,在安装对孔时易发生错位需要进行微调,现有市场上的轴承法兰不具备便于微调位置的功能,在使用时因位置偏差更换安装位置需要重新打孔安装,费时费力,影响设备的正常调试使用,工作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可微调轴承法兰,具备便于微调位置的优点,解决了现有市场上轴承法兰不具备便于微调位置功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可微调轴承法兰,包括安装架,所述安装架的表面开设有活动腔,所述活动腔内腔的顶部和底部均设有移动杆,所述移动杆的表面开设有腰型孔,所述腰型孔的顶部设有安装板,所述安装板的正面固定连接有轴承座本体,所述安装板的内腔开设有通孔,所述腰型孔的内腔设有自锁螺栓,所述自锁螺栓的顶部贯穿腰型孔和通孔并延伸至安装板表面的顶部处,所述自锁螺栓表面的顶部螺纹连接有自锁螺母,所述移动杆的两侧均固定连接有滑块,所述安装架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。>优选的,所述滑块的表面开设有螺槽,所述螺槽的内腔螺纹连接有固定螺栓,所述安装架的表面开设有与固定螺栓配合使用的通槽。优选的,所述固定螺栓顶部的表面开设有内六角凹槽,所述内六角凹槽的尺寸大小为3.2mm。优选的,所述安装架的表面四周均开设有安装孔,所述安装孔的孔径大小为M10。优选的,所述自锁螺栓的直径小于腰型孔的纵向尺寸,所述移动杆的使用厚度为8mm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置安装架、通槽、安装板、固定螺栓、移动杆、轴承座本体、自锁螺母、腰型孔、活动腔、滑槽、螺槽、滑块和自锁螺栓,可使该法兰达到便于微调位置的功能,解决了现有市场上的轴承法兰不具备便于微调位置的功能,在使用时因位置偏差更换安装位置需要重新打孔安装,费时费力,影响设备的正常调试使用,工作人员劳动强度大的问题。2、通过螺槽和通槽的使用,能够使滑块的位置调节更加精确,便于使用者在通槽的开设范围内,任意对滑块的位置进行调节,使该法兰的可调节精度更大,使用调节效果更好;通过内六角凹槽的使用,能够让使用者对固定螺栓的紧固和松动更加方便,便于使用者的调节操作,提升了该法兰使用时的实用性;通过确定安装孔的孔径大小,能够使该法兰的固定更加稳定有效,使轴承座本体在安装定位后,使用更加稳固,提升了设备使用时的耐用性和可靠性;通过确定移动杆的使用厚度,能够使移动杆对安装板支撑固定更加稳固,避免了该法兰长时间使用受力导致该法兰变形,影响轴承座本体与旋转部件之间连接的稳定性,提升了该法兰使用时的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装架部分剖视图;图3为本技术俯视剖视图;图4为本技术固定螺栓俯视图。图中:1、安装架;2、安装孔;3、通槽;4、安装板;5、固定螺栓;6、移动杆;7、轴承座本体;8、自锁螺母;9、腰型孔;10、活动腔;11、滑槽;12、螺槽;13、滑块;14、通孔;15、自锁螺栓;16、内六角凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,一种可微调轴承法兰,包括安装架1,安装架1的表面开设有活动腔10,活动腔10内腔的顶部和底部均设有移动杆6,移动杆6的表面开设有腰型孔9,腰型孔9的顶部设有安装板4,安装板4的正面固定连接有轴承座本体7,安装板4的内腔开设有通孔14,腰型孔9的内腔设有自锁螺栓15,自锁螺栓15的顶部贯穿腰型孔9和通孔14并延伸至安装板4表面的顶部处,自锁螺栓15表面的顶部螺纹连接有自锁螺母8,移动杆6的两侧均固定连接有滑块13,安装架1内腔的两侧均开设有与滑块13配合使用的滑槽11。本实施例中,具体的,滑块13的表面开设有螺槽12,螺槽12的内腔螺纹连接有固定螺栓5,安装架1的表面开设有与固定螺栓5配合使用的通槽3,通过螺槽12和通槽3的使用,能够使滑块13的位置调节更加精确,便于使用者在通槽3的开设范围内,任意对滑块13的位置进行调节,使该法兰的可调节精度更大,使用调节效果更好。本实施例中,具体的,固定螺栓5顶部的表面开设有内六角凹槽16,内六角凹槽16的尺寸大小为3.2mm,通过内六角凹槽16的使用,能够让使用者对固定螺栓5的紧固和松动更加方便,便于使用者的调节操作,提升了该法兰使用时的实用性。本实施例中,具体的,安装架1的表面四周均开设有安装孔2,安装孔2的孔径大小为M10,通过确定安装孔2的孔径大小,能够使该法兰的固定更加稳定有效,使轴承座本体7在安装定位后使用更加稳固,提升了设备使用时的耐用性和可靠性。本实施例中,具体的,自锁螺栓15的直径小于腰型孔9的纵向尺寸,移动杆6的使用厚度为8mm,通过确定移动杆6的使用厚度,能够使移动杆6对安装板4支撑固定更加稳固,避免了该法兰长时间使用受力导致该法兰变形,影响轴承座本体7与旋转部件之间连接的稳定性,提升了该法兰使用时的实用性。使用时,在需要对轴承座本体7的位置进行水平调节时,使用者对自锁螺母8进行松动拆卸,通过自锁螺母8的松动解除其与自锁螺栓15的锁紧关系,即解除了对安装板4和移动杆6之间的固定关系,使用者握住安装板4在移动杆6的表面进行移动,即可对轴承座本体7的水平位置进行调节,通过确定移动杆6的使用厚度,能够使移动杆6对安装板4支撑固定更加稳固,避免了该法兰长时间使用受力导致该法兰变形,影响轴承座本体7与旋转部件之间连接的稳定性,提升了该法兰使用时的实用性,调节至合适位置后使用者重新锁紧自锁螺母8即可完成固定,需要对轴承座本体7的垂直方位进行调节时,使用者只需拿取工具插入内六角凹槽16的内腔,对固定螺栓5进行拆卸,通过内六角凹槽16的使用,能够让使用者对固定螺栓5的紧固和松动更加方便,便于使用者的调节操作,提升了该法兰使用时的实用性,通过固定螺栓5的拆卸使其解除对滑块13的定位,使用者握住移动杆6进行移动即可带动滑块13在滑槽11的内腔中进行滑动,通过螺槽12和通槽3的使用,能够使滑块13的位置调节更加精确,便于使用者在通槽3的开设范围内任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可微调轴承法兰,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的表面开设有活动腔(10),所述活动腔(10)内腔的顶部和底部均设有移动杆(6),所述移动杆(6)的表面开设有腰型孔(9),所述腰型孔(9)的顶部设有安装板(4),所述安装板(4)的正面固定连接有轴承座本体(7),所述安装板(4)的内腔开设有通孔(14),所述腰型孔(9)的内腔设有自锁螺栓(15),所述自锁螺栓(15)的顶部贯穿腰型孔(9)和通孔(14)并延伸至安装板(4)表面的顶部处,所述自锁螺栓(15)表面的顶部螺纹连接有自锁螺母(8),所述移动杆(6)的两侧均固定连接有滑块(13),所述安装架(1)内腔的两侧均开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可微调轴承法兰,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的表面开设有活动腔(10),所述活动腔(10)内腔的顶部和底部均设有移动杆(6),所述移动杆(6)的表面开设有腰型孔(9),所述腰型孔(9)的顶部设有安装板(4),所述安装板(4)的正面固定连接有轴承座本体(7),所述安装板(4)的内腔开设有通孔(14),所述腰型孔(9)的内腔设有自锁螺栓(15),所述自锁螺栓(15)的顶部贯穿腰型孔(9)和通孔(14)并延伸至安装板(4)表面的顶部处,所述自锁螺栓(15)表面的顶部螺纹连接有自锁螺母(8),所述移动杆(6)的两侧均固定连接有滑块(13),所述安装架(1)内腔的两侧均开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可微...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴欣怡
申请(专利权)人:仪征奥马机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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