一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构制造技术

技术编号:24661909 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-27 03:27
本实用新型专利技术公开了一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,通过由四根槽钢,每2根一组,组成上下两层的T字型结构,用来支撑进料管,同时,槽钢上下两层与设备筒体内壁连接处均设有垫板,此外,在T字型结构的上层槽钢上焊接一对规格较小的槽钢,作为进料管的滑轨。在进料管端头两侧焊接一对支耳,在进料管进入设备内部就位并坐落在滑轨上后,每侧由一对卡钳法兰及紧固件将进料管上的支耳与滑轨夹紧。通过进料管支撑结构,不但有效防止由于进料管自重而引起的下垂,而且对喷嘴喷料时产生的反向力也起到限制作用,且对其在设备径向的伸缩及轴向的振动起到限制作用,确保了设备在使用过程中的运行安全。

A support structure of feed pipe of slurry self evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构
本专利技术涉及氧化铝溶出
,具体为一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构。
技术介绍
矿浆自蒸发器是氧化铝溶出工段中重要的一类设备。随着工艺技术的进步,氧化铝工程产能越来越大,相应的对于设备的产能要求也越来越高,因而对设备的大型化的要求也越来越迫切。传统的设备直径在1000mm至3000mm之间,进料口直径在300mm左右,而随着产能的不断提高,设备直径也越来越大,相应的进料口直径也越来越大,因而进料口的重量也不断增大,由此引起了进料口末端下垂,在喷料时由于反作用力而引起的振动,由振动产生的力传导至进料口在筒体上的开口部位时,对该部位的焊缝产生弯矩及剪力,会危及设备的运行安全。因此,为解决上述矿浆自蒸发器在使用过程中出现的进料管末端下垂的问题,本技术提供了一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,即可以对矿浆自蒸发器的进料管起到支撑的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,其能够解决上述现有技术中的问题。为此,本技术采用了如下技术方案:一种矿浆自蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,其特征在于,包括垫板,槽钢,筋板,支耳,圆钢,其中,垫板一(20)焊接在设备筒体(4)内壁与槽钢一(22)连接位置处,所述垫板一(20)位于进料管(3)轴线下方;/n垫板二(21)焊接在进料口内壁正下方与所述槽钢一(22)连接位置处,与垫板一(20)垂直;/n所述槽钢一(22)与进料管(3)相连接,搭接成一个T字型支撑结构,T字型支撑结构分上下两层,槽钢一(22)共4根,每层2根且平行布置,上层与所述进料管(3)轴向平行,上层搭接在下层上,下层与上层垂直布置,成T字型,焊接牢固;/n每层所述槽钢一(22)之间有若干加强筋板一(220)及加强筋板二(221)连...

【技术特征摘要】
1.一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,其特征在于,包括垫板,槽钢,筋板,支耳,圆钢,其中,垫板一(20)焊接在设备筒体(4)内壁与槽钢一(22)连接位置处,所述垫板一(20)位于进料管(3)轴线下方;
垫板二(21)焊接在进料口内壁正下方与所述槽钢一(22)连接位置处,与垫板一(20)垂直;
所述槽钢一(22)与进料管(3)相连接,搭接成一个T字型支撑结构,T字型支撑结构分上下两层,槽钢一(22)共4根,每层2根且平行布置,上层与所述进料管(3)轴向平行,上层搭接在下层上,下层与上层垂直布置,成T字型,焊接牢固;
每层所述槽钢一(22)之间有若干加强筋板一(220)及加强筋板二(221)连接。


2.根据权利要求1所述一种矿浆自蒸发器进料管支撑结构,其特征在于,筋板三(23)位于进料口下方,设置在所述垫板二(21)与槽钢一(22)连接处。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎志刚董菲杨林徐洪宝王薇
申请(专利权)人:东北大学设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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