喷雾干燥机升降式下料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷雾干燥机升降式下料收集装置。本实用新型专利技术中，包括伺服电机，伺服电机的驱动端安装有驱动杆，驱动杆的外壁上焊接有转筒，转筒的外壁上方啮合有链条，驱动杆的底端安装有对接杆，对接杆的底端设置有保护套，保护套的底端焊接有底座，链条的左侧啮合安装有转杆，转杆的底端安装有下转套，下转套与底座的底端均焊接有基座，转杆的顶端焊接有螺纹杆，将需要处理的本体通过喷淋塔的左壁上进行填加，同时外接水管将液体疏导进开孔水管位移，并进行喷洒，将实现对需要处理的本体进行降尘，液体与杂质进入到箱体内腔中的过滤网进行筛分，并实现固液分离，控制组合块向下位移，将箱体内的杂质与液体进行收集。

Lifting and unloading collecting device for spray dryer

【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥机升降式下料收集装置
本技术属于下料收集装置范围
，具体为喷雾干燥机升降式下料收集装置。
技术介绍
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。在现有技术的支持下，进行创新，传统的喷雾干燥机在使用位于出料端部位，通常采用抽拉方式对降尘物质进行排出，申请中针对这一点进行改进，采用升降式排出降尘物质，可以将沉降物料排出更加彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题，提供喷雾干燥机升降式下料收集装置。本技术采用的技术方案如下：喷雾干燥机升降式下料收集装置，包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁上焊接有转筒，所述转筒的外壁上方啮合有链条，所述驱动杆的底端安装有对接杆，所述对接杆的底端设置有保护套，所述保护套的底端焊接有底座，所述链条的左侧啮合安装有转杆，所述转杆的底端安装有下转套，所述下转套与底座的底端均焊接有基座，所述转杆的顶端焊接有螺纹杆。其中，所述螺纹杆的外壁上螺纹传动有内置螺纹块，所述内置螺纹块的前立面焊接有组合块，所述螺纹杆的顶端安装有上转套，所述组合块的内腔中设置有支撑杆。其中，所述基座上表面靠左部位焊接有支撑杆，所述支撑杆与上转套的顶端焊接有上支撑板。其中，所述上支撑板的底端右侧焊接有L形焊接杆，所述L形焊接杆的底端与伺服电机的左壁焊接。其中，所述组合块的左壁上焊接有折弯支撑杆，所述折弯支撑杆的顶端焊接有箱体，所述折弯支撑杆的上方设置有喷淋塔，所述组合块的背面左右两侧均安装有螺栓，所述组合块的正面中间部位安装有半弧形块，所述半弧形块与支撑杆处于同一个竖直水平面。其中，所述喷淋塔的内腔靠上部位安装有开孔水管，所述开孔水管的进水端安装有外接水管，所述喷淋塔的内腔靠下部位与箱体滑动连接，所述箱体的内腔中间部位安装有过滤网。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当组合块进行上升的时候，连接在组合块背面上的折弯支撑杆将会推动箱体畅想喷淋塔内腔上方进行位移，位于到一定位置后，将会不再进行位移，将需要处理的本体通过喷淋塔的左壁上进行填加，同时外接水管将液体疏导进开孔水管位移，并进行喷洒，将实现对需要处理的本体进行降尘。2、本技术中，液体与杂质进入到箱体内腔中的过滤网进行筛分，并实现固液分离，控制组合块向下位移，将箱体内的杂质与液体进行收集。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中驱动机构右侧视图；图3为本技术中图2中A处放大图。图中标记：1、伺服电机；2、L形焊接杆；3、螺纹杆；4、上转套；5、上支撑板；6、支撑杆；7、开孔水管；8、喷淋塔；9、外接水管；10、过滤网；11、箱体；12、折弯支撑杆；13、基座；14、转杆；15、下转套；16、链条；17、内置螺纹块；18、组合块；19、螺栓；20、半弧形块；21、驱动杆；22、底座；23、保护套；24、对接杆；25、转筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，喷雾干燥机升降式下料收集装置，包括伺服电机1，伺服电机1的驱动端安装有驱动杆21，驱动杆21的外壁上焊接有转筒25，转筒25的外壁上方啮合有链条16，驱动杆21的底端安装有对接杆24，对接杆24的底端设置有保护套23，保护套23的底端焊接有底座22，链条16的左侧啮合安装有转杆14，转杆14的底端安装有下转套15，下转套15与底座22的底端均焊接有基座13，基座13上表面靠左部位焊接有支撑杆6，支撑杆6与上转套4的顶端焊接有上支撑板5，上支撑板5的底端右侧焊接有L形焊接杆2，L形焊接杆2的底端与伺服电机1的左壁焊接，转杆14的顶端焊接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁上螺纹传动有内置螺纹块17，内置螺纹块17的前立面焊接有组合块18，组合块18的左壁上焊接有折弯支撑杆12，折弯支撑杆12的顶端焊接有箱体11，折弯支撑杆12的上方设置有喷淋塔8，喷淋塔8的内腔靠上部位安装有开孔水管7，开孔水管7的进水端安装有外接水管9，喷淋塔8的内腔靠下部位与箱体11滑动连接，箱体11的内腔中间部位安装有过滤网10，组合块18的背面左右两侧均安装有螺栓19，组合块18的正面中间部位安装有半弧形块20，半弧形块20与支撑杆6处于同一个竖直水平面，螺纹杆3的顶端安装有上转套4，组合块18的内腔中设置有支撑杆6。工作原理：使用的时候，控制伺服电机1驱动端的驱动杆21进行转动，而安装在驱动杆21外壁上的转筒25也会在驱动杆21转动的情况下进行转动，并带动链条16转动，由于链条16左侧所连接的转杆14两者相互连接，即可对转杆14进行转动，并保证了螺纹杆3的转动，而螺纹杆3的顶端与底端所安装的下转套15为套接状，即可方便螺纹杆3的转动对内置螺纹块17的上升做控制，安装的组合块18内腔中的支撑杆6避免内置螺纹块17在转动的情况下，组合块18也会跟随着转动；当组合块18进行上升的时候，连接在组合块18背面上的折弯支撑杆12将会推动箱体11畅想喷淋塔8内腔上方进行位移，位于到一定位置后，将会不再进行位移，将需要处理的本体通过喷淋塔8的左壁上进行填加，同时外接水管9将液体疏导进开孔水管7位移，并进行喷洒，将实现对需要处理的本体进行降尘，液体与杂质进入到箱体11内腔中的过滤网10进行筛分，并实现固液分离，控制组合块18向下位移，将箱体11内的杂质与液体进行收集。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷雾干燥机升降式下料收集装置，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的驱动端安装有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的外壁上焊接有转筒(25)，所述转筒(25)的外壁上方啮合有链条(16)，所述驱动杆(21)的底端安装有对接杆(24)，所述对接杆(24)的底端设置有保护套(23)，所述保护套(23)的底端焊接有底座(22)；/n所述链条(16)的左侧啮合安装有转杆(14)，所述转杆(14)的底端安装有下转套(15)，所述下转套(15)与底座(22)的底端均焊接有基座(13)，所述转杆(14)的顶端焊接有螺纹杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.喷雾干燥机升降式下料收集装置，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的驱动端安装有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的外壁上焊接有转筒(25)，所述转筒(25)的外壁上方啮合有链条(16)，所述驱动杆(21)的底端安装有对接杆(24)，所述对接杆(24)的底端设置有保护套(23)，所述保护套(23)的底端焊接有底座(22)；
所述链条(16)的左侧啮合安装有转杆(14)，所述转杆(14)的底端安装有下转套(15)，所述下转套(15)与底座(22)的底端均焊接有基座(13)，所述转杆(14)的顶端焊接有螺纹杆(3)。


2.如权利要求1所述的喷雾干燥机升降式下料收集装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外壁上螺纹传动有内置螺纹块(17)，所述内置螺纹块(17)的前立面焊接有组合块(18)，所述螺纹杆(3)的顶端安装有上转套(4)，所述组合块(18)的内腔中设置有支撑杆(6)。


3.如权利要求1所述的喷雾干燥机升降式下料收集装置，其特征在于：所述基座(13)上表面靠左部位焊接有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉拓柏仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42