【技术实现步骤摘要】
一种自循环式低聚木糖浓缩机构
本新型涉及一种自循环式低聚木糖浓缩机构，属于浓缩设备
技术介绍
低聚木糖在生产过程中，需要对对液态物料进行浓缩作业，以满足低聚木糖生产成型加工作业的需要，针对这一生产需要，当前虽然有多重类型得浓缩设备可以满足使用需要，但当前所使用的众多浓缩设备往往均不同程度存在结构体积大、结构复杂等弊端，如专利申请号为：“201720135886.X”的“一种低聚木糖的提纯浓缩设备”从而一方面造成了当前浓缩设备安装作业需要占用较大的场地空间，施工及使用灵活性、便捷性差，同时也导致设备维护管理作业工作量和劳动强度大；另一方面造成浓缩作业物料循环路径长，严重影响了浓缩作业的工作效率，同时也导致浓缩作业时物料浓缩纯度相对较低，经过浓缩后的生产废液中依然包含有含量较高的低聚木糖等有益成分，从而造成了严重的物料浪费，并对低聚木糖生产效率、质量及产量造成了较大的影响，同时也导致浓缩后废液中因低聚木糖等成分含量高而对环境造成严重的污染。因此针对以上问题，迫切需要开发一种全新的低聚木糖浓缩设备，以满足实际使用
【技术保护点】
1.一种自循环式低聚木糖浓缩机构，其特征在于：所述的自循环式低聚木糖浓缩机构包括承载龙骨、浓缩作业罐、负压风机、分流管、汇流管、主增压泵、压力传感器、浓度传感器、温度传感器及控制电路，所述浓缩作业罐至少两个，环绕承载龙骨轴线均布在承载龙骨内，并与承载龙骨轴线平行分布，各浓缩作业罐通过分流管与主增压泵连通，通过汇流管与负压风机连通，所述浓缩作业罐包括罐体、分子筛过滤器、导流管、引流管、电加热装置、辅助增压泵及循环泵，其中所述罐体为密闭腔体结构，所述分子筛过滤器嵌于罐体内与罐体同轴分布，并将罐体自上而下分割为浓缩分离腔和浓缩承载腔两个腔室，所述浓缩分离腔和浓缩承载腔间通过分子筛...
【技术特征摘要】
1.一种自循环式低聚木糖浓缩机构，其特征在于：所述的自循环式低聚木糖浓缩机构包括承载龙骨、浓缩作业罐、负压风机、分流管、汇流管、主增压泵、压力传感器、浓度传感器、温度传感器及控制电路，所述浓缩作业罐至少两个，环绕承载龙骨轴线均布在承载龙骨内，并与承载龙骨轴线平行分布，各浓缩作业罐通过分流管与主增压泵连通，通过汇流管与负压风机连通，所述浓缩作业罐包括罐体、分子筛过滤器、导流管、引流管、电加热装置、辅助增压泵及循环泵，其中所述罐体为密闭腔体结构，所述分子筛过滤器嵌于罐体内与罐体同轴分布，并将罐体自上而下分割为浓缩分离腔和浓缩承载腔两个腔室，所述浓缩分离腔和浓缩承载腔间通过分子筛过滤器相互连通，且浓缩分离腔和浓缩承载腔内均设至少一个温度传感器和至少一个浓度传感器，所述分子筛过滤器下端面及下端面均设一个辅助增压泵，其内部设至少一个压力传感器，其中位于分子筛过滤器下端面的辅助增压泵通过引流管与浓缩承载腔底部连通，位于分子筛过滤器上端面的辅助增压泵通过导流管与浓缩分离腔连通，所述导流管为与浓缩分离腔同轴分布的管状结构，其高度为浓缩分离腔高度的1/3—2/3，所述电加热装置至少两个，环绕导流管轴线均布在导流管外表面，所述引流管至少三条，环绕罐体轴线均布在罐体外侧，且各引流管一端通过循环泵与罐体的浓缩分离腔底部连通，另一端与罐体浓缩承载腔上端面连通，所述罐体上端面和下端面分别设一个导流口，其中上端面导流口与汇流管连通，下端面导流口与分流管连通，所述控制电路与承载龙骨外表面连接，并分别与负压风机、主增压泵、压力传感器、浓度传感器、温度传感器及浓缩作业罐的电加热装置、辅助增压泵及循环泵电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种自循环式低聚木糖浓缩机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，成成，
申请(专利权)人：河南源隆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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