一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于泡沫垫板底面粘贴胶带技术领域，具体涉及一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，包括第一支撑架、输送装置一、输送装置二和下压机构，所述输送装置一的输送末端对应输送装置二的输送起始端，所述下压机构为两个且通过支架分别设置在输送装置二的两侧，克服了现有技术的不足，胶带粘贴装置采用双输送带机构，输送装置一用于上料和缓冲，然后输送装置一将泡沫垫板输送到输送装置二上，且输送装置一同步移动，完成泡沫垫板下表面的胶带粘贴，同时在上部设置下压机构，将泡沫垫板压在胶带上，保证胶带的贴合效果，设备结构简单，使用方便。

Adhesive tape device for processing adhesive tape on bottom of foam cushion plate

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置
本专利技术属于泡沫垫板底面粘贴胶带
，具体涉及一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置。
技术介绍
泡沫垫板主要用于纸箱内对电器进行支撑和缓解震动的作用，泡沫垫板大多采用泡沫塑料加工而成，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。但是现有的泡沫垫板下表面耐磨性较差，因此需要对齐进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，克服了现有技术的不足，胶带粘贴装置采用双输送带机构，输送装置一用于上料和缓冲，然后输送装置一将泡沫垫板输送到输送装置二上，且输送装置一同步移动，完成泡沫垫板下表面的胶带粘贴，同时在上部设置下压机构，将泡沫垫板压在胶带上，保证胶带的贴合效果，设备结构简单，使用方便。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，包括第一支撑架、输送装置一、输送装置二和下压机构，所述输送装置一的输送末端对应输送装置二的输送起始端，所述下压机构为两个且通过支架分别设置在输送装置二的两侧，所述输送装置二下部设有胶带卷，所述胶带卷上设有胶带，所述胶带从输送装置一和输送装置二之间插入后铺在输送装置二上，且胶带卷设有粘胶的一面朝上，所述输送装置一和输送装置二均设有独立的驱动电机，所述输送装置一和输送装置二均为输送带机构，且上表面平齐。进一步，所述下压机构包括支架、链式输送装置、活动板、弹性缓冲机构、调节螺杆，所述支架为门式结构，所述调节螺杆和弹性缓冲机构均为两个，所述活动板为条形板、两端通过调节螺杆固定在门式结构中间，所述链式输送装置两端通过弹性缓冲机构固定在活动板下表面。进一步，所述调节螺杆包括螺杆和若干个螺母，所述螺杆下端通过位于活动板上下表面的螺母与活动板连接，上端通过位于支架上下表面的螺母与支架连接。进一步，所述弹性缓冲机构为液压缸或者弹簧导向机构或者弹簧结构。进一步，所述链式输送装置包括支撑结构、驱动轮、从动轮、链条、驱动电机和若干个压轮，所述驱动轮和从动轮设置在支撑结构两端，所述链条通过驱动轮和从动轮绕在支撑结构上，所述驱动装置与驱动轮连接驱动其旋转，所述压轮均布在支撑结构下方，所述压轮下端与位于支撑结构下表面的链条配合，用于防止下表面的链条向上移动。本专利技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：胶带粘贴装置采用双输送带机构，输送装置一用于上料和缓冲，然后输送装置一将泡沫垫板输送到输送装置二上，且输送装置一同步移动，完成泡沫垫板下表面的胶带粘贴，同时在上部设置下压机构，将泡沫垫板压在胶带上，保证胶带的贴合效果，设备结构简单，使用方便。附图说明图1为一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备的结构示意图。图2为胶带粘贴装置的结构示意图。图3为胶带粘贴装置的立体结构示意图。图4为下压机构的结构示意图。图5为胶带折边装置的结构示意图。图6为胶带折边装置的俯视结构示意图。图7为胶带折边装置的立体结构示意图。图8为胶带折边装置的立体局部放大结构示意图。图9为切断机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图所示，本专利技术所述一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备，包括胶带粘贴装置1、胶带折边装置2和切断机构5，所述胶带粘贴装置1包括第一支撑架11、输送装置一12、输送装置二13和下压机构14，所述胶带折边装置2包括第二支撑架21、输送装置三22、输送装置四23、向上折边装置3和四角折边装置4，所述输送装置一的输送末端对应输送装置二的输送起始端，所述下压机构14为两个且通过支架分别设置在输送装置二13的两侧，所述输送装置二13下部设有胶带卷，所述胶带卷上设有胶带，所述胶带从输送装置一和输送装置二之间插入后铺在输送装置二上，且胶带卷设有粘胶的一面朝上，所述输送装置二的输送末端对应输送装置三的输送起始端，所述输送装置三的输送末端对应输送装置四的输送起始端，所述切断机构5设置在输送装置二和输送装置三之间，用于切断胶带，所述输送装置三和输送装置四均由两个相互平行的细带式输送装置构成，所述向上折边装置3设置在输送装置四内向上移动，从下到上将胶带包裹到泡沫垫板上，所述四角折边装置4为四个，分别设置在泡沫垫板10四个顶角位置，用于将向上折边装置折边后的尖角进行二次折边，所述输送装置一、输送装置二、输送装置三和输送装置四均设有独立的驱动电机。胶带折边装置同样采用双输送机构，且输送机构均为细带式输送装置，利用细带式输送装置为后续的向上折边装置提供安装和工作空间，既保证了输送效果，又方便了向上折边装置向上移动完成折边，同时四角采用四角折边装置，将向上折边装置折边后的尖角进行二次折边。采用电加热丝进行切断，切断速度快，切口整齐。进一步，所述输送装置一和输送装置二均为输送带机构，且上表面平齐。进一步，所述下压机构包括支架141、链式输送装置142、活动板143、弹性缓冲机构145、调节螺杆144，所述支架为门式结构，所述调节螺杆和弹性缓冲机构均为两个，所述活动板为条形板、两端通过调节螺杆固定在门式结构中间，所述链式输送装置两端通过弹性缓冲机构固定在活动板下表面。进一步，所述调节螺杆包括螺杆和若干个螺母，所述螺杆下端通过位于活动板上下表面的螺母与活动板连接，上端通过位于支架上下表面的螺母与支架连接。进一步，所述弹性缓冲机构为液压缸或者弹簧导向机构或者弹簧结构。进一步，所述链式输送装置包括支撑结构、驱动轮、从动轮、链条、驱动电机和若干个压轮1421，所述驱动轮和从动轮设置在支撑结构两端，所述链条通过驱动轮和从动轮绕在支撑结构上，所述驱动装置与驱动轮连接驱动其旋转，所述压轮均布在支撑结构下方，所述压轮下端与位于支撑结构下表面的链条配合，用于防止下表面的链条向上移动。进一步，所述细带式输送装置包括驱动轴、从动轴、输送带和驱动电机，所述驱动轴和从动轴两端均设有皮带轮，所述输送带通过驱动轴上的皮带轮和从动轴上的皮带轮固定，所述输送带为两根且相互平行。进一步，所述向上折边装置3包括方框式支架31、四个伸缩气缸33和四个辊压轴32，所述方框式支架下表面四个顶角位置分别通过伸缩气缸固定在第二支撑架上，且被伸缩气缸控制上下移动，所述四个辊压轴呈四边形摆放且对应的交接处垂直，所述辊压轴两端通过两根竖直连杆固定在方框式支架上，所述辊压轴中间均布有若干个旋转套。进一步，所述四角折边装置包括第一伸缩气缸41、第一连接板、第二伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，其特征在于：包括第一支撑架、输送装置一、输送装置二和下压机构，所述输送装置一的输送末端对应输送装置二的输送起始端，所述下压机构为两个且通过支架分别设置在输送装置二的两侧，所述输送装置二下部设有胶带卷，所述胶带卷上设有胶带，所述胶带从输送装置一和输送装置二之间插入后铺在输送装置二上，且胶带卷设有粘胶的一面朝上，所述输送装置一和输送装置二均设有独立的驱动电机，所述输送装置一和输送装置二均为输送带机构，且上表面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，其特征在于：包括第一支撑架、输送装置一、输送装置二和下压机构，所述输送装置一的输送末端对应输送装置二的输送起始端，所述下压机构为两个且通过支架分别设置在输送装置二的两侧，所述输送装置二下部设有胶带卷，所述胶带卷上设有胶带，所述胶带从输送装置一和输送装置二之间插入后铺在输送装置二上，且胶带卷设有粘胶的一面朝上，所述输送装置一和输送装置二均设有独立的驱动电机，所述输送装置一和输送装置二均为输送带机构，且上表面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫垫板底面粘贴胶带加工设备用胶带粘贴装置，其特征在于：所述下压机构包括支架、链式输送装置、活动板、弹性缓冲机构、调节螺杆，所述支架为门式结构，所述调节螺杆和弹性缓冲机构均为两个，所述活动板为条形板、两端通过调节螺杆固定在门式结构中间，所述链式输送装置两端通过弹性缓冲机构固定在活动板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海波，
申请(专利权)人：合肥海恒新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34