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一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品及制备方法、成型系统技术方案

技术编号:24661350 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-27 03:21
本发明专利技术涉及一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品及制备方法、成型系统,包括如下步骤:将热塑性弹性体、碳材料混合,在热和机械剪切作用下,形成熔融态物质;向所述熔融态物质中注入超临界流体,在机械力作用下,形成均相熔体;将所述均相熔体注满模具型腔,保压一定时间后,再向模具型腔中补充所述均相熔体,继续保压,减压发泡,发泡完成后,冷却、开模,形成热塑性弹性体类泡沫制品。本发明专利技术的优点在于:可直接成形轻量化柔性热塑性弹性体类泡沫制品,该泡沫制品具有优良的隔热性能和电磁屏蔽性能,同时成型工艺具有效率高、工艺灵活稳定、废料少、成本低等特点。

Preparation of thermoplastic elastomer flexible foam products by foam injection molding based on carbon material modification and preparation method and forming system thereof

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品及制备方法、成型系统
本专利技术涉及聚合物泡沫制品制备
,特别是涉及一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品及制备方法、成型系统。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。热塑性弹性体类泡沫制品具有质轻、高弹、减震、隔热、强韧等特性,可广泛应用于运动服饰、体育器材、塑胶跑道、包装、建筑、交通运输、安全防护等领域。目前,热塑性弹性体类泡沫制品主要通过三种途径制备。第一种途径是:首先通过釜压发泡或挤出发泡制备热塑性弹性体类珠粒泡沫,然后再通过蒸汽模塑技术将热塑性弹性体类珠粒泡沫加工成具有一定几何形状的热塑性弹性体类泡沫制品;第二种途径是:首先通过注射成型或挤出成型将热塑性弹性体类固体粒料加工成片材,然后再通过模压发泡将实体片材加工成泡沫片材,最后再通过机加工、热模压等方法将泡沫片材加工成泡沫制品;第三种途径是:利用化学发泡剂或物理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品,其特征在于,所述柔性泡沫制品在厚度方向呈三明治结构,中心为具有多孔结构的泡沫层,两个皮层为密实层,泡沫制品的密度为0.15~1.2g/cm

【技术特征摘要】
1.一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品,其特征在于,所述柔性泡沫制品在厚度方向呈三明治结构,中心为具有多孔结构的泡沫层,两个皮层为密实层,泡沫制品的密度为0.15~1.2g/cm3,优选为0.15~0.6g/cm3。


2.一种基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品的方法,其特征在于,包括:
将热塑性弹性体、碳材料混合,在热和机械剪切作用下,形成熔融态物质;
向所述熔融态物质中注入超临界流体,在机械力作用下,形成均相熔体;
将所述均相熔体注满模具型腔,保压一定时间后,再向模具型腔中补充所述均相熔体,继续保压,减压发泡,发泡完成后,冷却、开模,形成热塑性弹性体类泡沫制品。


3.如权利要求2所述的基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品的方法,其特征在于,所述热塑性弹性体为热塑性聚氨酯、聚醚嵌段聚酰胺、聚烯烃热塑性弹性体或热塑性聚酯弹性体中的至少一种;
或所述热塑性弹性体硬度为50A~98A,优选的硬度范围为75A~95A。


4.如权利要求2所述的基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品的方法,其特征在于,所述碳材料为碳纤维、碳纳米管、石墨烯、石墨片或石墨粉中的至少一种;
或所述碳材料的添加量为0~25%质量分数,优选为0.25~10%质量分数。


5.如权利要求2所述的基于碳材料改性的发泡注塑制备热塑性弹性体类柔性泡沫制品的方法,其特征在于,所述熔融态物质的温度为160~250℃,优选为170~230℃;
或熔融过程中,熔融态物质的压力维持在5~25MPa,优选为10~20MPa。


6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂龙柴佳龙魏超徐兆瑞赵国群董桂伟
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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