【技术实现步骤摘要】
回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺
本专利技术涉及资源的回收利用领域，更具体地说，它涉及一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺。
技术介绍
由于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有优越的力学性能和耐热性以及可回收性，在发泡材料领域具有广阔的市场。我国每年生产PET瓶达数百亿只。回收PET瓶只能降级处理，用于PET发泡材料领域则成为理想的选择。但是由于PET的熔体强度低发泡过程很难支撑泡孔生产，因此需要一种提高PET的熔体强度进而便于PET发泡制备板材的工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，达到提高PET的熔体强度进而便于PET发泡制备板材的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，步骤一，废旧PET料的预处理：将废旧PET料进行表面喷淋清洗和紫外线杀菌；步骤二，废旧PET料的处理：将步骤一处理后的废旧PET料经粉碎后，加入挤出机的喂料...
【技术保护点】
1.一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：/n步骤一，废旧PET料的预处理：将废旧PET料进行表面喷淋清洗和紫外线杀菌；/n步骤二，废旧PET料的处理：将步骤一处理后的废旧PET料经粉碎后，加入挤出机（1）的喂料筒（11），喂料筒（11）内添加有增粘剂、成核剂，喂料筒（11）内的物料进入挤出机（1）内后，在挤出机（1）机筒内注入发泡剂，使得物料在高温和交变剪切作用下从挤出机（1）进入熔体均化器（3），随后进入发泡模具（21）；/n步骤三，从发泡模具（21）内挤出的发泡PET板，进入牵引切割系统（2），随后进入包装台（4）；/n所述发泡剂为N
【技术特征摘要】
1.一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：
步骤一，废旧PET料的预处理：将废旧PET料进行表面喷淋清洗和紫外线杀菌；
步骤二，废旧PET料的处理：将步骤一处理后的废旧PET料经粉碎后，加入挤出机（1）的喂料筒（11），喂料筒（11）内添加有增粘剂、成核剂，喂料筒（11）内的物料进入挤出机（1）内后，在挤出机（1）机筒内注入发泡剂，使得物料在高温和交变剪切作用下从挤出机（1）进入熔体均化器（3），随后进入发泡模具（21）；
步骤三，从发泡模具（21）内挤出的发泡PET板，进入牵引切割系统（2），随后进入包装台（4）；
所述发泡剂为N2、超临界流体CO2、酒精、或其中两组或者三组的混合物。
2.根据权利要求1所述的回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：所述增粘剂占物料含量为0.1%~5%，所述成核剂为滑石粉，占物料含量在0.5%±0.2%，发泡剂占物料含量为3%~9%。
3.根据权利要求1所述的回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：所述挤出机（1）机筒内有6节控温区，每节控温区的温度为200℃-280℃。
4.根据权利要求1所述的回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：所述牵引切割系统（2）包括设置在发泡模具（21）前方的牵引整平机（22）、设置在牵引整平机（22）出口处的传输装置（23）以及设置在传输装置（23）出口处的切割机（24），所述包装台（4）设置在切割机（24）出口处。
5.根据权利要求4所述的回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：所述包装台（4）包括放置在地面上的底座（41）、设置在底座（41）上方的U形护板（42），所述护板（42）沿底座（41）边缘设置且护板（42）的开口朝向切割机（24）的出口处，所述底座（41）上设有放置板（43），所述放置板（43）沿护板（42）高度方向与护板（42）滑移连接，所述护板（42）上设有驱动放置板（43）沿护板（42）移动的第一驱动件。
6.根据权利要求5所述的回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，其特征是：所述底座（41）周边设有向远离底座（41）方向延伸的支撑板（44），所述护板（42）设置在支撑板（44）上，所述第一驱动件包括设置在护板（42）上端的第一转动轮（441）以及设置在支撑板（44）下方的且与第一转动轮（441）对应设置的第二转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫齐，许鹏，
申请(专利权)人：江苏聚核高分子功能材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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