一种熔断器绝缘子加工生产用模具制造技术

一种熔断器绝缘子加工生产用模具，所述熔断器绝缘子加工生产用模具包括壳体结构（1）、设置于所述壳体结构（1）上的等距调节结构（2）、设置于所述等距调节结构（2）一侧的旋转结构（5）、设置于所述旋转结构（5）上的螺旋结构（6），所述熔断器绝缘子加工生产用模具还包括插接在等距调节结构（2）上且等距设置的若干刮刀（27）。本发明专利技术可以实现调节相邻刮刀之间的距离时可以始终保持相邻刮刀之间等距，以便保证制造出的绝缘子的质量，减少残次品，并且刮刀可以根据需要更换，从而可以满足不同绝缘子生产的需求。

A mould for processing and production of fuse insulator

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器绝缘子加工生产用模具
本专利技术涉及绝缘子
，特别是涉及一种熔断器绝缘子加工生产用模具。
技术介绍
绝缘子主要为安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，对其加工的要求也逐渐的增多。如图1所示，其为普遍的绝缘子形状，该绝缘子9包括本体91及设置于本体91外圆周面上若干沿轴向等距离排列的突出部92，本体91的上下端设有通孔，由于同一类型的绝缘子对所有突出部92沿轴向的厚度要求是相等的，且相邻突出部92之间的距离是相等的，生产同一类型的绝缘子的模具可以共用，但是不同类型的绝缘子9之间的突出部92沿轴向的厚度是不等的，且不同类型的绝缘子9的相邻突出部92之间的距离亦是不相等的，这就导致不同类型的绝缘子的模具是不可以共用的，通用性差，从而导致生产厂家需要购置不同的模具，进而增加了绝缘子的生产成本，降低了绝缘子的市场竞争力。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的熔断器绝缘子加工生产用模具。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种熔断器绝缘子加工生产用模具，所述熔断器绝缘子加工生产用模具包括壳体结构、设置于所述壳体结构上的等距调节结构、设置于所述等距调节结构一侧的旋转结构、设置于所述旋转结构上的螺旋结构，所述等距调节结构包括若干交叉设置的第一旋转杆、第二旋转杆、设置于所述第一旋转杆及第二旋转杆一端的第一转轴、设置于所述第一旋转杆及第二旋转杆另一端的第二转轴、连接所述第一旋转杆与所述第二旋转杆的第三转轴、设置于所述第一转轴上的支撑杆、设置于所述支撑杆上的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第二定位杆，所述熔断器绝缘子加工生产用模具还包括插接在支撑杆上且等距设置的若干刮刀。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具通过等距调节结构的设置可以在调节相邻刮刀之间的距离时，可以始终保持相邻刮刀之间距离相等，从而无需单个调节每个刮刀的位置，不仅操作简单，调节便利，而且可以保证其精度，提高了调节刮刀的效率；并且第一定位杆及第二定位杆的设置可以始终保持支撑杆水平，进而可以保证刮刀水平，同时支撑杆可以在第一定位杆上稳定的上下移动，进而不仅可以实现对刮刀的定位，并且可以始终保持刮刀处于水平的位置，保障了对泥模切削的品质，保证了切削出的突出部亦水平；同时，第一旋转杆、第二旋转杆、第一转轴、第二转轴及第三转轴的设置可以实现第一旋转杆及第二旋转杆相对旋转时，相邻的第一转轴之间距离始终等距，为了保证相邻刮刀之间的等距，使得刮刀通过支撑杆与第一转轴实现连接，进而可以保证在对刮刀位置调节的过程中，始终保证相邻刮刀的等距；通过抽气的方式使得第一活塞可以向上或者向下移动，进而可以调节第一活塞的位置，以便通过第一固定杆驱动第三转轴，通过第三转轴间接的实现第一旋转杆与第二旋转杆的相对旋转，以便驱动调节刮刀的位置，该种方式操作简单，使用便利，并且缓冲效果好，在其他实施方式中亦可以使用其他的驱动方式；第一气缸及第二气缸的设置可以调节刮刀的竖直方向的位置及水平方向的位置，以便满足刮刀的高度需求及对泥模切削的需求；并且所述支撑块、凸块的设置不仅可以对移动框及绞盘进行固定，方便绞盘对泥模端部切削，方便将泥屑传动带出，同时在切削完毕后，可以使得凸块顶靠在泥模的内表面上，实现对泥模的固定，进而可以带动泥模的旋转，方便刮刀对其侧面进行切削，以便成型突出部。附图说明图1为现有绝缘子的结构示意图；图2为本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的结构示意图；图3为图2所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的壳体结构与等距调节结构的正视图；图4为图3所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的壳体结构与等距调节结构的结构示意图；图5为图2所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的螺旋结构的结构示意图；图6为图3所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的壳体结构与等距调节结构的左视图；图7为图4所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的等距调节结构的刮刀与支撑杆的连接结构示意图；图8为图4所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的等距调节结构的局部放大图；图9为图8所示本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具的等距调节结构的第一转轴的左视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具做出清楚完整的说明。如图2至图9所示，本专利技术熔断器绝缘子加工生产用模具包括壳体结构1、设置于所述壳体结构1上的等距调节结构2、插接在所述等距调节结构2上且等距设置的若干刮刀27、驱动所述等距调节结构2水平移动的驱动结构4、驱动所述壳体结构1竖直移动的推动结构3、设置于所述等距调节结构2一侧的旋转结构5、设置于所述旋转结构5上的螺旋结构6。所述熔断器绝缘子加工生产用模具还包括支架结构7、设置于所述直接结构7上的高度调节结构8。如图2至图4及图6所示，所述壳体结构1包括壳体11、收容于所述壳体11内的堵塞板12、设置于所述堵塞板12上的抽气管13、设置于所述抽气管13上的风机14、阀门15、收容于所述壳体11内的第一限定块16、位于所述壳体11下方的连接杆17、设置于所述连接杆17下方的第一定位框18、位于所述堵塞板12下方的第一弹簧19、位于所述第一弹簧19下方的第一活塞10、设置于所述第一活塞10下方的第一固定杆101、位于所述第一固定杆101下方且与所述第一固定杆101相对的第二固定杆102。所述壳体11呈空心状，所述壳体11优选为长方体，所述壳体11的上端设有开口，所述壳体11的左表面设有第一通孔111，所述第一通孔111呈方形。所述堵塞板12收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面固定连接，所述堵塞板12处于所述第一通孔111的上方，所述堵塞板12上设有第二通孔121。所述抽气管13的下端对准所述第二通孔121且与所述堵塞板12的上表面固定连接。所述风机14与电源（未图示）电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述风机14上设有开关（未图示），方便控制其打开或者关闭。所述阀门15可以控制所述抽气管13内气体的流量及开关。所述第一限定块16的左端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第一限定块16处于所述第一通孔111的上方。所述连接杆17的上端与所述壳体11的下表面固定连接。所述第一定位框18的左右表面相通，所述连接杆17的下端与所述第一定位框18固定连接。所述第一弹簧19设有若干个，所述第一弹簧19的上端与所述堵塞板12固定连接。所述第一活塞10收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触，所述第一弹簧19的下端与所述第一活塞10固定连接，从而对所述第一活塞10起到拉动作用。所述第一固定杆101的上端与所述第一活塞10固定连接。所述第二固定杆102的下端与所述壳体11内腔的底面固定连接，所述第二固定杆102位于所述第一固定杆101的正下方。所述壳体结构1的设置方便将等距调节结构2设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述熔断器绝缘子加工生产用模具包括壳体结构（1）、设置于所述壳体结构（1）上的等距调节结构（2）、设置于所述等距调节结构（2）一侧的旋转结构（5）、设置于所述旋转结构（5）上的螺旋结构（6），所述等距调节结构（2）包括若干交叉设置的第一旋转杆（21）、第二旋转杆（22）、设置于所述第一旋转杆（21）及第二旋转杆（22）一端的第一转轴（23）、设置于所述第一旋转杆（21）及第二旋转杆（22）另一端的第二转轴（24）、连接所述第一旋转杆（21）与所述第二旋转杆（22）的第三转轴（25）、设置于所述第一转轴（23）上的支撑杆（26）、设置于所述支撑杆（26）上的第一定位杆（28）、设置于所述第一定位杆（28）上的第二定位杆（29），所述熔断器绝缘子加工生产用模具还包括插接在支撑杆（26）上且等距设置的若干刮刀（27）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述熔断器绝缘子加工生产用模具包括壳体结构（1）、设置于所述壳体结构（1）上的等距调节结构（2）、设置于所述等距调节结构（2）一侧的旋转结构（5）、设置于所述旋转结构（5）上的螺旋结构（6），所述等距调节结构（2）包括若干交叉设置的第一旋转杆（21）、第二旋转杆（22）、设置于所述第一旋转杆（21）及第二旋转杆（22）一端的第一转轴（23）、设置于所述第一旋转杆（21）及第二旋转杆（22）另一端的第二转轴（24）、连接所述第一旋转杆（21）与所述第二旋转杆（22）的第三转轴（25）、设置于所述第一转轴（23）上的支撑杆（26）、设置于所述支撑杆（26）上的第一定位杆（28）、设置于所述第一定位杆（28）上的第二定位杆（29），所述熔断器绝缘子加工生产用模具还包括插接在支撑杆（26）上且等距设置的若干刮刀（27）。


2.如权利要求1所述的熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述壳体结构（1）包括壳体（11）、收容于所述壳体（11）内的堵塞板（12）、设置于所述堵塞板（12）上的抽气管（13）、设置于所述抽气管（13）上的风机（14）、阀门（15）、位于所述壳体（11）下方的连接杆（17）、设置于所述连接杆（17）下方的第一定位框（18）、位于所述堵塞板（12）下方的第一活塞（10）、设置于所述第一活塞（10）下方的第一固定杆（101）、位于所述第一固定杆（101）下方且与所述第一固定杆（101）相对的第二固定杆（102）。


3.如权利要求2所述的熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述壳体（11）的侧面设有第一通孔（111），所述堵塞板（12）收容于所述壳体（11）内且与所述壳体（11）的内表面固定连接，所述堵塞板（12）上设有第二通孔（121），所述抽气管（13）的下端对准所述第二通孔（121）且与所述堵塞板（12）的上表面固定连接，所述连接杆（17）的上端与所述壳体（11）的下表面固定连接，所述连接杆（17）的下端与所述第一定位框（18）固定连接，所述第一活塞（10）收容于所述壳体（11）内且与所述壳体（11）的内表面滑动接触，所述第一固定杆（101）的上端与所述第一活塞（10）固定连接，所述第二固定杆（102）的下端与所述壳体（11）内腔的底面固定连接。


4.如权利要求3所述的熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述第一旋转杆（21）设有若干个且上下依次排列，相邻的第一旋转杆（21）的左端通过所述第一转轴（23）实现相互枢轴连接，相邻的第一旋转杆（21）的右端通过第二转轴（24）实现相互枢轴连接，所述第二旋转杆（22）设有若干个且上下依次倾斜排列，相邻的第二旋转杆（22）的左端通过所述第一转轴（23）实现相互枢轴连接，相邻的第二旋转杆（22）的右端通过所述第二转轴（24）实现相互枢轴连接，所述第一旋转杆（21）与所述第二旋转杆（22）交错设置，所述第一旋转杆（21）与相对的第二旋转杆（22）通过所述第三转轴（25）实现枢轴连接，位于最上方的第三转轴（25）穿过所述第一固定杆（101）且与其枢轴连接，位于最下方的第三转轴（25）穿过第二固定杆（102）且与其枢轴连接。


5.如权利要求4所述的熔断器绝缘子加工生产用模具，其特征在于：所述支撑杆（26）设有若干个，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚平社，李德明，
申请(专利权)人：姚平社，
类型：发明
国别省市：山东;37