一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，包括顶盖、滴油管、滴油头、万向轮、控制板、控制底座、加压装置、顶箱、补充口和紧固钮，该煤矿开采泥浆泵用滴油机构通过在顶箱内设置了加压装置，电机启动，带动转轮转动，转轮经主杆、分杆、铰合杆传动配合，使方板在第一加压缸滑动推进加压，则位移板向上移动，弹簧拉伸，油罐内的油液经位移板推动，从连接头挤出，经滴油管上的滴油头滴出油体，同理，内塞板在缸主体实现加压，经第二进管传输油液加压，使位移板移动，位移板与弹簧配合将油罐内的油液挤出进行滴油作业，持续输出润滑，保证滴油处理效果。

An oil dropping mechanism for mud pump in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构
本技术涉及泥浆泵滴油相关领域，具体是一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构。
技术介绍
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的，泥浆泵滴油机构是对泥浆泵机体相应润滑部位进行处理的设备，以满足正常泥浆泵的使用效果。当进行滴油操作时，由于需要持续出油，且润滑出油剂量不需过大，过大容易积聚滴落，造成油体浪费，且附着相应机体部分不够均匀，手动滴油满足不了基本的处理润滑效果，难以持续输出润滑，保证滴油处理效果。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构。本技术是这样实现的，构造一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，该机构包括顶盖、滴油管、滴油头、万向轮、控制板、控制底座、加压装置、顶箱、补充口和紧固钮，所述顶盖底端嵌入安装于顶箱上，所述滴油管右侧与滴油头螺纹连接，所述万向轮顶端锁固安装于控制底座上，所述控制板外表面嵌入安装于控制底座上，所述控制底座顶端设有补充口，所述紧固钮与控制底座螺纹连接，所述紧固钮共设有四个，所述加压装置外表面卡接于顶箱内部，所述加压装置包括壳体、蓄电池、油罐、连接头、转轮、位移板、弹簧、第一进管、第一加压缸、第二进管、第二加压缸、组合件和电机，所述壳体内部左上位置装设有蓄电池，所述蓄电池与电机电连接，所述油罐内表面滑动安装有位移板，所述位移板底端与弹簧弹性抵接，所述连接头密封安装于油罐右侧顶端，所述连接头与滴油管贯通连接，所述转轮背面转动安装于电机上，所述第一进管顶端与油罐内部相贯通，所述第一加压缸左侧设有第二加压缸，所述第二进管底端与第二加压缸内部相贯通，所述组合件与转轮铰链连接，所述电机与控制板电连接。优选的，所述第二加压缸包括内塞板、缸主体和底支架，所述内塞板外表面与缸主体内表面间隙配合，所述缸主体底端焊接固定于底支架上，所述缸主体位于顶盖下方。优选的，所述组合件包括主杆、分杆、铰合杆和方板，所述主杆与转轮铰链连接，所述分杆与铰合杆相铰接，所述铰合杆右侧连接固定有方板，所述方板水平滑动安装于第一加压缸上，所述方板设于控制底座上方。优选的，所述位移板为长方体结构，所述第一进管、第二进管为中空圆柱体结构。优选的，所述壳体内从左往右依次安装有电机、第二加压缸和第一加压缸。优选的，所述弹簧共设有两个，并且对称安装于位移板底端。优选的，所述万向轮共设有四个，并且分布安装于控制底座底端四个角点位置。优选的，所述补充口延伸至壳体顶端外表面上。优选的，所述顶盖为塑料制成，质量轻、硬度大。优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点：本技术所述一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，通过在顶箱内设置了加压装置，电机启动，带动转轮转动，转轮经主杆、分杆、铰合杆传动配合，使方板在第一加压缸滑动推进加压，则位移板向上移动，弹簧拉伸，油罐内的油液经位移板推动，从连接头挤出，经滴油管上的滴油头滴出油体，同理，内塞板在缸主体实现加压，经第二进管传输油液加压，使位移板移动，位移板与弹簧配合将油罐内的油液挤出进行滴油作业，持续输出润滑，保证滴油处理效果。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术补充口结构示意图；图3是本技术加压装置结构示意图；图4是本技术组合件结构示意图；图5是本技术图4中A处的局部放大图。其中：顶盖-1、滴油管-2、滴油头-3、万向轮-4、控制板-5、控制底座-6、加压装置-7、顶箱-8、补充口-9、紧固钮-10、壳体-701、蓄电池-702、油罐-703、连接头-704、转轮-705、位移板-706、弹簧-707、第一进管-708、第一加压缸-709、第二进管-710、第二加压缸-711、组合件-712、电机-713、内塞板-7111、缸主体-7112、底支架-7113、主杆-7121、分杆-7122、铰合杆-7123、方板-7124。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，包括顶盖1、滴油管2、滴油头3、万向轮4、控制板5、控制底座6、加压装置7、顶箱8、补充口9和紧固钮10，顶盖1底端嵌入安装于顶箱8上，滴油管2右侧与滴油头3螺纹连接，万向轮4顶端锁固安装于控制底座6上，控制板5外表面嵌入安装于控制底座6上，控制底座6顶端设有补充口9，紧固钮10与控制底座6螺纹连接，紧固钮10共设有四个，加压装置7外表面卡接于顶箱8内部，加压装置7包括壳体701、蓄电池702、油罐703、连接头704、转轮705、位移板706、弹簧707、第一进管708、第一加压缸709、第二进管710、第二加压缸711、组合件712和电机713，壳体701内部左上位置装设有蓄电池702，蓄电池702与电机713电连接，油罐703内表面滑动安装有位移板706，位移板706底端与弹簧707弹性抵接，连接头704密封安装于油罐703右侧顶端，连接头704与滴油管2贯通连接，转轮705背面转动安装于电机713上，第一进管708顶端与油罐703内部相贯通，第一加压缸709左侧设有第二加压缸711，第二进管710底端与第二加压缸711内部相贯通，组合件712与转轮705铰链连接，电机713与控制板5电连接。进一步的，所述第二加压缸711包括内塞板7111、缸主体7112和底支架7113，所述内塞板7111外表面与缸主体7112内表面间隙配合，所述缸主体7112底端焊接固定于底支架7113上，所述缸主体7112位于顶盖1下方。进一步的，所述组合件712包括主杆7121、分杆7122、铰合杆7123和方板7124，所述主杆7121与转轮705铰链连接，所述分杆7122与铰合杆7123相铰接，所述铰合杆7123右侧连接固定有方板7124，所述方板7124水平滑动安装于第一加压缸709上，所述方板7124设于控制底座6上方。进一步的，所述位移板706为长方体结构，所述第一进管708、第二进管710为中空圆柱体结构。进一步的，所述壳体701内从左往右依次安装有电机713、第二加压缸711和第一加压缸709。进一步的，所述弹簧707共设有两个，并且对称安装于位移板706底端，复位效果好。...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，包括顶盖(1)、滴油管(2)、滴油头(3)、万向轮(4)、控制板(5)、控制底座(6)、顶箱(8)、补充口(9)和紧固钮(10)，所述顶盖(1)底端嵌入安装于顶箱(8)上，所述滴油管(2)右侧与滴油头(3)螺纹连接，所述万向轮(4)顶端锁固安装于控制底座(6)上，所述控制板(5)外表面嵌入安装于控制底座(6)上，所述控制底座(6)顶端设有补充口(9)，所述紧固钮(10)与控制底座(6)螺纹连接，所述紧固钮(10)共设有四个；/n其特征在于：还包括加压装置(7)，所述加压装置(7)外表面卡接于顶箱(8)内部，所述加压装置(7)包括壳体(701)、蓄电池(702)、油罐(703)、连接头(704)、转轮(705)、位移板(706)、弹簧(707)、第一进管(708)、第一加压缸(709)、第二进管(710)、第二加压缸(711)、组合件(712)和电机(713)，所述壳体(701)内部左上位置装设有蓄电池(702)，所述蓄电池(702)与电机(713)电连接，所述油罐(703)内表面滑动安装有位移板(706)，所述位移板(706)底端与弹簧(707)弹性抵接，所述连接头(704)密封安装于油罐(703)右侧顶端，所述连接头(704)与滴油管(2)贯通连接，所述转轮(705)背面转动安装于电机(713)上，所述第一进管(708)顶端与油罐(703)内部相贯通，所述第一加压缸(709)左侧设有第二加压缸(711)，所述第二进管(710)底端与第二加压缸(711)内部相贯通，所述组合件(712)与转轮(705)铰链连接，所述电机(713)与控制板(5)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，包括顶盖(1)、滴油管(2)、滴油头(3)、万向轮(4)、控制板(5)、控制底座(6)、顶箱(8)、补充口(9)和紧固钮(10)，所述顶盖(1)底端嵌入安装于顶箱(8)上，所述滴油管(2)右侧与滴油头(3)螺纹连接，所述万向轮(4)顶端锁固安装于控制底座(6)上，所述控制板(5)外表面嵌入安装于控制底座(6)上，所述控制底座(6)顶端设有补充口(9)，所述紧固钮(10)与控制底座(6)螺纹连接，所述紧固钮(10)共设有四个；
其特征在于：还包括加压装置(7)，所述加压装置(7)外表面卡接于顶箱(8)内部，所述加压装置(7)包括壳体(701)、蓄电池(702)、油罐(703)、连接头(704)、转轮(705)、位移板(706)、弹簧(707)、第一进管(708)、第一加压缸(709)、第二进管(710)、第二加压缸(711)、组合件(712)和电机(713)，所述壳体(701)内部左上位置装设有蓄电池(702)，所述蓄电池(702)与电机(713)电连接，所述油罐(703)内表面滑动安装有位移板(706)，所述位移板(706)底端与弹簧(707)弹性抵接，所述连接头(704)密封安装于油罐(703)右侧顶端，所述连接头(704)与滴油管(2)贯通连接，所述转轮(705)背面转动安装于电机(713)上，所述第一进管(708)顶端与油罐(703)内部相贯通，所述第一加压缸(709)左侧设有第二加压缸(711)，所述第二进管(710)底端与第二加压缸(711)内部相贯通，所述组合件(712)与转轮(705)铰链连接，所述电机(713)与控制板(5)电连接。


2.根据权利要求1所述一种煤矿开采泥浆泵用滴油机构，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，纪庆广，李思富，
申请(专利权)人：内蒙古鄂托克旗昊源煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15