一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，包括主架、条槽、连接体、主杆、滑件、侧向安装槽口、连接座、撬动机构、右侧座、加强角钢、控制座、控制板、撬动杆、保护板和加注钮，该煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构通过优化设置了撬动机构，按下控制板上的相应开关，使得电机启动，电机带动转轮转动，转轮通过传动带使半齿轮转动，半齿轮啮合齿板移动，此时齿板会拉动弹簧，齿板与平衡杆、T件配合支架不断重复T件上下运动，T件在转移缸内运动引起压强变化，从内油箱单向引入进管，进而进入转移缸补充进出油管、内缸，内缸内油液增加将撬动杆顶出，液压撬动，撬动力较大，承重效果好、实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构
本技术涉及煤矿开采相关领域，具体是一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构。
技术介绍
煤矿开采是指在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的行为，在煤矿开采时常常使用翻斗式矿车进行运煤，翻斗式矿车的撬动结构是在装载煤矿后将矿车撬动后便于矿车运行的结构、设备。当矿车装载煤矿后，采用简单的撬动结构其撬动效果一般，难以承载较大的煤矿，煤矿越重，简单的撬动结构使用起来效果越不明显，不利于煤矿的开采进程，实用性一般。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构。本技术是这样实现的，构造一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，该装置包括主架、条槽、连接体、主杆、滑件、侧向安装槽口、连接座、撬动机构、右侧座、加强角钢、控制座、控制板、撬动杆、保护板和加注钮，所述主架上设置有条槽，所述连接体插接固定于主杆表面，所述主杆底端焊接固定于滑件上，所述侧向安装槽口预制成型于主架侧端表面上，所述连接座顶端连接固定于主架上，所述右侧座右侧锁固安装于控制座上，所述右侧座通过加强角钢与主架锁固连接，所述控制座竖直侧面上贴合安装有控制板，所述撬动杆与连接座呈九十度夹角，所述保护板装设于连接座下方，所述加注钮位于主架下方，所述撬动机构侧面粘结固定有保护板，所述撬动机构包括壳体、出油管、封堵体、进管、弹簧、内油箱、转轮、电机、半齿轮、传动带、齿板、支架、平衡杆、密封圈、转移缸、内缸和T件，所述壳体内固定安装有内油箱，所述出油管右侧与转移缸贯通连接，所述封堵体外表面嵌入安装于进管上，所述进管右侧与内油箱贯通连接，所述弹簧底端与齿板弹性抵接，所述内油箱右侧顶端嵌入安装有加注钮，所述转轮背面嵌入安装于电机上，所述电机与控制板电连接，所述转轮通过传动带与半齿轮转动连接，所述半齿轮与齿板相啮合，所述支架铰链连接有平衡杆，所述平衡杆左侧顶端连接固定有T件，所述密封圈间隙配合于撬动杆底端，所述转移缸内部滑动安装有T件，所述内缸内滑动配合有撬动杆，所述内缸顶端与出油管内部相贯通。优选的，所述封堵体包括堵座、小弹簧和圆球，所述堵座侧端固定安装于进管上，所述小弹簧右侧与圆球弹性连接，所述堵座位于连接座左侧。优选的，所述齿板背侧设有导轨，并且齿板沿导轨竖直滑动。优选的，所述撬动杆组合圆柱体结构，所述支架为长方体结构。优选的，所述弹簧竖直安装于内油箱左侧，并且位于进管下方。优选的，所述连接体共设有四个，并且均为竖直状态安装。优选的，所述壳体内从左往右依次安装有内缸、转移缸和内油箱。优选的，所述内缸的设置高度小于撬动杆的高度。优选的，所述连接体为铝合金制成，质量轻、硬度大。优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，与同类型设备相比，具有如下改进：优点：本技术所述一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，通过优化设置了撬动机构，按下控制板上的相应开关，使得电机启动，电机带动转轮转动，转轮通过传动带使半齿轮转动，半齿轮啮合齿板移动，此时齿板会拉动弹簧，齿板与平衡杆、T件配合支架不断重复T件上下运动，T件在转移缸内运动引起压强变化，从内油箱单向引入进管，进而进入转移缸补充进出油管、内缸，内缸内油液增加将撬动杆顶出，液压撬动，撬动力较大，承重效果好、实用性强。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术保护板结构示意图；图3是本技术撬动机构结构示意图；图4是本技术图3中A处的局部放大图；图5是本技术图3中B处的局部放大图。其中：主架-1、条槽-2、连接体-3、主杆-4、滑件-5、侧向安装槽口-6、连接座-7、撬动机构-8、右侧座-9、加强角钢-10、控制座-11、控制板-12、撬动杆-13、保护板-14、加注钮-15、壳体-801、出油管-802、封堵体-803、进管-804、弹簧-805、内油箱-806、转轮-807、电机-808、半齿轮-809、传动带-810、齿板-811、支架-812、平衡杆-813、密封圈-814、转移缸-815、内缸-816、T件-817、堵座-8031、小弹簧-8032、圆球-8033。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，包括主架1、条槽2、连接体3、主杆4、滑件5、侧向安装槽口6、连接座7、撬动机构8、右侧座9、加强角钢10、控制座11、控制板12、撬动杆13、保护板14和加注钮15，主架1上设置有条槽2，连接体3插接固定于主杆4表面，主杆4底端焊接固定于滑件5上，侧向安装槽口6预制成型于主架1侧端表面上，连接座7顶端连接固定于主架1上，右侧座9右侧锁固安装于控制座11上，右侧座9通过加强角钢10与主架1锁固连接，控制座11竖直侧面上贴合安装有控制板12，撬动杆13与连接座7呈九十度夹角，保护板14装设于连接座7下方，加注钮15位于主架1下方，撬动机构8侧面粘结固定有保护板14，撬动机构8包括壳体801、出油管802、封堵体803、进管804、弹簧805、内油箱806、转轮807、电机808、半齿轮809、传动带810、齿板811、支架812、平衡杆813、密封圈814、转移缸815、内缸816和T件817，壳体801内固定安装有内油箱806，出油管802右侧与转移缸815贯通连接，封堵体803外表面嵌入安装于进管804上，进管804右侧与内油箱806贯通连接，弹簧805底端与齿板811弹性抵接，内油箱806右侧顶端嵌入安装有加注钮15，转轮807背面嵌入安装于电机808上，电机808与控制板12电连接，转轮807通过传动带810与半齿轮809转动连接，半齿轮809与齿板811相啮合，支架812铰链连接有平衡杆813，平衡杆813左侧顶端连接固定有T件817，密封圈814间隙配合于撬动杆13底端，转移缸815内部滑动安装有T件817，内缸816内滑动配合有撬动杆13，内缸816顶端与出油管802内部相贯通。进一步的，所述封堵体803包括堵座8031、小弹簧8032和圆球8033，所述堵座8031侧端固定安装于进管804上，所述小弹簧8032右侧与圆球8033弹性连接，所述堵座8031位于连接座7左侧。进一步的，所述齿板811背侧设有导轨，并且齿板811沿导轨竖直滑动。进一步的，所述撬动杆13组合圆柱体结构，所述支架812为长方体结构，满足使用需求，使用效果好。进一步的，所述弹簧805竖直安装于内油箱806左侧，并且位于进管804下方。进一步的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，包括主架(1)、条槽(2)、连接体(3)、主杆(4)、滑件(5)、侧向安装槽口(6)、连接座(7)、右侧座(9)、加强角钢(10)、控制座(11)、控制板(12)、撬动杆(13)、保护板(14)和加注钮(15)，所述主架(1)上设置有条槽(2)，所述连接体(3)插接固定于主杆(4)表面，所述主杆(4)底端焊接固定于滑件(5)上，所述侧向安装槽口(6)预制成型于主架(1)侧端表面上，所述连接座(7)顶端连接固定于主架(1)上，所述右侧座(9)右侧锁固安装于控制座(11)上，所述右侧座(9)通过加强角钢(10)与主架(1)锁固连接，所述控制座(11)竖直侧面上贴合安装有控制板(12)，所述撬动杆(13)与连接座(7)呈九十度夹角，所述保护板(14)装设于连接座(7)下方，所述加注钮(15)位于主架(1)下方；/n其特征在于：还包括撬动机构(8)，所述撬动机构(8)侧面粘结固定有保护板(14)，所述撬动机构(8)包括壳体(801)、出油管(802)、封堵体(803)、进管(804)、弹簧(805)、内油箱(806)、转轮(807)、电机(808)、半齿轮(809)、传动带(810)、齿板(811)、支架(812)、平衡杆(813)、密封圈(814)、转移缸(815)、内缸(816)和T件(817)，所述壳体(801)内固定安装有内油箱(806)，所述出油管(802)右侧与转移缸(815)贯通连接，所述封堵体(803)外表面嵌入安装于进管(804)上，所述进管(804)右侧与内油箱(806)贯通连接，所述弹簧(805)底端与齿板(811)弹性抵接，所述内油箱(806)右侧顶端嵌入安装有加注钮(15)，所述转轮(807)背面嵌入安装于电机(808)上，所述电机(808)与控制板(12)电连接，所述转轮(807)通过传动带(810)与半齿轮(809)转动连接，所述半齿轮(809)与齿板(811)相啮合，所述支架(812)铰链连接有平衡杆(813)，所述平衡杆(813)左侧顶端连接固定有T件(817)，所述密封圈(814)间隙配合于撬动杆(13)底端，所述转移缸(815)内部滑动安装有T件(817)，所述内缸(816)内滑动配合有撬动杆(13)，所述内缸(816)顶端与出油管(802)内部相贯通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采翻斗式矿车的撬动结构，包括主架(1)、条槽(2)、连接体(3)、主杆(4)、滑件(5)、侧向安装槽口(6)、连接座(7)、右侧座(9)、加强角钢(10)、控制座(11)、控制板(12)、撬动杆(13)、保护板(14)和加注钮(15)，所述主架(1)上设置有条槽(2)，所述连接体(3)插接固定于主杆(4)表面，所述主杆(4)底端焊接固定于滑件(5)上，所述侧向安装槽口(6)预制成型于主架(1)侧端表面上，所述连接座(7)顶端连接固定于主架(1)上，所述右侧座(9)右侧锁固安装于控制座(11)上，所述右侧座(9)通过加强角钢(10)与主架(1)锁固连接，所述控制座(11)竖直侧面上贴合安装有控制板(12)，所述撬动杆(13)与连接座(7)呈九十度夹角，所述保护板(14)装设于连接座(7)下方，所述加注钮(15)位于主架(1)下方；
其特征在于：还包括撬动机构(8)，所述撬动机构(8)侧面粘结固定有保护板(14)，所述撬动机构(8)包括壳体(801)、出油管(802)、封堵体(803)、进管(804)、弹簧(805)、内油箱(806)、转轮(807)、电机(808)、半齿轮(809)、传动带(810)、齿板(811)、支架(812)、平衡杆(813)、密封圈(814)、转移缸(815)、内缸(816)和T件(817)，所述壳体(801)内固定安装有内油箱(806)，所述出油管(802)右侧与转移缸(815)贯通连接，所述封堵体(803)外表面嵌入安装于进管(804)上，所述进管(804)右侧与内油箱(806)贯通连接，所述弹簧(805)底端与齿板(811)弹性抵接，所述内油箱(806)右侧顶端嵌入安装有加注钮(15)，所述转轮(807)背面嵌入安装于电机(808)上，所述电机(808)与控制板(12)电连接，所述转轮(807)通过传动带(810)与半齿轮(809)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代伟，李思富，焦勇，
申请(专利权)人：内蒙古鄂托克旗昊源煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15