一种风动矸石混合充填设备制造技术

技术编号:25453549 阅读:40 留言:0更新日期:2020-08-28 22:41
本实用新型专利技术涉及一种风动矸石混合充填设备,包括矸石给料装置和风动混合输送充填装置;所述矸石给料装置包括缓冲仓和输送仓;所述输送仓上端进料口和底端的出料管分别与所述缓冲仓的出料管和所述矸石给料口连通;所述输送仓内部还设置有推料机构;所述风动混合输送充填装置包括加速混合室、变径输料室和传送管;所述加速混合室顶端设置有矸石给料口;后端设置有高压进风口和泥浆给料口;所述高压进风口和泥浆给料口分别与风管和泥浆输送管连接;所述风管另一端连接空压机,所述泥浆输送管的另一端连接有泥浆混合装置;所述变径输料室与所述混合室连通,所述变径输料室另一端连通传送管;所述传送管连接待填充区域。

【技术实现步骤摘要】
一种风动矸石混合充填设备
本技术涉及煤矿采空区充填设备。
技术介绍
充填法因为安全性高和工艺简单,是现阶段采空区处理的常用方法;采空区充填物的种类包括无机充填材料或者高聚物有机充填材料,其中无机充填材料具有更好的经济效应,其中,将采煤副产物矸石作为充填材料可以实现副产物充分利用,提高采煤经济效益,降低资源能源消耗。由于矸石粒径较大,纯矸石作为充填材料会造成充填区有较大缝隙,存在氧气进入其中,造成燃爆隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种风动矸石混合充填设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风动矸石混合充填设备,包括矸石给料装置和风动混合输送充填装置;所述矸石给料装置包括缓冲仓和输送仓;所述输送仓上端进料口和底端的出料管分别与所述缓冲仓的出料管和所述矸石给料口连通;所述输送仓内部还设置有推料机构;所述风动混合输送充填装置包括加速混合室、变径输料室和传送管;所述加速混合室顶端设置有矸石给料口;后端设置有高压进风口和泥浆给料口;所述高压进风口和泥浆给料口分别与风管和泥浆输送管连接;所述风管另一端连接空压机,所述泥浆输送管的另一端连接有泥浆混合装置;所述变径输料室与所述混合室连通,所述变径输料室另一端连通传送管;所述传送管连接待填充区域。优选的,所述推料机构为电机驱动的单推料螺杆。优选的,所述推料机构为电机驱动的双推料螺杆。优选的,所述输送仓的出料管穿过所述矸石给料口延伸到所述加速混合室内部,且延伸至所述高压进风口。优选的,所述高压进风口设置在所述泥浆给料口的正下端,并设置在同一条直线上。优选的,所述加速混合室远离所述高压进风口的一端设有变径输料室,所述变径输料室连接所述加速混合室的出料口,所述变径输料室的直径向输料方向递减。优选的,所述变径输料室和传送管的内壁均附有陶瓷耐磨内衬。与现有技术相比,本技术提供的一种风动矸石混合充填设备,的有益效果如下:一:本技术通过风力将矸石和水泥浆在混合加速室内充分混合,并由风力将混合浆料输送至待充填区;上述技术方案能够将泥浆和矸石充分混合,提高充填浆体的均匀度,相比于纯矸石充填,充填区间更为致密,有效防止氧气渗入,降低燃爆风险。二:本技术的矸石给料装置是设置在井下,所述缓冲仓可以连接井下的煤矸分离装置,实现边开采边分离边填充,提高井下矸石副产物的利用率,降低资源消耗。三:本技术的矸石给料装置的输送仓设置有螺杆推送机构,在有效推送矸石同时,还具有捏碎作用,可以降低矸石粒径,增加充填浆体均匀度;进一步的,另一实施例中双螺杆推送机构捏碎效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术提供的风动送矸混合充填装置的结构图。图2是本技术提供的风动送矸混合充填装置的第二种实施例的结构图。附图标记:1-风动混合输送充填装置,2-矸石给料装置,3-出料管,4-矸石给料口,5-泥浆给料口,6-高压进风口,7-加速混合室,8-变径输料室,9-陶瓷耐磨内衬,10-泥浆输送管,11-风管,12-泥浆混合装置,13-空压机,14-缓冲仓,15-出料管,16-输送仓,17-电机,18-推料机构,19-进料口,20-传送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1与图2,一种风动矸石混合充填设备,包括矸石给料装置2和风动混合输送充填装置1;所述矸石给料装置2包括缓冲仓14和输送仓16;所述输送仓16上端进料口19和底端的出料管3分别与所述缓冲仓14的出料管15和所述矸石给料口4连通;所述输送仓16内部还设置有推料机构18;所述风动混合输送充填装置1包括加速混合室7、变径输料室8、传送管20;所述加速混合室7顶端设置有矸石给料口4;后端设置有高压进风口6和泥浆给料口5;所述高压进风口6和泥浆给料口5分别与风管11和泥浆输送管10连接;所述风管11另一端连接空压机13,所述泥浆输送管10的另一端连接有泥浆混合装置12;所述变径输料室8与所述加速混合室7连通,所述变径输料室8另一端连通所述传送管20,所述传送管20连通待充填区域。优选的,所述推料机构18为电机17驱动的单推料螺杆。另一个实施例中,如图2所示,所述推料机构18为电机17驱动的双推料螺杆。所述推料螺杆,在起到运输矸石的作用同时,也会起到捏碎矸石的作用,有利于提高充填浆体均匀度。优选的,所述输送仓16的出料管3穿过所述矸石给料口4延伸到所述加速混合室7内部,且延伸至所述高压进风口6;上述设计使所述矸石从所述出输送仓16的出料管3管口出料后,直接与所述泥浆混合,降低自由落体距离,减少矸石粉末飞散,提高混合效果。优选的,所述高压进风口6设置在所述泥浆给料口5的正下端,并设置在同一条直线上。优选的,所述加速混合室7远离所述高压进风口6的一端设有变径输料室,所述变径输料室8连接所述加速混合室7的出料口,所述变径输料室的直径向输料方向递减;上述变径设计的输料室可以提高在输料室内运送物料的压力,提高物料在所述传送管20内的运送速度与距离。优选的,所述变径输料室8和变径输料室8的内壁均附有陶瓷耐磨内衬9。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风动矸石混合充填设备,包括矸石给料装置和风动混合输送充填装置;其特征在于,所述矸石给料装置包括缓冲仓和输送仓;所述输送仓上端进料口和底端的出料管分别与所述缓冲仓的出料管和矸石给料口连通;所述输送仓内部还设置有推料机构;所述风动混合输送充填装置包括加速混合室、变径输料室和传送管;所述加速混合室顶端设置有矸石给料口;后端设置有高压进风口和泥浆给料口;所述高压进风口和泥浆给料口分别与风管和泥浆输送管连接;所述风管另一端连接空压机,所述泥浆输送管的另一端连接有泥浆混合装置;所述变径输料室与所述混合室连通,所述变径输料室另一端连通传送管;所述传送管连接待填充区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种风动矸石混合充填设备,包括矸石给料装置和风动混合输送充填装置;其特征在于,所述矸石给料装置包括缓冲仓和输送仓;所述输送仓上端进料口和底端的出料管分别与所述缓冲仓的出料管和矸石给料口连通;所述输送仓内部还设置有推料机构;所述风动混合输送充填装置包括加速混合室、变径输料室和传送管;所述加速混合室顶端设置有矸石给料口;后端设置有高压进风口和泥浆给料口;所述高压进风口和泥浆给料口分别与风管和泥浆输送管连接;所述风管另一端连接空压机,所述泥浆输送管的另一端连接有泥浆混合装置;所述变径输料室与所述混合室连通,所述变径输料室另一端连通传送管;所述传送管连接待填充区域。


2.根据权利要求1所述风动矸石混合充填设备,其特征在于,所述推料机构为电机驱动的单推料螺杆。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕磊范廷安赵西红
申请(专利权)人:内蒙古鄂托克旗昊源煤焦化有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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