【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线
本专利技术涉及一种开孔器处理生产线,特别涉及一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线。
技术介绍
现有技术中,开孔器处理一般使用开孔器磨刀机进行。开孔器磨刀机可用于对标准麻花钻,木工钻,薄壁钻,双后角开孔器,双顶角开孔器,倪志福开孔器,阶梯钻等开孔器进行磨刀处理,从而使得开孔器表面保持一定的锋锐度。但是,现有技术中的开孔器磨刀机需要人工操作进行,特别是对端角进行研磨时,其操作方式较为复杂,精确度较高,操作人员需要具备较好的专业素养才能够较好的完成磨刀工艺,且由于全程人工操作,使得其安全风险较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线。这种全自动螺旋合金开孔器切面生产线能够在生产过程中脱离人工操作,减少人力成本并且具有较好的安全性。本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,包括底座,所述底座上设置有用于输送合金开孔器的输送机构、用于对合金开孔器进行切面磨刀的切面机构、用于确定合金开孔器位置方便切面的定位机构、用于对合金开孔器边角位置处进行磨刀切面的磨刀机构以及用于自动收料的收料机构,所述输送机构、切面机构、定位机构以及收料机构通过PLC组件控制其整体运行。通过采用上述技术方案后,通过输送机构对合金开孔器进行输送,之后通过定位机构对合金开孔器的位置进行定位,方便切面机构对合金开孔器进行切面,同时在切面完成后实现自动收料。整个过程通过PLC组件进行控制,实现脱离人工 ...
【技术保护点】
1.一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于输送合金开孔器的输送机构(2)、用于对合金开孔器进行切面(6)磨刀的切面机构(4)、用于确定合金开孔器位置方便切面(6)的定位机构(3)、用于对合金开孔器边角位置(8)处进行磨刀切面的磨刀机构(7)以及用于自动收料的收料机构(5),所述输送机构(2)、切面机构(4)、定位机构(3)以及收料机构(5)通过PLC组件控制其整体运行。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于输送合金开孔器的输送机构(2)、用于对合金开孔器进行切面(6)磨刀的切面机构(4)、用于确定合金开孔器位置方便切面(6)的定位机构(3)、用于对合金开孔器边角位置(8)处进行磨刀切面的磨刀机构(7)以及用于自动收料的收料机构(5),所述输送机构(2)、切面机构(4)、定位机构(3)以及收料机构(5)通过PLC组件控制其整体运行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:所述输送机构(2)包括输送装置(21),所述输送装置(21)连接有用于驱动输送装置(21)转动的驱动装置一(22),所述驱动装置一(22)连接有带动输送机构(2)整体移动的驱动装置二(23)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:所述输送装置(21)包括输送盘(211),所述输送盘(211)上设置有若干个可供安装合金开孔器的安装孔(212),所述安装孔(212)一侧设置有定位块(213),使得输送盘(211)转动过程中合金开孔器固定在输送盘(211)上。
4.根据权利要求2所述的一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:所述驱动装置一(22)包括转动电机(221),所述转动电机(221)与输送盘(211)轴承连接,所述转动电机(221)固定连接有气缸一(222),气缸一(222)带动输送盘(211)前后移动;所述驱动装置二(23)包括滑移架(231),所述滑移架(231)内设置有驱动电机,所述驱动电机连接有驱动杆(232),所述驱动杆(232)一端连接有多个硬质布条(233),所述滑移架(231)另一侧固定连接有气缸二(234),所述气缸二(234)带动滑移架(231)以及输送盘(211)左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋合金开孔器切面生产线,其特征是:所述磨刀机构(7)包括气缸七(71),所述气缸七(71)连接有滑移座(72),所述滑移座(72)一端固定连接有旋转步进电机(73),所述旋转步进电机(73)固定连接有旋转盘(74),所述旋转盘(74)上设置有多个用于安装合金开孔器的固定孔(75),所述旋转盘(74)底部一侧设置有收料件(76),所述收料件(76)与收料机构(5)结构相同,所述旋转盘(74)一侧设置有旋转磨刀(77),所述旋转磨刀(77)上方设置有外接水管,所述旋转磨刀(77)连接有用于驱动旋转磨刀(77)转动的皮带轮驱动装置(43),所述旋转盘(74)一侧设置有与合金开孔器契合的旋转头(78),所述旋转头(78)连接有固定电机(79),所述固定电机(79)一侧设置有气缸八(710),所述皮带轮驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:施希武,
申请(专利权)人:乐清市精工工具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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