一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法技术

本发明专利技术提出了一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，包括如下步骤：采用小尺寸直径圆铝铸棒，先进行预热，将预热后的圆铝铸棒放入大吨位液压机上进行径向压扁，得到扁铝棒；将得到扁铝棒重新回炉进行二次加热，使其达到符合工艺规定的铝棒温度要求；将二次加热后的扁铝棒推入具有扁挤压筒工装的正向挤压机，通过相应的宽扁型材模具，挤压出超大尺寸宽扁铝型材；得到的超大尺寸宽扁铝型材，经过出料口初冷、牵引、冷床冷却、张力拉伸校直、定尺锯切、装框、时效等工序，最终制造出超大尺寸宽扁铝型材产品。该方法具有易于获得廉价的原材料、设备投资少、对合金牌号和产品壁厚不限制、工艺可控性强、产品适应性广、制造成本低等诸多优点。

A method of manufacturing ultra wide flat aluminum profile with small size round casting bar

【技术实现步骤摘要】
一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法
本专利技术涉及铝合金热挤压加工的
，特别是一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法。
技术介绍
随着铝型材在现代工业和生活领域的应用越来越广，外形呈宽扁状的各类型材的需求越来越多，宽高比越来越大，宽度绝对值也是越来越大，其常见的应用包括：轨道交通车体厢板、热电厂间冷式铝扁管、冰箱食物解冻用均温板、华为5G模块散热基板(如图1所示)、大尺寸液晶显示器用散热铝扁管(如图2所示)、铝合金家具面板等。目前常用的制造上述超大尺寸宽扁铝型材产品的方法主要有2种：一是，采用大吨位的挤压机和大尺寸的铝合金圆铸棒进行常规挤压制造，这种方法的优点是生产设备、原材料和工艺都比较常见和成熟，只要有合适的挤压线就可以生产，其缺点是挤压比过大(难挤甚至挤不动，对合金牌号和壁厚有限制)、挤压时间过长(铝棒温度难以维持)、生产成本过高(模具成本高、设备投资大)等；二是，采用扁挤压筒挤压机和特制的扁铸棒进行生产，这种方法的优点是挤压比和挤压时间都比较合适，对合金牌号和壁厚的限制比较少，缺点是现有铝型材厂具备扁挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，其特征在于：依次包括如下步骤：/nS1.采用小尺寸直径铝圆铸棒，先进行预热，将预热后的铝圆铸棒放入大吨位液压机上进行径向压扁，得到扁铝棒；/nS2.将步骤S1中得到扁铝棒再次进行二次加热，使其达到符合挤压工艺规定的铝棒温度要求；/nS3.将步骤S2中加热后的扁铝棒推入具有扁挤压筒工装的正向挤压机，通过相应的宽扁型材模具，挤压出超大尺寸宽扁铝型材；/nS4.将步骤S3中得到的超大尺寸宽扁铝型材，经过多道加工工序，最终制造出超大尺寸宽扁铝型材产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
S1.采用小尺寸直径铝圆铸棒，先进行预热，将预热后的铝圆铸棒放入大吨位液压机上进行径向压扁，得到扁铝棒；
S2.将步骤S1中得到扁铝棒再次进行二次加热，使其达到符合挤压工艺规定的铝棒温度要求；
S3.将步骤S2中加热后的扁铝棒推入具有扁挤压筒工装的正向挤压机，通过相应的宽扁型材模具，挤压出超大尺寸宽扁铝型材；
S4.将步骤S3中得到的超大尺寸宽扁铝型材，经过多道加工工序，最终制造出超大尺寸宽扁铝型材产品。


2.如权利要求1所述的一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，其特征在于：所述步骤S1中得到的扁铝棒先放入铝棒剥皮机进行表面剥皮，然后再次进行加热。


3.如权利要求1所述的一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，其特征在于：所述步骤S1中的经过预热的铝圆铸棒进行径向压扁之前，先放入铝棒剥皮机进行表面剥皮后再进行压扁。


4.如权利要求1所述的一种采用小尺寸圆铸棒制造超宽扁铝型材的方法，其特征在于：所述步骤S1中小尺寸铝圆铸棒的直径为5～9英寸。


5.如权利要求1所述的一种采用小尺寸圆铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晶明，严荣庆，陶小穆，
申请(专利权)人：浙江捷诺威汽车轻量化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33