一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，包括以下步骤：1)作业准备；2)确定环孔型上轧制槽规格，以轧制槽的定径段内径开始逐步向变形段、入口段、延伸作N次的分段基准计算参数，即为DxK；3)根据计算参数，调整环孔型的中心距；4)侧壁开口进行第一阶段切削加工；5)中间检验，对完成侧壁开口第一阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；6)侧壁开口进行第二阶段切削加工；7)成品检验，对步骤6)完成侧壁开口第二阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；8)将合格的环孔型下机入库。本发明专利技术满足无缝钢管环孔型有序加工制备、提高生产质量、减轻劳动强度、减少职业有害因素的目的。

A method for processing the side wall opening of the ring pass of seamless steel tube cold rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法
本专利技术涉及冶金、机械等行业用于无缝钢管的辅助生产加工设备，更具体地说，涉及一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，特别适用于无缝钢管冷轧机变形工具环孔型的轧制槽精确镗床机械加工。
技术介绍
无缝钢管是常见的冶金、钢铁制品，从金属冶炼、轧钢到成品出厂，需要多个工序。无缝钢管冷轧生产工序因金属变形量大、轧制精度高、且易于控制，产能高等特点，目前已成为国内外无缝钢管生产的应用最为广泛的变形加工方式。两辊周期式无缝钢管冷轧机是目前国内外使用数量最多的冷轧生产装备，因轧制变形区间长、稳定性能好、无楔应力等特点，环孔型冷轧变形技术，目前已被两辊周期式无缝钢管冷轧机广泛使用。环孔型是无缝钢管冷轧变形加工的主要变形工具，与顶头一起形成截面为同心异径的圆环，通过无数个由大至小连续不间断的同心异径圆环，实现对无缝钢管的冷轧变形加工功能。如图1、图2所示，环孔型1呈圆柱形，成对使用，芯部加工有同心异径的圆形通孔，用于安装在轧辊辊轴上；圆柱体一端平面上加工矩形槽2，用于与轧辊辊轴定位，确定环孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)作业准备；/n2)确定环孔型上轧制槽规格，以轧制槽的定径段内径开始逐步向变形段、入口段、延伸作N次的分段基准计算参数，即为DxK；/n3)根据步骤2)中计算参数，调整环孔型的中心距；/n4)侧壁开口进行第一阶段切削加工；/n5)中间检验，对步骤4)完成侧壁开口第一阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；/n6)侧壁开口进行第二阶段切削加工；/n7)成品检验，对步骤6)完成侧壁开口第二阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；/n8)将步骤7)中合格的环孔型下机入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)作业准备；
2)确定环孔型上轧制槽规格，以轧制槽的定径段内径开始逐步向变形段、入口段、延伸作N次的分段基准计算参数，即为DxK；
3)根据步骤2)中计算参数，调整环孔型的中心距；
4)侧壁开口进行第一阶段切削加工；
5)中间检验，对步骤4)完成侧壁开口第一阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；
6)侧壁开口进行第二阶段切削加工；
7)成品检验，对步骤6)完成侧壁开口第二阶段切削加工的环孔型上轧制槽进行尺寸测量；
8)将步骤7)中合格的环孔型下机入库。


2.如权利要求1所述的一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，其特征在于：所述步骤1)中，作业准备，包括：对作业项目进行告知、安全技术交底、机床与机器具准备、环孔型安装上机就位。


3.如权利要求1所述的一种用于无缝钢管冷轧机环孔型侧壁开口加工的方法，其特征在于：所述步骤3)中，调整环孔型的中心距，具体为：在完成环孔型上轧制槽的深度加工后，调整两副环孔型的中心距离，直径为DL＝DxK*0.08，半径为dL＝DxK*...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，张立红，蔡斌，刘如全，
申请(专利权)人：宝武特种冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31