一种新型角钢轧孔型制作方法技术

本发明专利技术属于炼钢技术领域，涉及一种新型角钢轧孔型制作方法；所述角钢轧孔型制作方法在轧件延伸变形阶段用无槽轧制技术代替了箱型孔，在轧制不同规格的角钢时不用再储备专用的箱型孔轧辊。本发明专利技术大大减少了轧辊的储备量，降低了生产成本，新型角钢精轧机蝶式孔型（扁平蝶式孔），其切槽深度比传统蝶式孔浅很多，极大地提高了精轧机轧辊的强度和使用寿命。

A new manufacturing method of rolling pass for angle steel

【技术实现步骤摘要】
一种新型角钢轧孔型制作方法
本专利技术属于炼钢
，涉及一种新型角钢轧孔型制作方法。
技术介绍
不同于圆钢、扁钢、螺纹钢等其他简单断面型钢，角钢的轧制过程更为复杂，对红条的尺寸控制要求更为严格。通常的角钢轧制孔型由箱型孔+立轧孔+蝶式孔组成。这样的孔型组合优点是轧制稳定，箱型孔+立轧孔能够很好的控制进入蝶式孔的料形，很好的保证了蝶式孔中轧制的稳定进行。缺点是轧辊的利用率较低，不论是箱型孔还是蝶式孔，其切槽深度都比较大，使得轧辊的重车率很低。随着无槽轧制技术的不断成熟，无孔型轧制越来越多的被应用于型钢轧制的延伸变形阶段。首先，无孔型轧制无切槽深度，并且轧件对轧辊的磨损均匀，因此使得轧辊的使用寿命最大化；其次，我们只通过调节辊缝就可以得到所需的红条尺寸，使得轧辊的共用性达到了最大。
技术实现思路
本专利技术在轧件延伸变形阶段用无槽轧制技术代替了箱型孔。因此，在轧制不同规格的角钢时不用再储备专用的箱型孔轧辊，大大减少了轧辊的储备量，降低了生产成本。本专利技术设计了一种新型的角钢精轧机蝶式孔型（扁平蝶式孔），其切槽深度比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型角钢轧孔型制作方法，其特征是：所述角钢轧孔型制作方法具体操作按下列步骤进行：/na) 首先根据角钢规格设计出成品（K1）孔型，然后根据精轧各道次的腿部压下量和宽展率（

【技术特征摘要】
1.一种新型角钢轧孔型制作方法，其特征是：所述角钢轧孔型制作方法具体操作按下列步骤进行：
a)首先根据角钢规格设计出成品（K1）孔型，然后根据精轧各道次的腿部压下量和宽展率（β=Δb/Δh）依次设计精轧机各道次孔型，受限于平轧机的数量和轧辊辊径（蝶式孔数量越多，其第一架切分蝶式孔的切槽深度越深，轧辊强度就越低），精轧机蝶式孔的数量以5-7道为宜；
b)扁平蝶式孔的设计方法：扁平蝶式孔从K2到K6，通过逐道减小斜线段Lh的长度，使其孔型高度也逐道降低，其孔型宽度以中心线Lc的长度为基础进行设计，∠5×5角钢孔型设计为如下：
1)K1孔的设计：成品空采用开口孔，顶角选为90°，腿厚5mm，内跨半径为r=5.5mm，r1=r2=6mm，腿长L=1.013×L0=50.65mm，腿长余量取C=8mm；
2)K2孔型设计：取R=0.6×L0=0.6×50=30mm，Lh2=0.33×L0=0.33×50=16.5mm，顶角选为90°，孔型为上开口式，以后各孔上下交替；取Δh1=1mm，则d2=d0+Δh1=5+1=6mm，取成品孔宽展系数为β1=1.4，成品孔中心线长度为Lc1=L-d0/2=50.65-2.5=48.15mm，则Lc2=Lc1-β1×Δh1=46.75...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔利明，姜振峰，李力，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65