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一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺制造技术

技术编号:24658614 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-27 02:54
本发明专利技术提供了一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,由过滤筒、刷洗单元、限位罩、卡接单元和过滤单元配合完成化工厂废弃颗粒的回收处理;本发明专利技术可以解决目前的化工厂在对废弃颗粒回收利用处理时主要存在的a:回收处理的颗粒结构橡胶进行清洗的过程中其搅拌清洗不充分,导致回收的颗粒结构橡胶无法达到回收标准;影响回收利用;b:清洗颗粒结构橡胶后的污水排放达不到一定的排放标准,致使排放的污水造成一定的环境污染,影响环境等难题。

A process of recovery and treatment of industrial waste solid particles

【技术实现步骤摘要】
一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺
本专利技术涉及工业固体废物回收
,特别涉及一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺。
技术介绍
化工厂在生产橡胶产品时其废弃的固体颗粒结构橡胶需要进行处理后回收利用,一方面节约资源,充分保证资源的二次回收利用,另一方面保护环境;防止废弃的橡胶颗粒造成环境污染。但是目前的化工厂在对废弃固体颗粒回收利用处理时主要存在以下问题:a:回收处理的固体颗粒结构橡胶进行清洗的过程中其搅拌清洗不充分,导致回收的固体颗粒结构橡胶无法达到回收标准;影响回收利用;b:清洗颗粒结构橡胶后的污水排放达不到一定的排放标准,致使排放的污水造成一定的环境污染,影响环境。所以为了提高固体颗粒结构橡胶的回收利用效果,保证排放的污水符合环境标准;本专利技术提供了一种化工厂废弃固体颗粒回收处理工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下:S1、进料管道的固定:人工将进料管道的出料口安装在过滤筒内部;并且检查其密封性;S2、颗粒结构橡胶的清洗:打开驱动电机,通过驱动电机工作带动内滚筒转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块的作用对其进行摩擦与滚搓式进行充分的刷洗一段时间;保证内部的颗粒结构橡胶清洗干净;S3、污水排放:通过双头辅助气缸工作带动密封块将内滚筒下端的漏料孔打开,使得内滚筒内部的污水排出,在污水排出的过程中,通过过滤单元的作用充分将污水进行过滤;保证排放的污水的安全性;S4、颗粒结构橡胶的回收:内滚筒内部的污水排出后,将隔离盘从过滤筒的下端移开,随后通过双头执行气缸将格网块收回,打开内滚筒下端的漏料孔,使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用;上述工业废弃固体颗粒回收处理工艺S1-S4步骤中的废弃颗粒回收处理需要由过滤筒、刷洗单元、限位罩、卡接单元和过滤单元配合完成化工厂废弃颗粒回收处理;其中:所述的过滤筒上端设置有限位罩,位于过滤筒的内部通过滚动连接方式设置有刷洗单元,且所述的刷洗单元通过卡接单元采用滚动连接方式安装在过滤筒的内壁上,所述过滤筒的下端安装有过滤单元。所述的刷洗单元包括内滚筒、固定支块、固定弹簧、刷洗模块、环形凹凸槽、格网模块、密封模块、驱动电机和防罩;所述的内滚筒底端内壁为倒锥形结构,且内滚筒的底端设置有对称的漏料孔;所述的内滚筒下端的外壁通过活动连接方式均匀设置有固定支块,且固定支块的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠,所述的固定弹簧设置在内固定筒的内部且与固定支块的底端相配合;内滚筒的内壁沿其圆周方向设置有刷洗模块,且所述的刷洗模块与环形凹凸槽相配合,所述的环形凹凸槽均匀安装在过滤筒的内壁;所述的格网模块和密封模块均通过滑动配合方式设置在内滚筒底端的漏料孔内,且所述的格网模块位于密封模块的正上方;所述的驱动电机通过电机座安装在过滤筒内部,驱动电机的输出轴连接在内滚筒的下端外壁上,所述的防罩安装在内滚筒的下端外壁上,且防罩套在驱动电机的外部。所述的刷洗模块包括卡座、刷洗头、支撑弹簧和配合柱;所述的卡座内部通过螺纹连接方式安装有刷洗头,且位于内滚筒内部的刷洗头外壁套设有支撑弹簧,所述的配合柱通过螺纹连接方式安装在卡座上,且所述配合柱的顶端通过滚动连接方式安装有滚珠;所述配合柱的顶端与环形凹凸槽的内壁之间通过滚动方式相配合;通过配合柱与环形凹凸槽配合带动顶端的刷洗头进行往复运动进而对内滚筒内部的颗粒结构橡胶进行摩擦与滚搓式充分的刷洗;设置的刷洗模块充分保证了内部的颗粒结构橡胶的清洗作用;确保了颗粒结构橡胶的清洗回收利用。所述的格网模块包括双头执行气缸和格网块;所述双头执行气缸的两端分别安装有格网块,且所述的格网块通过活动连接方式设置在内滚筒底端的漏料孔内;内滚筒内部的污水排出后,将隔离盘从过滤筒的下端移开,随后通过双头执行气缸将格网块收回,打开内滚筒下端的漏料孔,使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用。所述的密封模块包括双头辅助气缸和密封块,所述双头辅助气缸的两端分别安装有密封块,且所述的密封块通过活动连接方式设置在内滚筒底端的漏料孔内;通过双头辅助气缸工作带动密封块将内滚筒下端的漏料孔打开,使得内滚筒内部的污水排出;设置的密封模块可以充分保证内滚筒内部的颗粒结构橡胶通过混有的水得到充分的搅拌清洗运动。所述的卡接单元包括卡接套、卡动块和压缩弹簧;所述的卡接套为环形双套筒式结构,位于卡接套的下端通过滚动连接方式设置有滚珠,所述的卡接套上设置有环形滑槽,所述的卡动块绕过滤筒的轴线方向分别对称设置在内滚筒和过滤筒的内部,且内滚筒和卡动块之间以及过滤筒与卡动块之间均通过压缩弹簧相连接;通过卡接套将内滚筒稳定的固定在过滤筒内部,防止内滚筒在转动的时候发生偏心运动,充分保证了内滚筒内部的颗粒结构橡胶的搅拌清洗。所述的过滤单元包括聚料托盘、隔离盘和外卡网;所述的聚料托盘安装在过滤筒下端内壁上,所述的隔离盘通过卡接方式安装在过滤筒下端外壁上,且隔离盘的下端设置有隔离网;位于隔离盘的外壁通过卡接方式安装有外卡网;颗粒结构橡胶清洗后的污水沿着聚料托盘落下,一些大颗粒的杂物阻挡在隔离盘上端,且通过外卡网内部的木炭对污水进一步的净化吸附作用;充分保证了排出的污水符合标准。优选的;所述的外卡网和隔离盘之间填充有木炭;在外卡网和隔离盘之间填充木炭充分保证了排放的液体的安全性;对排放的液体具有良好的净化处理效果。本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术通过配合柱与环形凹凸槽配合带动顶端的刷洗头进行往复运动进而对内滚筒内部的颗粒结构橡胶进行摩擦与滚搓式充分的刷洗;设置的刷洗模块充分保证了内部的颗粒结构橡胶的清洗作用;确保了颗粒结构橡胶的清洗回收利用;二、本专利技术通过卡接套将内滚筒稳定的固定在过滤筒内部,防止内滚筒在转动的时候发生偏心运动,充分保证了内滚筒内部的颗粒结构橡胶的搅拌清洗;三、本专利技术在外卡网和隔离盘之间填充木炭充分保证了排放的液体的安全性;对排放的液体具有良好的净化处理效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术工业废弃固体颗粒回收处理工艺的流程示意图;图2是本专利技术过滤筒、刷洗单元、限位罩、卡接单元和过滤单元之间的结构示意图;图3是本专利技术图2中的A处局部放大图;图4是本专利技术图2中的B处局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图4所示,一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下:S1、进料管道的固定:人工将进料管道的出料口安装在过滤筒1内部;并且检查其密封性;S2、颗粒结构橡胶的清洗:打开驱动电机28,通过驱动电机28工作带动内滚筒21转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,其特征在于:具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下:/nS1、进料管道的固定:人工将进料管道的出料口安装在过滤筒(1)内部;并且检查其密封性;/nS2、颗粒结构橡胶的清洗:打开驱动电机(28),通过驱动电机(28)工作带动内滚筒(21)转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块(24)的作用对其进行摩擦与滚搓式进行充分的刷洗一段时间;保证内部的颗粒结构橡胶清洗干净;/nS3、污水排放:通过双头辅助气缸(271)工作带动密封块(272)将内滚筒(21)下端的漏料孔打开,使得内滚筒(21)内部的污水排出,在污水排出的过程中,通过过滤单元(5)的作用充分将污水进行过滤;保证排放的污水的安全性;/nS4、颗粒结构橡胶的回收:内滚筒(21)内部的污水排出后,将隔离盘(52)从过滤筒(1)的下端移开,随后通过双头执行气缸(261)将格网块(262)收回,打开内滚筒(21)下端的漏料孔,使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用;/n上述工业废弃固体颗粒回收处理工艺S1-S4步骤中的废弃颗粒回收处理需要由过滤筒(1)、刷洗单元(2)、限位罩(3)、卡接单元(4)和过滤单元(5)配合完成化工厂废弃颗粒回收处理;其中:/n所述的过滤筒(1)上端设置有限位罩(3),位于过滤筒(1)的内部通过滚动连接方式设置有刷洗单元(2),且所述的刷洗单元(2)通过卡接单元(4)采用滚动连接方式安装在过滤筒(1)的内壁上,所述过滤筒(1)的下端安装有过滤单元(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,其特征在于:具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下:
S1、进料管道的固定:人工将进料管道的出料口安装在过滤筒(1)内部;并且检查其密封性;
S2、颗粒结构橡胶的清洗:打开驱动电机(28),通过驱动电机(28)工作带动内滚筒(21)转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块(24)的作用对其进行摩擦与滚搓式进行充分的刷洗一段时间;保证内部的颗粒结构橡胶清洗干净;
S3、污水排放:通过双头辅助气缸(271)工作带动密封块(272)将内滚筒(21)下端的漏料孔打开,使得内滚筒(21)内部的污水排出,在污水排出的过程中,通过过滤单元(5)的作用充分将污水进行过滤;保证排放的污水的安全性;
S4、颗粒结构橡胶的回收:内滚筒(21)内部的污水排出后,将隔离盘(52)从过滤筒(1)的下端移开,随后通过双头执行气缸(261)将格网块(262)收回,打开内滚筒(21)下端的漏料孔,使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用;
上述工业废弃固体颗粒回收处理工艺S1-S4步骤中的废弃颗粒回收处理需要由过滤筒(1)、刷洗单元(2)、限位罩(3)、卡接单元(4)和过滤单元(5)配合完成化工厂废弃颗粒回收处理;其中:
所述的过滤筒(1)上端设置有限位罩(3),位于过滤筒(1)的内部通过滚动连接方式设置有刷洗单元(2),且所述的刷洗单元(2)通过卡接单元(4)采用滚动连接方式安装在过滤筒(1)的内壁上,所述过滤筒(1)的下端安装有过滤单元(5)。


2.根据权利要求1所述的一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺,其特征在于:所述的刷洗单元(2)包括内滚筒(21)、固定支块(22)、固定弹簧(23)、刷洗模块(24)、环形凹凸槽(25)、格网模块(26)、密封模块(27)、驱动电机(28)和防罩(29);所述的内滚筒(21)底端内壁为倒锥形结构,且内滚筒(21)的底端设置有对称的漏料孔;所述的内滚筒(21)下端的外壁通过活动连接方式均匀设置有固定支块(22),且固定支块(22)的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠,所述的固定弹簧(23)设置在内固定筒的内部且与固定支块(22)的底端相配合;内滚筒(21)的内壁沿其圆周方向设置有刷洗模块(24),且所述的刷洗模块(24)与环形凹凸槽(25)相配合,所述的环形凹凸槽(25)均匀安装在过滤筒(1)的内壁;所述的格网模块(26)和密封模块(27)均通过滑动配合方式设置在内滚筒(21)底端的漏料孔内,且所述的格网模块(26)位于密封模块(27)的正上方;所述的驱动电机(28)通过电机座安装在过滤筒(1)内部,驱动电机(28)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋当建
申请(专利权)人:宋当建
类型:发明
国别省市:江苏;32

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